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TruMicro Mark | TRUMPF
TRUMPF TruMarkStation 7000產品圖片
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打標雷射機

TruMicro Mark 2000

簡便靈活

以超短脈衝進行打標的完整解決方案

您在尋找一款超短脈衝雷射打標機嗎?那麼TruMicro Mark 2000就是理想之選。針對打標站內超短脈衝雷射機的首套交鑰匙型完整解決方案除了雷射器,還包含掃描器、冷卻器、軟體及影像處理系統。此系統的加分點爲:流程穩定性極高(得益於雷射功率調節),且保證每一個脈衝的脈衝能量均受監控。多脈衝技術允許單獨調整可自由配置脈衝串中的脈衝數量及距離。這樣一來,您也能將TruMicro Mark 2000用於冷加工範疇內的其他應用。

黑色打標 (Black Marking)

以極高的脈衝峰值功率和皮秒與飛秒級超短雷射脈衝產生深黑色、耐腐蝕的標記。

醫療技術領域的專家

使用TruMicro Mark 2000在植入物和手術器械上進行耐腐蝕打標。憑藉我們的UKP工藝,即使是UHMWPE之類難以打標的醫用合成材料也可打標。

100 %客製化脈衝

超快的功率調製器將功率和脈衝能量準確保持在適當水準。

精確工作

優異的光束品質保證絕對精確

呵護表面

在鍍鉻塑膠上打標,同時不會改變聚合物層。

出色表現

利用超短脈衝也可在強烈反光的表面上打標。

醫用錘上的雷射打標UDI碼,採用TruMark雷射打標機的TRUMPF黑色打標

憑藉超短雷射脈衝,TruMicro Mark成為施加高品質UDI碼的理想搭檔。得益於黑色打標工藝,這種碼十分耐腐蝕,即使在手術室內的不利光線條件下亦清晰可讀。

使用TruMicro Mark 2000系列的冷加工
不產生熱輸入或有針對性地輸入熱量

透過僅僅幾個皮秒和飛秒的雷射脈衝,可在幾乎不產生熱效應與機械效應的情況下高效加工材料。為此,雷射脈衝以及能量輸入的持續時間必須足夠短,以免電子與相關原子之間發生溫度平衡。被加工的材料在一瞬間汽化。熱量不會進入周圍材料,熱應力裂紋得以避免。這被稱為「冷加工」。

陽極氧化鋁的Black Marking

黑色打標 (Black Marking)

透過雷射加工可使金屬發生可呈深黑色的變色——所謂的Black Marking。超短雷射脈衝在加工期間幾乎不向材料內輸入熱量。因此,不銹鋼中自由鉻的比例仍足夠高到在表面上形成可自愈的鉻氧化物——不銹鋼上的標記因此可以抗腐蝕。所以Black Marking尤其適用於履行醫療技術領域中的標識義務。

UDI標記

醫療技術領域中的雷射標刻

可追溯性在醫療技術產品的生產中格外重要,因此機器可讀標刻具有重大意義。TruMicro Mark 2000對標記的種類和形狀沒有限制:符合UDI規則以明文和條碼或矩陣代碼形式用於追溯產品的產品標識,百分之幾毫米數量級的微型標記或品質極佳的精細圖形。

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TruTops Mark產品圖片

TruTops Mark

TruTops Mark標刻軟體使採用TruMicro Mark標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式,用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。

藉助有用的附加選配,您還能使用TruMicro Mark在流程更加安全的情況下更加高效地工作。

TruMark雷射器的導向雷射器
導向雷射器

導向雷射器透過雷射二極體藉助可見紅光類比標刻內容。這樣就能對標刻結果有一個印象,還可以更加方便地將部件在打標幅面上定位。

用於標刻應用的影像處理系統
影像處理

VisionLine 3影像處理系統可為您的生產提供額外的品質保證。無論是透過位置校正識別工件還是讀取和分析二維碼,藉由模組化結構,我們可以始終提供適合您流程的解決方案。

UDI TRUMPF打標系統
TruTops Mark - Module Interface

您可從與生產過程的完全整合中獲益:藉由我們的軟體解決方案TruTops Mark – Module Interface,您可以將打標系統連接至外部的外圍設備或自家的資料庫,以讀取和寫回生產相關資料。

多樣化介面——方便整合

將TruMicro雷射器整合到機床或生產線之中時,介面起決定性作用。因此TRUMPF的固體雷射器提供與所有常見的現場匯流排系統對接的介面。

遠端服務

出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使能在備件到達前繼續生產。

根據工件尺寸和應用的複雜性,在工站組合中尋找適當的變型。其中,小而精巧的標刻站和設備適合特別大型的部件。此外,還可利用各種自動化裝置選項。

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