焊接飛濺會導致電子與電工技術產品短路或產生焊縫孔隙。TruDisk Pulse憑藉其高耦合率能降低這些風險。材料被均勻加熱,實現熔池平穩的動態變化。很少出現飛濺。因此避免了大量廢品和設備的清潔迴圈。
用於銅焊的綠光
使用脈衝式大功率雷射器TruDisk Pulse高效焊接高度反光的材料,例如銅。憑藉高吸收率以及毫秒級脈衝時間內達4kW的高峰值脈衝功率,在點焊工藝與短接縫工藝中能實現出色的應用效果。因此雷射極其適用於電氣裝置與電子儀器。TruDisk Pulse以可靠的碟片式雷射器技術為基礎。
許多高度反光的材料(尤其是銅)對綠色雷射光的吸收明顯好於紅外線。
透過更均勻的加熱和更平穩的熔池動態變化避免飛濺起產生。
更平穩的焊接流程實現更穩定的焊接點直徑以及均勻的焊接深度。
應用效果幾乎不受材料批次上的變化影響。

TruControl
TruControl是操作簡便的快速控制系統,用於TRUMPF固體雷射器。它實時調節雷射功率,以提供可重複的結果。附加模組專門按照TruFiber的要求客製化。因此,選配CutAssist可自動調整雷射參數以適應引導系統的軌跡速度。為保證零件可追溯性,DataStore模組會記錄所有品質相關資料。
若存在外部控制系統,TruControl可透過所有常見介面與其通信。藉助操作面板的觸控式螢幕或平板電腦進行輸入。可將雷射器經由乙太網接入網路並連接至多臺電腦。
TRUMPF確保固體雷射器靈活適配安裝及運行情況。這一點幾乎適用於所有光導部件及控制系統。預先提供適用於各種加工頭的介面。同一束源可同時供給多個工站,從而節省成本。TRUMPF遠端服務有助於隨時隨地確保設備可用性。

為便於靈活設計雷射器,提供眾多光束傳導可能。透過Plug & Play可將雷射光纜非常簡便地連接至不同工站。在此可選擇多達兩個光纖輸出光路。雷射功率可靈活分配至輸出光路。這樣,多個工站就能以分配的雷射功率同時工作,或者以全部的雷射功率依次工作。基於模組化結構,可隨時現場拓展安裝雷射功率和輸出光路數量。

在雷射網路中,可將一臺或多臺雷射器分別同多達兩個工站聯網。在過程中,您的雷射器可將其功率分給多個工作站或為其交替著供應全功率。這樣甚至能夠將焊接或切割等不同應用相互結合。

出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使備件到達前生產能繼續進行。這就使設備可用率達到最大。

將TruDisk Pulse雷射器整合到機床或生產線之中時,介面是提升的關鍵性作用。因此TRUMPF的固體雷射器提供與所有常見的現場匯流排系統對接的介面。還可獲得:即時介面、並行數位I/O口、流程感測器介面、OPC UA軟體介面、類比輸入卡、用於智慧TRUMPF加工頭的介面。

透過一個自帶介面,可使智慧加工頭與雷射器同步。這樣就能根據目的最佳利用掃描雷射頭PFO。透過雷射控制系統方便地對雷射加工單元進行程式設計。無需額外的電腦或控制系統。

可以簡單、方便地透過雷射器的冷卻水對雷射加工單元和雷射光纜進行冷卻。因此就無需單獨冷卻系統。
透過WeldAssist資料庫使用適合不同原材料和焦點直徑的焊接參數。因此在頻繁變化的雷射應用中使調試更簡單
得益於TRUMPF感測系統,您可隨時高效經濟效益地進行生產。感測系統產品VisionLine、CalibrationLine或整合式高溫計監測所有雷射生產工序,以此帮助實現流程安全,從而保障穩定的流程。量測期間加工繼續順利進行,即沒有中斷的必要。這節省了寶貴的生產時間。
影像處理
TRUMPF影像處理可識別部件特徵並確保在適當位置焊接。
校準工具
TRUMPF CalibrationLine校準工具定期(可自訂)檢查並校準工件上的雷射功率和聚焦位置。
雷射與雷射裝置——TRUMPF成就完美組合。所有束源均最佳適配TRUMPF雷射裝置的要求。豐富變型與選配可供選擇。因此可獲得完全針對任務量身打造的設備。毫無疑問,TRUMPF雷射器同樣能夠整合至生產線中。
TRUMPF提供從雷射器至工件的射束傳導所需的一切部件。因此還提供各式各樣的聚焦透鏡,多年工業應用已證明其精確性與可靠性。加工頭易於整合:既可用於獨立性加工站,也可被整合至整條生產線中。模組化結構確保加工頭始終適配雷射器型號以及各種加工情況。
聚焦透鏡
無論是焊接、切割、蝕刻、加溫還是鑽孔:使用穩健的TRUMPF聚焦透鏡實現高品質的工藝結果!
可程式設計聚焦透鏡
最適合遠端處理的光學
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