透過耗時僅數皮秒和飛秒的雷射脈衝,可在幾乎不產生熱效應與機械效應的情況下高效加工材料。為此,雷射脈衝以及能量輸入的持續時間必須足夠短,以免電子與相關原子之間發生溫度平衡。被加工的材料在一瞬間汽化。熱量不會進入周圍材料,熱應力裂紋得以避免。這被稱為「冷加工」。就金屬及許多其他材料而言,理想的脈衝持續時間介於1和10 ps之間。
以超短脈衝進行打標的完整解決方案。
您在尋找一款超短脈衝雷射打標機嗎?那麼TruMicro Mark 2000就是理想之選。針對打標站內超短脈衝雷射機的首套交鑰匙型完整解決方案除了雷射器,還包含掃描器、冷卻器及軟體。憑藉0.5 MW脈衝峰值功率,其在材料的冷加工中,只需中等平均功率就能實現多產目標。此系統的加分點爲:流程穩定性極高,且保證每一個脈衝的脈衝能量均受監控。多脈衝技術允許單獨調整可自由配置脈衝串中的脈衝數量及距離。這樣一來,您也能將TruMicro Mark 2000用於冷加工範疇內的其他應用。
優異的光束品質保證絕對精確
超快的功率調製器將功率和脈衝能量準確保持在適當水準。
利用超短脈衝也可在強烈反光的表面上打標。
使用TruMicro Mark 2000在種植體和手術器械上進行耐腐蝕標刻。
以極高的脈衝峰值功率產生深黑色、耐腐蝕的標記。
在鍍鉻塑膠上打標,同時不會改變聚合物層。
歸功於受監控的光纖技術,在單個脈衝中也能達到100 %中等雷射功率

TruTops Mark
TruTops Mark標刻軟體使採用TruMicro Mark標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式,用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。
藉助有用的附加選配,您還能使用TruMicro Mark在流程更加安全的情況下更加高效地工作。

將TruMicro雷射器整合到機床或生產線之中時,介面起決定性作用。因此TRUMPF的固體雷射器提供與所有常見的現場匯流排系統對接的介面。還可獲得:即時介面、並行數位I/O口、流程感測器介面、OPC UA軟體介面、類比輸入卡、用於智慧TRUMPF加工頭 (CFO,PFO) 的介面。

出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使能在備件到達前繼續生產。
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