對於TRUMPF流程感測器的總體信心！
使用TRUMPF VisionLine影像處理系統避免缺陷部件。VisionLine自動識別部件位置並把資訊繼續傳送給控制單元，確保焊縫或標記始終位於正確位置。如果缺少部件或已加工過，那麼系統能立即識別。感應系統有助於實現各式各樣的應用——從焊接到切割再到標註。也能十分輕鬆地檢查標刻條碼。藉助直觀的操作介面與預設特徵庫，可極為輕鬆地將VisionLine整合入製造流程中。經過數個工作步驟後，操作員即可開始作業。
得益於TRUMPF作為整體系統供應商——從雷射器、過程感測直至諮詢
在無損品質的情況下降低對元件定位的要求
調試員可自行創建所有影像處理任務——即使不具備預先知識。
可隨時存儲圖像資料以保證可追溯性。
使用VisionLine影像處理系統的髮卡焊接
VisionLine影像處理系統的一個典型應用案例是
用於電機的定子內的髮卡位置識別。
電子元件焊接
影像處理系統可識別待焊接針腳，例如在電子控制單元、感測器和執行器上。
接頭焊接
藉助影像處理可在焊接熱交換器或座椅導軌時識別接合點，並將其焊接在適當位置。
標刻文本與條碼
VisionLine影像處理系統在標刻流程前找到正確位置，然後在標刻後檢查其內容及品質是否符合規定。
用於切割及焊接應用的影像處理系統
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用於標刻應用的影像處理系統
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|---|---|---|
| 配置 | ||
| 可用的系統 | TruLaser Station 5005、TruLaser Cell 3000 | TruMark Station 5000，TruMark Station 7000 |
| 可用的雷射機 | TruDiode、TruDisk、TruFiber、TruPulse | TruMark 3000/5000 系列、TruMicro Mark 2000 |
| 可用的選項 |
Basic, Detect, Project
Adjust (TruLaser Cell 3000) | Adjust, Detect, Trace, Trace Pro |
| 可用的焦距 |
150 / 200 mm (FocusLine Professional)
150 / 200 / 250 mm (WeldLine Modular) 150 / 200 / 250 / 300 mm (BEO D50) 200 / 300 mm (BEO D70) 90 / 135 / 160 / 264 mm (PFO 20-2) 255 / 345 / 450 mm (PFO 33-2) 255 / 450 mm (PFO 3D-2) |
160 / 163 / 254 mm (TruMark)
160 mm (TruMicro Mark) |
| 照明 | LED , λ = 625 nm | LED , λ = 850 nm |
| 參數 | ||
| 可讀的最小 DMC 模組規格 | - | 30 μm |
| 支持的代碼 | - | 4 級，BC412，條碼，代碼 30，代碼 93，代碼 128，EAN 8，EAN 13，EAN 4，GS1-128，GS1 線條碼，Industrial 2/5，交錯式 2/5，UPC-A，UPC-E，二維碼，QR，Aztec，PDF417，Maxicode，OCR/OCV |
| 典型的影像處理時間 | 100 ms - 150 ms | 200 ms |
| 典型的工作距離搜索精確度 | ± 50 μm f = 150 mm (TruLaser Cell 3000) |
± 150 μm (TruMark)
± 50 μm (TruMicro Mark) |
| 典型的位置識別索精確度 | ± 20 μm 在圖像中心 | ± 20 μm 在圖像中心 |
所有產品種類的技術資料均可下載。
用於切割及焊接應用的影像處理系統
基於攝影機的影像處理系統在切割與
焊接應用中總攬全局。透過Basic、Detect與Project選項在簡單觀察工件、特徵識別或定制化擴展之間選擇。對於TruLaser Cell 3000，還有用於自動設定工作距離的Adjust選項可用。
用於標刻應用的影像處理系統
標刻應用中的影像處理系統因其諸多可能性而備受青睞。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面，還是使用一或兩台攝影機——可能性有很多。透過Adjust、Detect、Trace和Trace Pro 選項在自動工作距離搜尋、特徵識別、代碼讀取以及檢測之間選擇。
雷射焦點中帶十字瞄準線的數位式攝像機圖像有助於工件監控和教學。使用VisionLine Basic與PFO系列的TRUMPF掃描儀光學元件相結合特別有利。在這種情況下，可修正雷射與觀察光之間超出掃描區域中心的錯位，使得圖像中所示的對焦位置對應於雷射焦點的實際位置。
自動焦點位置調節功能透過清晰度量測自動調節與工件的正確間距。這樣節省了調試時間——只需輕鬆一按。
再次讀取標刻的1D或2D碼，確保內容準確易讀。確保最佳照明，這樣即使是工業條件不利也不成問題。同樣會發回條碼的位置與指向。
除了讀取條碼，還可使用此套件檢查其品質，例如依照AIM DPM品質標準。透過這種方式可最佳監控流程並記錄結果。
特徵識別實現以簡便方式將影像處理程式整合到製造流程中。可以從許多應用場景的模板庫中選擇適當的區別功能，並且可以使用面板PC的用戶界面進行配置。
透過附加服務套件，TRUMPF提供應對複雜影像處理任務的全套解決方案。編寫過程穩定的圖像處理，包括廣泛的文檔，進行成功的可行性研究。
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