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TruPulse
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Láseres pulsados

TruPulse

Potencias pico por impulsos del orden de varios kilovatios para soldadura por puntos y por costura

Soldadura por láser de un marcapasos
Soldadura por láser de un marcapasos
Láseres pulsados

TruPulse

Su influencia mínima en la temperatura permite realizar la soldadura de marcapasos

Un equipo potente y bien desarrollado

Los fiables láseres de estado sólido por impulsos de la serie TruPulse admiten pulsos cortos de gran energía con una alta potencia. Gracias a sus varios kilovatios de potencia de impulso durante unos pocos milisegundos, también es posible realizar soldaduras por puntos y por costura incluso donde fracasan otros procedimientos. En particular, las aplicaciones térmicamente sensibles se aprovechan de las ventajas de los láseres de estado sólido por impulsos. Debido a su estructura modular, estos láseres se pueden adaptar con gran flexibilidad a su tarea de fabricación particular. La serie TruPulse ha sido optimizada técnicamente durante varias décadas, lo que garantiza su alta fiabilidad.

Uso flexible

Láseres adaptables de modo individual gracias a la amplia gama de productos y a la estructura modular del TruPulse

100 % potencia constante

Con su regulación de potencia de láser en tiempo real, a la pieza le llega exactamente la potencia que usted ajuste.

Estabilidad exacta pulso a pulso

El láser compara la forma de pulso que usted desea con la forma de pulso real en ciclos de 10 μs.

Potencia media reforzada

Aumente exponencialmente la potencia media durante un periodo breve con la función burst.

Know-how integrado

La opción WeldAssist le proporciona propuestas para todos los parámetros de proceso según sea el material y la profundidad de soldadura.

Soldadura por puntos y por costura eficientes con el TruPulse
Imagen tecnológica láseres pulsados de TRUMPF
Guía del haz integrada TruPulse

Gracias a su guía del haz integrada, el TruPulse se adapta perfectamente a su aplicación. Con sus hasta seis salidas de láser enchufables y una distribución del haz con configuración flexible, el haz láser se puede dividir, conmutar, bloquear y medir. De este modo, es posible emplear el láser de estado sólido en una o varias estaciones de mecanizado, a su elección con reparto de tiempo o de energía. De este modo, se pueden realizar varias soldaduras en paralelo o en momentos diferentes. La estructura modular permite realizar una reparación posterior o instalar un complemento en fábrica.

Soldadura láser de precisión TruPulse
Finamente escalonada

En lo que se refiere a la potencia, energía o capacidad de enfoque, la serie TruPulse cubre todo el espectro de parámetros de la soldadura láser de precisión. Los parámetros de energía y longitud de pulso son variables, el equipo láser puede dimensionarse exactamente para su aplicación y utilizarse de forma flexible durante su funcionamiento. Con sus potencias de impulso máximas de hasta 10 kW, longitudes de pulso de 0,2 hasta 50 ms y energías de pulso de hasta 120 J, los láseres TruPulse son aptos para realizar muchas tareas, tanto en áreas de realización manual como automática.

Función Burst del TruPulse
Función Burst

La energía de pulso y la potencia media limitan normalmente la frecuencia de pulso de un láser. Con la función Burst, durante un corto periodo de tiempo se aumenta la frecuencia mientras se mantiene la misma energía de impulso, con lo que también se multiplica la potencia media. Así podrá reducir el tiempo de soldadura a un mínimo por cada ciclo de mecanizado y aumentar su productividad.

Soldadura y corte por láser en un instrumento endoscópico.

Instrumento endoscópico

Para los instrumentos médicos, una alta precisión es esencial. Para estas aplicaciones, el TruPulse es ideal. Los cordones de soldadura en este endoscopio casi no se pueden distinguir.

Soldadura de forma puntiforme en clavijas electrónicas

Clavijas electrónicas

Los contactos electrónicos enchufables se cambian a menudo de forma y después se fijan con el láser. La fiabilidad de los láseres TruPulse asegura un funcionamiento altamente productivo en 3 turnos con tasas de desechos del orden de unas pocas por mil.

Soldadura por costura en un sensor

Módulo de sensor

El reducido aporte de energía calorífica a través del proceso de láser por pulsos cuida los sensibles dispositivos electrónicos del módulo del sensor de potencia que ha sido soldado con el TruPulse.

Soldadura por costura de impulsos en la carcasa de un componente optoelectrónico.

Componente optoelectrónico

La tapa de un componente optoelectrónico se fija a una carcasa mediante soldadura por costura de impulsos.

