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TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber | TRUMPF
TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1030 fiber
2D 雷射切割機

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

成功切割

高品質2D雷射加工的入門級機台

頂級TRUMPF品質與專家經驗,投入少,運行成本低——TruLaser 1000系列機台令您得享一切優勢。固體雷射器因其堅固結構設計與持久性能而令人信服。此外,易於掌握的作業系統和豐富的智慧功能為機床錦上添花。得益於適配介面,TruLaser 1000系列機台還可輕鬆實現自動化或與其他機器聯網。

優越入門,出色補充

即使在中低利用率下也具有高經濟效益

一鍵啟動

無需大量專業知識也能作業:同時提供切割資料

高品質

機台經久耐用,打造理想成果

智慧功能提高產能

出色發揮機台潛能

操作簡單

直觀Touchpoint控制系統

自動化易如反掌

實現獨立作業

TruLaser 1000系列統統實現
操作簡單又安全:TruLaser 1000系列機台

TruLaser 1030 fiber可切割所有厚度的板材(1 - 25 mm)。

利用PierceLine可以迅速切入板材,同時保護機床。

TruLaser 1030 fiber以熔融方式尤為高產地加工較薄的不銹鋼和結構鋼。該款機床也能快速安全地切割鋁、(黃)銅或不銹鋼箔片。

利用BrightLine fiber始終獲得毫不妥協的最優切割效果。

得益於BrightLine fiber產生的光滑切割邊緣,可以輕鬆揀取零件。

CoolLine進程旨在雷射切割期間冷卻工件。此進程可以實現新幾何形狀,並且在加工厚結構鋼時可以明顯提高進程安全性。

TruLaser 1030 fiber亦可採用氮氣切割銅板。

TruLaser 1030 fiber
TruLaser 1040 fiber
TruLaser 1060 fiber
量測尺寸    
長度 9333 mm 11150 mm 15500 mm
寬度 5990 mm 6650 mm 7150 mm
高度 2200 mm 2200 mm 2200 mm
重量    
基本機床重量 9400 kg 12000 kg 16500 kg
最大速度    
同步 140 m/min 140 m/min 140 m/min
工作範圍    
X 軸 3000 mm 4000 mm 6000 mm
Y 軸 1500 mm 2000 mm 2500 mm
最大工件重量 - - -
雷射相關資料 - TruDisk 3001    
最大雷射功率 3000 W 3000 W 3000 W
Max. Blechdicke Baustahl 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Edelstahl 15 mm 15 mm 15 mm
Max. Blechdicke Aluminium 15 mm 15 mm 15 mm
Max. Blechdicke Kupfer 6 mm 6 mm 6 mm
Max. Blechdicke Messing 6 mm 6 mm 6 mm
雷射相關資料 - TruDisk 4001    
最大雷射功率 4000 W 4000 W 4000 W
Max. Blechdicke Baustahl 25 mm 25 mm 25 mm
Max. Blechdicke Edelstahl 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Edelstahl mit Schneidpaket Blechdickenerweiterung 35 mm 35 mm 35 mm
Max. Blechdicke Aluminium 20 mm 20 mm 20 mm
Max. Blechdicke Kupfer 8 mm 8 mm 8 mm
Max. Blechdicke Messing 8 mm 8 mm 8 mm
雷射相關資料 - TruDisk 6001    
最大雷射功率 6000 W 6000 W 6000 W
最大結構鋼板材厚度 25 mm 25 mm 25 mm
板材厚度擴充切割套件的最大結構鋼板材厚度 32 mm 32 mm 32 mm
最大不銹鋼板材厚度 25 mm 25 mm 25 mm
板材厚度擴充切割套件的最大不銹鋼板材厚度 35 mm 35 mm 35 mm
最大鋁板材厚度 25 mm 25 mm 25 mm
最大紫銅板材厚度 10 mm 10 mm 10 mm
最大黃銅板材厚度 10 mm 10 mm 10 mm
消耗量值    
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 3001 12 kW 12 kW 12 kW
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 4001 13 kW 13 kW 13 kW
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 6001 15 kW 15 kW 15 kW

操作簡單

易於掌握,操作簡單

即使在雷射切割方面的實踐很少,仍可直觀操作機床。機台自動執行許多設定工作,因此省去大量人工成本。

Touchpoint 控制系統

機台的Touchpoint HMI類似平板電腦,十分易於操作。您可在很短的時間內掌握使用方法。

包含切割資料

所有材料與板材厚度的切割參數均已存入機台軟體。參數由TRUMPF專家開發並進行了深入測試——因此您的機台中包含TRUMPF雷射切割的專業知識。

可靠加工

使用TRUMPF作業

可靠的機台、順利的生產、高品質的成果:TRUMPF向您承諾。這種雷射功率、機台設計和智慧功能的恰當組合可以在最短的加工時間內生產出最優的零件,無論是熔融切割、火焰切割,還是更複雜的應用、精細輪廓或厚板材。憑藉數十年的經驗,我們自己製造所有雷射器和機台。助您獲得成功,是TRUMPF產品的宗旨。我們很樂意為您提供詳細諮詢!

