助您經濟步入高品質2D雷射加工領域
頂級TRUMPF品質與專家經驗，投入少，運行成本低——2D雷射切割機TruLaser 1030 fiber令您得享一切優勢。TruDisk固體雷射器因其堅固構型與持久性能而令人信服。此外，易於掌握的作業系統和豐富的智慧功能為機床錦上添花。得益於合適介面，TruLaser 1030 fiber還可輕鬆實現自動化或與其他機床聯網。
碰撞保護等諸多功能為機床提供終身保護。
使用TruDisk雷射器可以高品質而又快捷地切割所有常見的板材類型。
觸控顯示幕選單佈局直觀，機床主動提供操作支援。TRUMPF為您備妥適用於所有材料與板材厚度的切割資料。
TRUMPF已為您備妥適用於所有材料與板材厚度的切割資料。
藉助Central Link和諸多自動化選項，機床可實現物理與數位化聯網。
TruLaser 1030 fiber可切割所有厚度的板材（1 - 25 mm）。
利用PierceLine可以迅速切入板材，同時保護機床。
TruLaser 1030 fiber以熔融方式尤為高產地加工較薄的不銹鋼和結構鋼。該款機床也能快速安全地切割鋁、（黃）銅或不銹鋼箔片。
利用BrightLine fiber始終獲得毫不妥協的最優切割效果。
得益於BrightLine fiber產生的光滑切割邊緣，可以輕鬆揀取零件。
由於TruDisk雷射器極為堅固，TruLaser 1030 fiber亦可採用氮氣切割銅板。
TruLaser 1030 fiber
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TruLaser 1040 fiber
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| 重量 | ||
| 基本機床重量 | 5500 kg | 7550 kg |
| 工作範圍 | ||
| X 軸 | 3000 mm | 4000 mm |
| Y 軸 | 1500 mm | 2000 mm |
| 最大工件重量 | 1100 kg | 2000 kg |
| 雷射相關資料 - TruDisk 3001 | ||
| 最大雷射功率 | 3000 W | 3000 W |
| 最大結構鋼板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大不銹鋼板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
| 最大鋁板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
| 最大紫銅板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
| 最大黃銅板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
| 雷射相關資料 - TruDisk 4001 | ||
| 最大雷射功率 | 4000 W | 4000 W |
| 最大結構鋼板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 最大不銹鋼板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大鋁板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大紫銅板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
| 最大黃銅板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
| 消耗量值 | ||
| 生產中的平均電力消耗 - TruDisk 3001 | 13 kW | 13 kW |
| 生產中的平均電力消耗 - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW |
| 生產中的平均電力消耗 - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW |
所有產品種類的技術資料均可下載。
生產效率與靈活性
憑藉BrightLine fiber這一特殊功能，可在整個板材厚度範圍內取得最為平滑的切割邊緣。這不僅改善邊緣品質，而且方便揀取：零件不會卡住，更容易從板材上脫落。同時，保留了固體雷射器的全部優點，尤其是高薄板加工速度。BrightLine fiber由TRUMPF獨家專供。
雷射光束切入板材時，PierceLine監測並控制整個流程。PierceLine將切入時間縮短多達80％——尤其是對於需要反復切入的零件，由此獲得巨大的時間優勢。此外，PierceLine可減少切入飛濺物，從而保護機床並提高工件品質。
TruLaser 1030 fiber不僅是一台雷射切割機，更是助您步入其他製程的理想契機。該機床可以與其他機床（例如雷射切管機或雷射焊接單元）共享TruDisk雷射器的作業時間，無需為這些機床購買單獨的雷射器。
利用機床標配的Central Link介面可以滿足產品數位化聯網的一切前提條件。
操作簡單
即使在雷射切割方面的實踐很少，仍可直觀操作機床。所有材料與板材厚度的切割參數均已存入。僅需幾次點擊便可直接在機床上生成簡易圖紙與切割程式。
大觸控顯示幕佈局簡明清晰，即便是首次操作仍可在切割流程中輕鬆獲得幫助。
機床蘊含技術訣竅：保存的TRUMPF切割資料適用於所有板材厚度和板材類型，可自動設定切割參數。
可靠加工
一旦購買，您可在機器使用壽命期間獲得始終如一的可靠性能：面對所有材料，即使是反光的銅板等，TruDisk固體雷射器始終堅固、快速又可靠。
碰撞保護在可靠性方面帶來額外增益。一旦切割頭與傾斜的零件發生碰撞，可避免切割頭受損，因此無需將其更換。由此得以：縮短非生產性時間，提高機床可用性並降低備件成本。
利用自動噴嘴更換器，機器可以連續運行。如果機床需要用另一切割噴嘴加工新的零件加工任務，則由自動噴嘴更換器可靠處理 – 無需操作員干預。
得益於單切割頭策略，只需按下按鈕，TruLaser 1030 fiber即可應對所有材料和板材厚度。焦點位置與焦點直徑將自動適配材料品種與板材厚度。
攝像機系統精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續工作。此外，DetectLine還自動量測已切割的焦點波峰，並校準焦點位置。
AdjustLine有助於切割流程輕鬆適配不同材料品質。此功能提升進程安全性，尤其是在切割劣質材料時。這意味著：降低材料成本的同時減少廢品。操作員可隨時打開或關閉AdjustLine，無需程式設計。
潔淨的玻璃保護片使切割品質長期保持在較高水準。感測器持續監測玻璃保護片狀態，始終告知何時必須更換玻璃保護片。僅在必要情況下進行清潔和更換，從而節省成本。
透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機使機床內部的即時圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節省了大量再生產單個零件的時間。告別耗費精力的流程步驟，比如校準板材、量測板材位置或移動零點。
一目了然：Condition Guide功能讓您對機器狀態始終瞭若指掌。信號燈系統指示重要元件的狀態，這些元件會影響機器的切割能力。如有需要，Condition Guide將提供裝卸建議。進程圖簡化了對何時可能存在裝卸需要的預測。因此可以高效計畫保養工作。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用嵌套池節省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
TruTops Monitor
減少停機時間。採集和分析機床資料，如生產中全部工位的維護時間、停機情況、故障資訊及故障原因。若出現停機或故障，TruTops Monitor將立即告知原因，從而可迅速對此作出反應。
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業務流程。通過直接連接機床控制系統，您隨時都能夠查看任務狀態。
從豐富的組合部件中選擇用於雷射切割機的合適自動化元件。合適的自動化裝置優化流程鏈，使您的生產更為高效。以下組件適用於TruLaser 1030 fiber：
上下料
精巧型LiftMaster Compact全自動且極快裝卸機器。LiftMaster Linear Basic可同時連接多台機床。
上下料/零件分揀
全自動化解決方案LiftMaster覆蓋了較大的功能範圍。LiftMaster進行裝卸，也適用於托盤搬運。LiftMaster Store和LiftMaster Store Linear直接將設備連接至料庫。LiftMaster Linear透過線性軸自動化裝卸板材。面向多達三台機器和最多六個工作站。
料庫管理系統
藉助TruStore 1000系列和TruStore 3000系列的料庫管理系統按需安排材料裝卸。
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