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提前規劃聯網未來 | TRUMPF

Smart Factory, Schrittweise anpassen

提前聯網獲得回報

Knoll Maschinenbau公司有針對性地提前規劃未來，面對未來挑戰，充分利用所有方式獲得足夠的倉儲量並同時提高生產效率。立足長遠大有益處。

25 %

生產效率提升

在經過四年的工業4.0優化後得以實現。

70 m

自動化解決方案

由全自動STOPA料庫組成，包括1200個存放位置與13個裝載及卸載站。

1000

我們的員工

位於巴德紹爾高的家族企業作業。

逐步智慧聯網

自從45年前成立以來，Knoll Maschinenbau年年都在成長。車間數量逐漸增多。因此，從2007年起團隊開始制定針對板材生產的全新工廠規劃。目標：減少中轉行程並加速流程。

Knoll簡介

行業

Knoll 屬於材料加工領域輸送和過濾設備的領先供應商，總部位於南德巴德紹爾高。旗下容積式泵用於化學與食品工業。高度靈活的安裝與輸送系統完善產品系列。

成立年份

Knoll家族企業於1970年在巴德紹爾高成立，多年來不斷發展。

公司規模

Knoll公司在巴德紹爾高基地約有一千名雇員。

機床設施

Knoll公司在旗下機床設施中主要使用TRUMPF折彎機TruBend 5130、TruBend 5230和TruBend 7036以及2D雷射切割機TruLaser 3030、含LiftMaster Linear的70米STOPA大型料庫、軟體產品TruTops Fab Storage、TruTops Fab App和TruTops Monitor等。

瞭解生產

始終掌握智慧工廠情況

第1步：定義要求

首先需要制定詳細規格，其由TRUMPF與STOPA專家與Knoll循序漸進地進行研究。然而料庫容量並非唯一挑戰：Knoll用旗下設備製造由多達7種不同材料組成的部件與組件——批量為1到20不等。物料始終快速準時地抵達正確機床同樣至關重要。

第2步：全自動料庫

Knoll旗下的全自動STOPA料庫長70米，具備1,200個存放位置以及13個裝載與卸載站。貨架操作系統（RGB）是料庫的核心組件。它沿水準與垂直方式迅速移至存放位置、拾取原材料並準時放置到待加工的設備中。

第3步：智慧控制物料

TRUMPF生產控制系統TruTops Fab Storage調節與監控物流、基於給定任務放入所需的物料儲備並隨時準確地提供關於庫存和機床負荷率的資訊。在Knoll，兩個白班幾乎無需機器操作員施加幹預。夜班與週末班同樣實現無人化。

第4步：優化整體流程

TruTops Fab透過介面與Knoll上級生產控制及規劃系統 (PPS) 相連。企業主要使用此介面用於物料管理。透過運行該工具，Knoll又向智慧工廠靠近了一大步。上述步驟效果明顯：在過去四年中，生產效率提高約20至25%。

其他圖片

優化物流

憑藉TruConnect諮詢服務，Knoll Maschienbau現受益於節省空間的大型料庫與新型物流方案。

憑藉TruTops Fab Storage的智慧物流

在Knoll Maschienbau，夜班及週末班實現完全無人化。

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連絡人

Benjamin Neumann

TruConnect Product Management

電話 +49 7156 30332291

傳真 +49 7156 303932291

電子郵件

Dominique Hensel

Smart Factory Consultant

電話 +49 7156 30334092

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