灵活的标准机床
胜任所有切割任务的快速机器——TruLaser 3030 fiber Prime Edition和 TruLaser 3040 fiber Prime Edition。它们高度的灵活性与经济性引人注目:在任何板材厚度下切割都能实现经济效益。固体激光器 TruDisk 能加工有色金属,为您额外提供在薄板上的生产效率优势。BrightLine fiber 保证了卓越的边缘质量并使零件提取更加容易,众多其他功能确保极高的可靠性与性能。
BrightLine fiber 带来出色的零件质量并允许顺利提取零件。
通过 Drop&Cut 可以非常简单地使用余料再生产零件。
薄结构钢件
TruLaser 3030 fiber Prime Edition 在薄板上尤其能特别快速地切割。
零件易于提取
BrightLine fiber 将专用加工头与 BrightLine 流动优化喷嘴及其他技术创新巧妙组合,有助于 TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber Prime Edition 提供最高零件质量。亮点:由于高品质的剪切边缘,零件不会在提取时卡住。可以轻松提取零件并节省大量时间。
所有常见材料均可切割
TruDisk 的结构允许用氮气加工有色金属——无需担心反射。通快还能加工覆膜板。
TruLaser 3030 fiber Prime Edition
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TruLaser 3040 fiber Prime Edition
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尺寸 | ||
长度 | 13030 mm | 14480 mm |
宽度 | 8050 mm | 8760 mm |
高度 | 2400 mm | 2400 mm |
最大速度 | ||
同步 | 140 m/min | 140 m/min |
工作区 | ||
X 轴 | 3000 mm | 3000 mm |
Y 轴 | 1500 mm | 1500 mm |
Max. Werkstückgewicht | 900 kg | 1700 kg |
激光器专用数据 - TruDisk 3001 | ||
最大激光功率 | 3000 W | 3000 W |
最大结构钢板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
最大不锈钢板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
最大铝板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
最大紫铜板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
最大黄铜板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
激光器专用数据 - TruDisk 4001 | ||
最大激光功率 | 4000 W | 4000 W |
最大结构钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
最大不锈钢板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
最大铝板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
最大紫铜板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
最大黄铜板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
激光器专用数据 - TruDisk 6001 | ||
最大激光功率 | 6000 W | 6000 W |
最大结构钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
最大不锈钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
最大铝板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
最大紫铜板材厚度 | 10 mm | 10 mm |
最大黄铜板材厚度 | 10 mm | 10 mm |
消耗量 | ||
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 3001 | 13 kW | 15 kW |
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW |
生产中的平均功率消耗 - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW |
所有产品款型的技术数据以供下载。
流程安全性
AdjustLine 使切割过程轻松适配不同材料品质。该功能增加了流程安全性,尤其是在切割质量不佳的材料时。这意味着:废品更少,材料成本更低。操作员可随时接通或关闭 AdjustLine——无需编程。
洁净的玻璃保护片使切割质量长期保持在较高水平。有传感器持续监测玻璃保护片状态,让您知道何时必须更换玻璃保护片。仅在必要情况下进行清洁和更换,从而节省成本。
质量
BrightLine fiber 使固体激光器成为通用工具:该功能可在整个板厚度范围内实现高品质切割成果。此外,固体激光器在薄板加工方面的全部优点得以保留,尤其是高速加工这个优点。
利用 PierceLine 监视和控制穿刺过程。这不仅起到保护材料的作用也起到保护机器的作用,提高了零件质量,缩短穿刺时间高达 80 %。
创新型高性能喷嘴和性能包的优化切割数据实现在薄板熔融切割方面的两大进步:品质飞跃与生产效率的显著提升。
生产效率
快速节约,无损质量:在使用固体激光器的氮气切割中,利用 Highspeed 打破纪录。因此,中等和较厚结构钢与不锈钢板材的板料吞吐量几乎可以增加一倍,正如进給速度的增长率一样。另外,特殊的喷嘴设计可将切割气耗气最多减少 40 %,甚至还能预防在尖缘轮廓上形成毛刺。
进程链和操作员支持
通过 Drop&Cut 以简便、直观和高效的方式利用余料。凭借摄像机在用户界面上直接展示机床内部的实况图像。可将任意数量的零件几何形状排版放置在余料上。这节省了大量再生产单个零件的时间。取消了复杂的过程步骤,例如板材校准、板材位置测量或零点移动。
TruTops Boost
可使用 TruTops Boost 3D 智能一体化解决方案来设计和编程您的激光、冲裁及冲裁激光复合加工机床。多种自动化功能为您免去了耗时的例行程序,共享嵌套池节省了时间和材料。另外,您还能始终概览所有生产订单和面向订单的加工。
TruTops Monitor
减少您的停机时间。采集和分析机床数据,如生产中全部工位的维护时间、停机情况、故障信息及故障原因。若出现停机或故障,TruTops Monitor 将立即告知您原因,您可迅速对此作出反应。
软件
丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可以有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接与机床控制系统连接,让您能够随时查看订单状态。
从大型模块化构件中选择恰当的自动化组件用于激光切割机。从半自动化上料到利用料库连接的全自动加工仓位,通快可提供用于优化过程链的解决方案。
上下料
紧凑的 LiftMaster Compact 全自动且极快装卸机器。利用 LiftMaster Linear Basic 实现多机床连接。
上下料/零件分拣
全自动化解决方案 LiftMaster 覆盖了较大的功能范围。其既可上下料,也适用于托盘搬运或零件提取。LiftMaster Sort 还能将成品同残料骨架分开。LiftMaster Store 和 LiftMaster Store Linear 将设备直接与料库连接。SortMaster 可全自动分拣成品。
上下料/零件分拣
LiftMaster Linear 凭借一根线性轴为多达三台机床供给物料,同时实现切割板料堆放。
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