碰撞保護

針對切割頭的碰撞保護確保最高進程安全性。得益於更短的非生產時間,提升機床可用性。發生碰撞時避免切割頭損壞。

BrightLine fiber

BrightLine fiber使固體雷射器成為通用工具:此功能在整個板厚度範圍內實現高品質切割效果。此外,保留了固體雷射器在薄板加工中的全部優點,尤其較高的速度。

智慧碰撞保護 (Smart Collision Prevention)

盡量避免使用微連。這省去高成本的後續工作。由於零件不會傾翻,因此還能實現自動下料。

CoolLine

雷射切割時結構鋼劇烈發熱,因此可能不受控制地熔化。使用CoolLine可加以避免。加工期間,帶精細鑽孔的噴嘴將水霧環繞雷射光束噴射到工件上。水的蒸發能量促使雷射光束周圍的材料冷卻。CoolLine提供全新幾何形狀,在厚型結構鋼的加工過程中顯著提高進程安全性。

切割有色金屬

切割有色金屬時,雷射器可能會因反射而損壞。使用TRUMPF雷射器則沒有此類風險:切割(黃)銅或鍍鋅板材和不銹鋼箔等有色金屬,就像切割不銹鋼、結構鋼和鋁一樣可靠。

玻璃保護片線上狀態檢查

潔淨的玻璃保護片使切割品質長期保持在較高水準。有感應器(標準供貨範圍內)持續監測玻璃保護片狀態,告知您何時必須更換玻璃保護片。僅在必要情況下進行清潔和更換,從而節省成本。

生產效率與靈活性

Highspeed

快速節約,無損品質:在使用固態雷射器的氮氣切割中,利用 Highspeed 打破紀錄。因此,中等和較厚結構鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎可以增加一倍。進給速度也能翻一倍。另外,特殊的噴嘴設計可將切割氣耗氣最多減少 40 %,甚至還能預防在尖緣輪廓上形成毛刺。

Highspeed Eco

極其快速、超級經濟:利用Highspeed製程可將氮氣切割中的切割氣體消耗量平均減少60%。這使一項已獲專利的噴嘴設計成為可能。同時,Highspeed Eco 可以使中等和較厚結構鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎增加一倍,並將進給速度最多提高 70 %。品質並不因此而受到影響。Highspeed Eco 甚至還能防止在尖緣輪廓上形成毛刺。另外,該工藝流程為使用氮氣加工開闢了新的板材厚度。

自動噴嘴更換器

利用自動噴嘴更換器,機器可以連續運行。如果機床需要用另一切割噴嘴加工新的零件加工任務,則由自動噴嘴更換器可靠處理 – 無需操作員干預。

PierceLine

利用PierceLine監視和控制穿刺過程。它節約材料並保護機床,提升零件品質,同時將切入時間縮短多達80 %。

單切割頭策略

得益於單切割頭策略,只需按下按鈕,TruLaser 1030 fiber即可應對所有材料和板材厚度。焦點位置與焦點直徑將自動適配材料品種與板材厚度。

AdjustLine

AdjustLine確保切割過程輕鬆適配不同材料品質。此功能提升進程安全性,尤其是在切割劣質材料時。這意味著:降低材料成本的同時減少廢品。操作員可隨時打開或關閉AdjustLine,無需程式設計。

不同變型——適應您的生產

TruLaser 1000系列有多種組合形式:根據您想要加工的材料,有不同的機台規格和不同的雷射功率可供使用。藉助TRUMPF的機台,您可以充分利用高雷射功率,因為我們的雷射器不僅是高進給,同時還能確保功率完全傳遞至板材。我們的雷射器讓您盡可能高效地加工工件。您是否也想優化上游與下游流程?對於自動化裝置也有多種選項供您選擇——對此我們當然也十分樂意為您提供諮詢。

為生產提供支援

Condition Guide

一目了然:Condition Guide功能讓您對機器狀態始終瞭若指掌。信號燈系統指示重要元件的狀態,這些元件會影響機器的切割能力。如有需要,Condition Guide 將提供裝卸建議。進程圖簡化了對何時可能存在裝卸需要的預測。因此可以高效計畫保養工作。

Drop&Cut

透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機使機床內部的即時圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節省了大量再生產單個零件的時間。告別耗費精力的流程步驟,比如校準板材、量測板材位置或移動零點。

DetectLine

攝像機系統精確定位已放入的板材,確保已切割零件的高精度後續工作。此外,DetectLine還自動量測已切割的焦點波峰,並校準焦點位置。

Sorting Guide

Sorting Guide是基於攝像機的輔助系統,可在操作員拾取與分類板件時予以協助。它根據客戶訂單或後續加工彩色標記零件。這樣一來,操作員可輕鬆、快速又無誤地將切割零件分揀至工作台。

MobileControl App

透過 MobileControl App 可方便靈活地操作和監控機床,因為此應用程式可將標準操作臺介面傳輸到平板電腦的觸控式螢幕上。此應用程式能夠在機床工作環境的不同地點(如清空區)調出機床資訊或進行程式切換。

Cutting Guide

Cutting Guide助您找到不同切割問題的原因。為此Cutting Guide提供檢查功能,以便對機台進行最佳設定。

TruTops Boost

可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式,共用嵌套池節省了時間和材料。另外,還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。

TruTops Monitor

減少停機時間。採集和分析機床資料,如生產中全部工位的維護時間、停機情況、故障資訊及故障原因。若出現停機或故障,TruTops Monitor 將立即告知原因,從而可迅速對此作出反應。

軟體

豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業務流程。通過直接連接機床控制系統,您隨時都能夠查看任務狀態。

上料

在保證進程安全的情況下,自動化、速度快、省人工地上料:LoadMaster裝料單元滿足所有要求。

上下料

精巧型LiftMaster Compact全自動且極快裝卸機器。LiftMaster Linear Basic可同時連接多台機床。

上料、下料、分揀和輔助托盤運行

全自動化解決方案LiftMaster覆蓋了較大的功能範圍。LiftMaster進行裝卸,也適用於托盤搬運。LiftMaster Store和LiftMaster Store Linear直接將設備連接至料庫。LiftMaster Linear透過線性軸自動化裝卸板材。面向多達三台機器和最多六個工作站。材料暫存庫帶您巧妙進入自動化世界。

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