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單件批次也具備經濟效益 | TRUMPF
單件批次關鍵影像

低至單件批次:工作越變越小

生產千差萬別,但它們有一個共同點:批量大小正在減小。同時需要越來越短的供貨時間。因此,我們的專家直接在現場分析流程並加以優化,確保即使是單件批次也仍然值得投入。

由此實現大幅節省——發揮自身潛力!

75 %

規劃與管理

利用智慧生產控制系統,不僅可更為高效地進行規劃,還能更加快速、自動地處理任務。

50 %

內部物流與裝配

自動裝配機床,數位化管理料庫以及模具。

80 %

操作員的自組織

得益於電子即時分析,始終掌握所有生產相關資訊。

關鍵在於大局觀

根據以往經驗,我們知道:板材製造商通常缺少對任務狀態、容量或利用率的瞭解。同時,人工合作和協調花費高又易錯。為更為經濟地作業並降低前置時間,也須優化間接流程。從報價到零件發貨,我們與您共同打造靈活又不間斷的整體系統。

Robert Herold肖像

"藉由TruConnect生產解決方案,您可優化直接與間接流程並逐步實現智慧工廠。"

Robert Herold
智慧工廠顧問

無論大小:每次任務都具有經濟效益

為何實施網路化製造?

一小時加工時間伴隨近四小時的間接工作。結果:隨著批量越來越低,間接流程的花費不斷增加。因為它佔據全部流程的80%左右。這裡恰恰蘊藏著聯網製造的機遇。若能根據降低的批量調整間接流程的花費,那麼單件批次也將重新創造效益。

為何雷射是完美的工業4.0工具?

切割過程中的雷射器

快速、直接而又靈活:數位化需要與自身相似的工具

在智慧工廠中,例如工件均具有二維碼。 利用這些二維碼,系統可以檢索零件通過設備的路線 並確定應如何處理。運輸系統和加工站均嚴守規定。為了使其發揮作用,生產需要雷射器等高度靈活、易於控制的模具。條碼本身由雷射打標機施加:在所有表面上均清晰易讀,在標刻過程中進行由攝影機提供支援的影像處理。條碼包含有關完整的進一步加工和可追溯性的其他一切資訊。

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