TruPunch 1000是進行專業衝壓加工的完美入門級產品。這款精巧型機床的優點是加工靈活性較高：除了單純的衝壓，還能用於攻絲、製造翻孔和折彎邊。無需再定位，一次夾緊即可加工中等規格板材。即使是小批量訂單，也能經濟、快速和靈活地生產。
TruPunch 1000能夠駕馭TRUMPF沖床的所有相關應用。
TRUMPF提供品質一流的衝壓模具，如MultiTool或MultiShear分離模具。
直觀的控制系統實現簡單或複雜零件的立即生產。
電子部件
使用適合每種應用的模具靈活生產，例如折彎邊、杯形件、滾壓卷邊等。可將以下模具用於該部件：卷邊模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾壓捲邊模具和滾壓夾送模具
工件
憑藉全球最廣泛的模具選擇，機床提供極高的加工靈活性。可將以下模具用於該部件：滾筋模具、MultiCut複式切削模具、杯形件模具和滾壓捲邊模具
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TruPunch 1000 (S05)，小规格
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TruPunch 1000 (S05)，中等规格
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| 量測尺寸 | ||
| 寬度 | 6000 mm 1 | 6550 mm 1 |
| 深度 | 7144 mm 1 | 7144 mm 1 |
| 高度 | 2155 mm 1 | 2155 mm 1 |
| 最大衝程數 | ||
| 沖壓 (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| 刻印 | 1300 1/min | 1300 1/min |
| 工作範圍 | ||
| X 軸衝壓運行 | 2050 mm | 2500 mm |
| Y 軸衝壓運行 | 1250 mm | 1250 mm |
| 最大板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 最大工件重量 | 150 kg | 150 kg |
| 最大衝壓力 | 165 kN | 165 kN |
| 模具 | ||
| 多子模的模具更換時間 | 2.4 sec | 2.4 sec |
| 模具／夾爪數目 | 15 個 / 2 個 | 18 個 / 2 個 |
| 零件匯出 | ||
| 最大零件尺寸，衝壓零件滑道 | 180 mm x 150 mm | 180 mm x 150 mm |
| 最大零件尺寸，衝壓零件滑道（帶推移台） | 180 mm x 500 mm | 180 mm x 500 mm |
| 最大零件尺寸，衝壓固定滑道（帶推移台） | 460 mm x 500 mm | 460 mm x 500 mm |
| 消耗量值 | ||
| 自動關斷裝置啟動時的平均電力消耗 | 0.3 kW | 0.3 kW |
| 生產中的平均電力消耗 | 4.3 kW | 4.3 kW |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruPunch 1000提供最佳零件品質與卓越效率的保障：共用切邊減少了下腳料，實現對材料的充分利用。
可使用毛刷臺來輕柔地搬運材料。
由於採用按需驅動 (On-Demand-Drive)，沖頭液壓系統始終以最佳水準工作。這樣可降低非生產時間內的雜訊排放並減少整套系統的液壓負載。
TRUMPF是全球首家提供無殘料骨架加工沖床的製造商。這項創新工藝既節省了材料，又增加了進程安全性。
使用坯料加工包也能在保證流程安全的情況下輕鬆加工坯料。主要透過第二個定位銷和額外夾鉗來實現。
透過零件輸送帶將衝壓件流程安全地匯出。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用嵌套池節省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業務流程。通過直接連接機床控制系統，您隨時都能夠查看任務狀態。
憑藉多達10個芯件的模具架提高沖床的生產率，特別是在小型衝壓中。
利用榮獲專利的分離技術取得及接刀痕跡的出色邊緣品質。另外，帶毛刷芯件的凹模避免劃痕。
憑藉多達100 mm的長度可實現板材的全新設計可能。在一道衝程內加工確保品質最高。
TRUMPF提供全球市場上規模最大的衝壓模具產品。可為各種衝壓及成形應用提供最合適的解決方案。
視國家而定，此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫，以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。
注脚-
這些尺寸是大概尺寸，分別在安裝圖中所述的尺寸有效。
