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2D 雷射切割機

TruLaser 2030 fiber

性能強大的精巧型機床

性能強大的精巧型機床

TruLaser 2030 fiber助您輕鬆步入高效雷射切割領域。操作直觀——可立即入門並不斷從設備生產效率受益。由於TruLaser 2030 fiber尺寸精巧,將全部效能彙聚於極小空間內,故而佔用空間不多。

操作簡單

帶觸摸控制系統的直觀操作臺,優化了對整個加工空間的瞭解。

性能強大且快速

通过 TruDisk 碟片式激光器实现高切割生产率和持久可靠性。

精巧型佈局

可根據需要購置各種佈局格式的機器。

入門越快,受益越久

自第一天起便可靠切割,持久又耐用。

經濟的單切割頭策略

用相同切割裝置切割所有材料和板材厚度。

自動上下料

LiftMaster Shuttle自動零件上下料。

裝卸時間較少

自動噴嘴更換器提高速度和進程安全性。

可用性高

您將受益於高度可用性——例如藉助切割頭的碰撞保護。

TruLaser 2030 fiber
TruLaser 2030 fiber Automatisierung
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極快的薄板作業

TruLaser 2030 fiber在板材厚度為1~12 mm情況下發揮出全部優勢。其在此領域中作業極快,充分利用固體雷射器相較於CO2雷射器的生產效率優勢。

BrightLine fiber確保優良品質與進程安全性——厚板材同樣適用

BrightLine fiber巧妙組合了獨特的加工頭、切割參數與流體優化噴嘴。獨具優勢:切割邊緣效果得以提升。厚板材中的切縫寬度確保提取零件時不會卡件。由此可以輕鬆提取零件,從而節省大量時間。

使用PierceLine更快刺穿

PierceLine讓TruLaser 2030 fiber也能輕鬆勝任帶有很多切入的輪廓。節省單次切入時間——面對需要多次切入的零件時尤為有利。立即識別出切入結束,更快啟動切割流程。

預留位置

在保證流程安全的情況下加工有色金屬

憑藉可靠的TruDisk雷射器亦可切割高度反光金屬,同時確保進程安全性。即使是含氮的紫銅,利用TruDisk雷射器也能輕鬆切割。

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TruLaser 2030 fiber
量測尺寸  
長度 8276 mm
寬度 6764 mm
高度 2300 mm
重量  
基本機床重量 7750 kg
最大速度  
同步 140 m/min
工作範圍  
X 軸 3000 mm
Y 軸 1500 mm
最大工件重量 900 kg
雷射相關資料 - TruDisk 2001  
最大雷射功率 2000 W
最大結構鋼板材厚度 16 mm
最大不銹鋼板材厚度 8 mm
最大紫銅板材厚度 3 mm
最大黃銅板材厚度 3 mm
最大鋁板材厚度 6 mm
雷射相關資料 - TruDisk 3001  
最大雷射功率 3000 W
最大結構鋼板材厚度 20 mm
最大不銹鋼板材厚度 16 mm
最大鋁板材厚度 12 mm
最大紫銅板材厚度 6 mm
最大黃銅板材厚度 6 mm
雷射相關資料 - TruDisk 4001  
最大雷射功率 4000 W
最大結構鋼板材厚度 25 mm
最大不銹鋼板材厚度 20 mm
最大鋁板材厚度 20 mm
最大紫銅板材厚度 8 mm
最大黃銅板材厚度 8 mm
消耗量值  
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 2001 11 kW
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 3001 13 kW
生產中的平均電力消耗 - TruDisk 4001 13 kW
PDF <1MB
技術資料頁

所有產品種類的技術資料均可下載。

高生產效率和卓越品質:強大功能確保極佳的加工效果。

靈活性

TruDisk 2001、TruDisk 3001或TruDisk 4001

根據需要多少功率而定,雷射切割機有各種不同雷射器可用:2 kW的TruDisk 2001、3 kW的TruDisk 3001或4 kW的TruDisk 4001。

佈局格式

使TruLaser 2030 fiber的自動化裝置輕鬆適配製造過程。為此選擇各種不同佈局格式。

2D雷射切割機,第2條雷射光路
在TRUMPF LaserNetwork內使用的第2雷射光路

應用TruLaser 2030 fiber不僅實現切割,而且也打開了通往其它精益加工應用的大門:您可組合其他機器分配雷射光束——例如組合雷射切管機或雷射焊接單元。為此可在雷射網路內靈活使用TruDisk雷射器。

TruLaser 2030 fiber,空間需求
空間需求小

所有關鍵的機床組件,如雷射器、配電箱或精密型除塵器等,均整合在機架內。包括托盤交換機在內的TruLaser 2030 fiber占地面積僅為7.8 m x 5.9 m。

精准配合的自動化裝置:負荷率的決定因素

低負荷率還是高效的多班工作制:根據需求自行安排機床。藉助TruLaser 2030 fiber可十分靈活地選用手動托盤、托盤交換機或著透過LiftMaster Shuttle實現全自動化上下料。

操作簡便性&進程安全性

一切盡在掌控

19英吋大屏觸摸顯示器使操作員的工作便捷舒適。除顯示器外,操作員還可在加工空間中隨時觀察所有加工進程:整個加工空間一目了然。

自動噴嘴更換器

利用自動噴嘴更換器,機器可以連續運行。如果機器需要用另一切割噴嘴加工新的零件加工任務,則由自動噴嘴更換器處理 – 無需操作員干預。

碰撞保護

切割頭的碰撞保護確保進程安全性:一旦切割頭與傾斜的零件發生碰撞,可避免切割頭受損,因此無需更換切割頭。得益於更短的非生產時間,提升機床可用性。

入門者也能輕鬆作業

直觀操作簡化高效雷射切割的入門過程,培訓成本降至最少。所有材料與板材厚度的切割參數均已存入。僅需幾次點擊便可直接在機床上生成簡易圖紙與切割程式。

單切割頭策略

TruLaser 2030 fiber為您節省設定時間:由於所有材料與板材厚度均使用同一切割裝置進行切割,因此無需更換透鏡或切割頭。焦點位置與其他參數自動適配待切割材料。

品質

BrightLine fiber

BrightLine fiber可在整個板材厚度範圍內實現高品質切割成果。與此同時,固體雷射器在薄板加工方面的全部優點得以保留,尤其是高速加工這一優勢。切割邊緣極為平滑,因此能夠實現快速的零件分揀。

PierceLine

利用PierceLine監視和控制穿刺過程。它節約材料並保護機床,提升零件品質,同時將切入時間縮短多達80 %。

TruTops Boost

可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式,共用嵌套池節省了時間和材料。另外,還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。

TruTops Monitor

減少停機時間。採集和分析機床資料,如生產中全部工位的維護時間、停機情況、故障資訊及故障原因。若出現停機或故障,TruTops Monitor將立即告知原因,從而可迅速對此作出反應。

軟體

豐富的TruTops軟體組合在整個生產流程期間為您提供支援。您可以有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業務流程。透過直接與機台控制系統連接,讓您能夠隨時查看訂單狀態。

利用LiftMaster Shuttle實現自動加工

上下料

TruLaser 2030 fiber利用LiftMaster Shuttle實現裝料和卸料過程自動化。得益於大量佈局格式,此設備不僅適配於可用空間,而且也適配製造過程中的物流。

視國家而定,此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫,以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。

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