得益於較短的生產準備時間和廣泛的適用性，本設備在整個使用壽命之內都具有較高的經濟性，從而使您獲益。 設計緊湊、速度快、加工安全性更高以及換卷時間更短是本設備的幾大特點。 對於卷材的雷射切割可實現優化排樣，從而減少下腳料。這樣一來最多就可以節省 15% 的材料費用。 可處理多種不同的材質 ，例如鋼材、不銹鋼或鋁材。本設備標配可容納最大 20 噸的卷材，透過選配也可容納最重 25 噸和最寬 2150 mm 的卷材。
TRUMPF 雷射落料有何過人之處？
TRUMPF TruLaser 8000 卷材版作為高效、靈活的雷射落料設備適用於卷材的連續切割作業。 TRUMPF 將 ARKU 精密矯平機、ARKU 卷材設備以及 TRUMPF 雷射器整合成為一套交鑰匙整體系統，為客戶帶來了諸多便利。 TRUMPF 還與西門子公司聯合研發了一套開創性的控制系統，其控制範圍涵蓋了開卷、矯平、雷射切割乃至完全集成的工件提取機器人。而係統整體和工件提取機器人的程式設計則透過 TruTops Boost 實現。
概覽：TRUMPF 出品的卷材進料式雷射落料設備
4. TruLaser 切割單元，裝備有 TruDisk 和輸送帶
TruLaser 產品家族久經考驗的雷射切割技術與標準機台同全新研發的輸送系統強強聯合，確保在同時裝卸材料的過程中高效輸送物料。
了解更多Haspel
精密矯平設備
ARKU 公司出品的 CoilMaster 50 精密矯平機具有穩定出色的矯平效果，可為雷射切割提供穩健支持。標配支持處理 0 至 4 mm 厚度的卷材，鋼材、不銹鋼或鋁材均可。憑藉九個矯平輥，該機甚至還可處理高強度鋼。 在輥矯平的過程中，卷材會被持續交替彎曲，以使其平整且無應力。這樣就可 確保工件會被妥善切出，進而可從餘料骨架中被提取出來。
卷材存放滑道
液壓控制的卷材存放橋架負責為雷射切割單元供給材料，並將切割過程與材料進給裝置、卷材設備解耦。卷材設備中的卷材速度會被降至最低，但不會停止移動。這樣就可規避卷材表面受損的風險。集成在卷材存放裝置中的進料輥最高可以 40 m/分鐘的速度將卷材送入雷射切割單元。
TruLaser 切割單元，裝備有 TruDisk 和輸送帶
雷射落料系統的核心部件是久經考驗的 TruLaser 切割機。卷材透過線性輸送的方式穿過機台，這樣就最多可將非生產性時間減少 2.5 倍。這多虧了 TRUMPF 新研發的支撐邊輸送帶才得以實現。在輸入新料的同時，已加工完畢過的材料（含廢料） 也會被輸出。如此一來，整套系統的生產效率便會提升數倍。
機器人式自動化卸料
機器人可在生產期間同時卸料並重複精準堆垛，本系統可選一台或兩台機器人。 機器人的運動學裝置已完全集成到控制系統架構之中，這就使得機器人專用的程式設計知識毫無用武之地。早在 TruTops Boost 中設計程式或排樣切割零件時，工件的位置就會被確定。這樣機器人就會立即知曉待提取工件的位置。
廢料處理
早在切割過程中，餘料骨架內就會被預留小型切邊。這樣一來，餘料骨架在被運走的過程中就會被拆分為更小的零件，並且可被經濟有效地廢棄處置。廢料輸送帶可按需求沿三個方向從機台輸出 ：直线输出，或通过横向输送带向左/向右输出。 客户透過这种方式可将废料输出整合至废料物流系统中。
TruLaser 8000 卷材版本——技術資料
實踐經驗：卷材進料式雷射落料系統適合哪些用途？
雷射落料系統 TruLaser 8000 卷材版不僅是稍大規模作業車間的理想之選，對於大批量廠家的眾多應用也能充分發揮優勢。
未發現您所需的用途？我們很樂意為您答疑解惑！
您 是否也想從卷材切割以及無模具雷射切割受益？我們願竭誠為您提供專用雷射切割解決方案方面的諮詢服務。歡迎您聯繫我們。
