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Satellitenschubdüse

Luft- und Raumfahrt TruPrint Nickel Additive Fertigung

Additive Fertigung ermöglicht eine äußerst effiziente und wirtschaftliche Herstellung von Triebwerken für Satelliten oder andere Nutzlasten. Die Möglichkeit, Bauteile aus Niob herzustellen, erlaubt ihren Einsatz in einem extremen Temperaturbereich von -150 °C bis > 1000 °C. Das Unternehmen Agile Space Industries nutzt die TruPrint 2000 für einen materialsparenden 3D-Druck von Schubdüsen, die gleichzeitig gewichtssparend sind. 3D-Druck ist besonders nachhaltig bei seltenen Rohstoffen und teuren Legierungen. Die Schubdüsen werden von Satelliten zur Positionsausrichtung und -haltung, von Landefähren beim Aufsetzen und von Raketen zur Anpassung der Flugrichtung verwendet.


Kostenreduktion
Funktionale Integration
Designfreiheit mit AM
Gewichtsreduktion

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Sie haben ein Bauteil, welches Sie gerne 3D-drucken wollen? Sie möchten wissen, wie groß die Einsparpotenziale sind bzw. welche Vorteile Sie dank additiver Fertigung realisieren können? Dann kontaktieren Sie uns jetzt und sichern Sie sich Ihren individuellen Beratungstermin mit unseren Experten.

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Daten & Fakten zum Beispielteil

Material: Reines Nickel oder Niobium (C-103)

Gewicht: 622 g

Bauzeit: Singlelaser 13h 39min, Multilaser 10h 47min

Schichtanzahl: 4.414 à 40 µm

Erstellt von: Agile Space Industries

Bei den teilweise selten vorkommenden Rohstoffen und teuren Legierungen ist 3D-Druck besonders nachhaltig, etwa bei Niobium basierten Legierungen. Diese speziellen, extrem hitzebeständingen Legierungen kosten bis zu 1.600 US-Dollar pro Kilogramm. 3D-Drucker dagegen verwenden nur das Material, das am Ende auch benötigt wird.

Frantisek Hacik
TRUMPF

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TruPrint 2000
TruPrint 2000

Suchen Sie nach einem wirtschaftlichen Maschinenkonzept mit herausragenden Druckergebnissen? Die TruPrint 2000 erfüllt genau diese Anforderungen. Mit dem Fullfield Multilaser, bestehend aus 2 x 300 W (optional 2 x 500 W) Lasern, einem Strahldurchmesser von 80 µm und einer kurzen Beschichtungszeit, liefert sie exzellente Resultate. Ihr Bauvolumen beträgt 200 x 200 mm in der Grundfläche und 200 mm in der Höhe. Der Fertigungsprozess basiert auf einem geschlossenen Pulverkreislauf unter Schutzgas, was einfaches und praktisches Handling sowie höchste Arbeitssicherheit gewährleistet.

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