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TruFlow,可靠、堅固並具有多種用途
TruFlow,可靠、堅固並具有多種用途
CO2 雷射機

TruFlow

可靠、堅固並具有多種用途

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    真正的全能產品

    多年來,TruFlow系列的TRUMPF CO2雷射器一直作為通用型標準材料加工工具在工業中使用。此款流動式雷射器可靠而又低成本地切割、焊接並加工二維或三維零件的表面。10.6 µm的波長與2 ~ 20 kW的高功率範圍賦予選擇材料品種與厚度的充分自由度。這樣 TruFlow 雷射器不僅可以加工金屬,還能加工有機材料、複合材料和玻璃。

    穩定的結構

    歸功於正方形結構,諧振器具有機械穩定性和耐溫度變化性。

    節約能量

    冷卻設計和智慧能量管理使 TruFlow 雷射器成為同類型中能效最高的雷射器。

    極少磨損

    氣體循環裝置和高頻激發裝置實現雷射器無磨損運行。

    整合射束傳導裝置

    藉助整合的封閉式射束傳導裝置使雷射最佳成型。

    隨時保持安全

    連續監測溫度和髒汙程度。

    諧振器的正方形基本結構
    堅固且精巧

    CO2雷射器的高雷射功率和良好的射束品質直接取決於諧振器的長度。TruFlow的特殊結構可將數米長放電管納入正方形迴圈回路的兩個層面上。而且,幾乎封閉的系統使TruFlow雷射器成為能承受熱負荷與機械負荷的精巧型束源,以適應日常工業環境。

    TruFlow CO2雷射器的諧振器
    高承載能力的多種變化

    即使在極為不利的條件下,TruFlow雷射器也能以高可用性且成本十分低廉地運行。功率範圍從2,000 W到20,000 W,因此雷射器可覆蓋極為廣泛的應用範圍。

    TruFlow雷射諧振器安裝在潔淨室內
    基本校準在整個使用壽命中得以保持

    TruFlow雷射諧振器將安裝於潔淨室內並在該處受到基本校準。歸功於獲得專利的支座,其能夠在整個壽命期間保持光束偏轉鏡。系統可排除溫度對調整的影響:諧振器的所有機械與光學元件都直接或間接經水冷卻。專為TruFlow系列研製的冷卻器使冷卻水溫度持久保持在+/- 0.5 °C左右,從而確保參數穩定性最佳。

    TruFlow CO2 雷射器整合的封閉式光路
    整合的封閉式射束成形

    用於射束成形的光學元件可直接整合在雷射器內以節省空間,例如移相器、圓偏振器、直徑調節鏡或擴束鏡。透過這種方式可客製化調節輸出射束。封閉式結構不僅使光學元件保持潔淨,還使雷射功率以及焦點幾何形狀保持絕對恒定。

    TruFlow,無磨損的氣體循環裝置
    無磨損的氣體循環裝置

    憑藉高達 60000 rpm 的轉速,渦輪離心式鼓風機可產生獨一無二的氣流速度。藉此為電激發能高能效地轉化成雷射功率創造前提。集成式鼓風機採用磁軸承工作,由此避免諧振腔內室與外界之間接觸並使系統無磨損工作。另外,磁性技術能避免鼓風機在斷電或緊急停機時損壞和防止潤滑劑造成污染。相對於機械驅動裝置的另一優點。

    使用TruFlow解決薄板與厚板應用

    厚薄均適

    由於出色的光束特性以及較大的功率範圍,TruFlow雷射器不僅適合薄板應用,還適合厚板應用。由於波長原因的大工藝視窗保證在板材厚度與進給速度較高時也能取得良好的加工品質。

    雷射加工的管材與型材

    管材與型材

    使用TRUMPF的TruFlow CO2雷射器,可在管材與型材輸送滾筒上無熔渣沉積的情況下,晝夜不停地生產無氣孔連續焊縫。TruFlow藉此證明了其在連續運行中的性能。

    雷射焊接的變速箱元件

    差速齒輪

    在厚鈑焊接中,可使用TruFlow取得很優異的應用成果。例如可在卡車的車橋差速器上進行深熔焊以產生高強度接縫,往往在工業應用中透過TRUMPF CO2雷射器得以實現。

    雷射切割的纖維複合材料 (CFRP) 元件

    CFRP元件

    藉助TruFlow雷射器可在沒有機械負荷的情況下分離纖維複合材料(如CFK)。由於在合成材料基本結構中吸收良好,CO2雷射器能夠在此發揮其優勢。

    藉助TRUMPF TruFlow雷射器的木材加工

    木材加工

    由於波長原因,CO2雷射器在有機材料中吸收良好。在較低雷射功率下就能取得優異加工結果。在木材切割中,使用TRUMPF CO2雷射器可實現自由輪廓和精確邊緣。

    適合EUV應用的TruFlow雷射放大器

    EUV應用

    在EUV應用的框架下,CO2雷射在真空室內被聚焦到一小滴液態錫上。在此期間產生高溫等離子體並發射EUV光(波長13.5 nm)。憑藉這一短波長,可在半導體光刻中產生極為精細的結構。此開創性技術實現小型化並提高半導體元件的性能。

