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感应线圈焊接在连接板上

科技 TruPrint 增材制造

这个应用案例展示了增材制造部件可使用绿色激光进行焊接。通快提供“一站式服务”,因为绿色光源可以连接到 TruPrint 机床。示例零件表明,除了焊接连接之外,绿色激光还可以以最小的热效应打印任何表面,从而实现最大的可重复性。悬浮线圈可以使金属体在电磁场中悬浮和熔融。部件的无缝 3D 打印减少了连接和焊接点,从而防止内部冷却通道泄漏。实现了对壁厚和形状的复杂几何要求。


最大的可重复性
最小的热效应

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示范零件的数据和事实

重量: 200 g

生产时间:4.7 小时(使用 TruPrint 1000 Green Edition 进行 3D 打印)

层数:1883,每层 30 µm

材料:纯铜

借助绿色激光可将 3D 打印的铜部件焊接在传统的铜部件上,这种焊接方式低飞溅且具有可再现性。这就在生产方面为 3D 功能部件的分配及其向系统环境的集成开辟了新的设计可行性。

Günter Ambrosy 博士
通快激光及系统技术有限公司

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TruPrint 5000 Green Edition

TruPrint 5000 Green Edition 是用于加工铜或贵金属等反光材料的中等规格 3D 打印系统。由此,3D 打印机为大型部件、感应线圈或要求苛刻的冷却应用部件(如功率和光电子装置)的增材制造开辟了一条新的道路。

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