    船舶製造中的厚鈑焊接

    使用CO2雷射器也能在船舶製造中減輕重量,從而提高有效負載能力。低翹曲的雷射製造和高度的自動化大幅降低製造成本。

    使用TruFlow進行Coiljoining(板卷接合)

    Coiljoining(板卷接合)

    在Coiljoining(板卷接合)應用中,TruFlow能承受全世界煉鋼廠內的各種極端環境條件。

    雷射參數            
    型號。標稱功率時的功率恆定 ± 2 % ± 2 % ± 2 % ± 2 % ± 2 % ± 2 %
    可連續調整的功率範圍 180 W - 3600 W 350 W - 7000 W 500 W - 10000 W 600 W - 12000 W 750 W - 15000 W 1000 W - 20000 W
    標準光束品質 (K / M²) - 0.55 / 1,82 0.52 / 1,9
    波長 10.6 μm 10.6 μm 10.6 μm 10.6 μm 10.6 μm 10.6 μm
    可設定的脈衝時間 10 µs … cw 10 µs … cw 10 µs … cw 10 µs … cw 10 µs … cw 10 µs … cw
    結構型式            
    雷射發生器尺寸(寬 x 高 x 深) 1185 mm x 615 mm x 1150 mm 1185 mm x 615 mm x 1150 mm 1185 mm x 615 mm x 1150 mm 1665 mm x 1100 mm x 1524 mm 1665 mm x 1100 mm x 1524 mm 1665 mm x 1100 mm x 1524 mm
    高頻發電機和控制系統尺寸(寬 x 高 x 深) 1420 mm x 2100 mm x 800 mm 2000 mm x 2100 mm x 800 mm 3000 mm x 2100 mm x 800 mm 3000 mm x 2100 mm x 800 mm 3000 mm x 2100 mm x 800 mm 5200 mm x 2100 mm x 800 mm
    安裝            
    標準環境溫度 - 5 °C - 35 °C 5 °C - 35 °C
    PDF <1MB
    技術資料頁

    所有產品種類的技術資料均可下載。

    TRUMPF的多項可用選配使TruFlow完全適應需求。可透過附加部件將射束傳導裝置裝載到導向雷射器、圓偏振器、雷射放大透鏡及其他設備上。在冷卻水迴圈回路方面,TRUMPF亦提供多種途徑。如有需要,可透過主動式雷射功率調節器使流程更加穩定,或者透過活動的可行駛式諧振器使生產更加靈活。

    整合射束成形組件

    除了束源本身,您還可以從廣泛的產品品種中選擇光學元件及其它附件。眾多射束成形元件在雷射器罩蓋下準確配合,如圓偏振器、雷射放大透鏡、導向雷射器或直徑調節鏡。經由多級過濾空氣給元件通風,以防從外部污染氣體。

    諧振器的正方形基本結構
    多樣化冷卻理念

    為冷卻雷射器,您可在水-水或水-空氣壓縮機冷卻器之間進行選擇。如果已擁有自己的冷卻迴圈回路,那麼也可使用板式熱交換器。

    TruFlow雷射器在移動式系統中
    移動式諧振器

    由於其機械穩定性,TruFlow也能在移動式系統上使用。在此有兩種可能:僅諧振器移動並透過柔性高頻電纜供電。或者發電機連帶諧振器一起運動。

    主動式雷射功率調節器

    主動式雷射功率調節器使雷射功率的偏差穩定在+/- 1%,從而保持流程穩定,不受環境因素影響。

    雷射與雷射裝置——TRUMPF成就完美配對。所有束源均最佳適配TRUMPF雷射裝置的要求。豐富變型與選配可供選擇。因此可獲得完全針對任務量身打造的設備。TruFlow雷射器不僅適用於2D與3D雷射切割機,也能整合到沖孔雷射機台中。

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    TRUMPF支持您將射束傳導裝置適配客製化要求。為此,具有TRUMPF品質的單個光學部件可供使用,其可被整合到已有或新設計的生產設施中。例如可將射束分配器或轉向反射鏡以及擴束鏡或圓偏振器整合到外部射束傳導裝置中。

    TRUMPF光束偏轉鏡

    這款可偏轉 90° 的反射鏡單元具有 43 mm 至 80 mm 的孔徑和高達 20 kW 的最大承載能力。由於較高的熱機械穩定性,其也能履行遠距離、高要求的射束引導任務。

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    雙向光束開關由具有集成安全檢測功能的防輻射封閉式保護外殼組成。在精密直線導軌上氣動式移動的偏轉鏡塊配備了快速更換支架以及電氣反射鏡監控裝置。AS-i分線盒用作電氣介面。

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