Soldadura por láser de una clavija gracias al modo burst

Clavija

Con ayuda de la funcionalidad Burst, se reduce el tiempo de proceso para la soldadura de la clavija en un 70 %. Esto se consigue mediante un rápido posicionamiento del haz con ayuda de un sistema óptico de enfoque programable PFO, combinado con la capacidad del láser TruPulse de emitir durante un breve periodo pulsos de varios kilovatios con una frecuencia más alta.

Paramentros láser                        
Potencia del láser en la pieza 20 W 30 W 40 W 60 W
65 W
70 W 90 W
95 W
110 W 110 W
125 W
140 W
140 W
150 W
160 W
200 W 300 W 530 W
Potencia máxima del impulso 1,5 kW 3 kW 3 kW 3 kW
5 kW
4 kW
6 kW
5 kW
6 kW
8 kW
4 kW 6 kW
9 kW
6 kW
10 kW
6 kW
8 kW
10 kW 10 kW
Calidad del haz 4 mm▪mrad 12 mm▪mrad 16 mm▪mrad 8 mm▪mrad 16 mm▪mrad 12 mm▪mrad 25 mm▪mrad 16 mm▪mrad 25 mm▪mrad 12 mm▪mrad 16 mm▪mrad 25 mm▪mrad
Longitud de onda 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm 1064 nm
Duración de impulso ajustable 0,2 ms - 50 ms 0,2 ms - 50 ms 0,2 ms - 50 ms 0,2 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms 0,3 ms - 50 ms
Frecuencia máx. de repetición de impulsos 909 Hz 909 Hz 909 Hz 909 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz 833 Hz
Energía máx. de impulso 15 J 30 J 30 J 20 J
50 J
30 J
60 J
30 J
60 J
90 J
30 J 30 J
70 J
90 J
30 J
80 J
120 J
55 J
90 J
60 J
90 J
60 J
100 J
Diámetro mín. del cable de luz láser 100 μm 300 μm 400 μm 200 μm 400 μm 300 μm 600 μm 400 μm 600 μm 300 μm 400 μm 600 μm
Forma constructiva                        
Dimensiones, versión Basic (Ancho x Alto x Profundo) - - - 980 mm x 1220 mm x 505 mm 980 mm x 1220 mm x 505 mm 980 mm x 1220 mm x 505 mm - 980 mm x 1220 mm x 505 mm 980 mm x 1220 mm x 505 mm - 1500 mm x 1370 mm x 730 mm 1500 mm x 1370 mm x 730 mm
Dimensione, versión Extended (Ancho x Alto x Profundo) - - - 980 mm x 1220 mm x 715 mm 980 mm x 1220 mm x 715 mm 980 mm x 1220 mm x 715 mm - 980 mm x 1220 mm x 715 mm 980 mm x 1220 mm x 715 mm - 1500 mm x 1370 mm x 990 mm 1500 mm x 1370 mm x 990 mm
Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo) 485 mm x 700 mm x 800 mm 485 mm x 700 mm x 800 mm 485 mm x 700 mm x 800 mm - - - 980 mm x 1220 mm x 505 mm - - 1500 mm x 1370 mm x 730 mm - -
Número máx. de cables de luz láser 3 3 3 6 6 6 3 6 6 6 6 6
Montaje                        
Tipo de protección (refrigeración por aire) IP22 IP22 IP22 IP22 IP22 IP22 IP22 IP22 IP22 - - -
Tipo de protección (refrigeración por agua) IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
Temperatura ambiente (refrigeración por agua) 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C 10 °C - 40 °C
Manejo intuitivo gracias al sistema de mando TruControl

TruControl

TruControl es el software de mando para permitirle el manejo ágil y sencillo de su láser de estado sólido TRUMPF. Puede programar las formas de pulso adaptándose individualmente a su aplicación. La potencia del láser se regula a tiempo real, para garantizar la máxima reproducibilidad de sus resultados de proceso. A fin de posibilitar la trazabilidad de datos de calida importantes de sus piezas producidas incluso al cabo de años, el módulo de software opcional DataStore registra todos los datos relevantes para la calidad.

Si están conectados sistemas de mando externos, TruControl se comunica con ellos a través de todas las interfaces habituales. La introducción de datos tiene lugar mediante la pantalla táctil del panel de mando o mediante un ordenador de panel. Mediante Ethernet puede integrar su láser en la red y conectar varios ordenadores.

Con TRUMPF tiene la posibilidad de adaptar su láser de estado sólido a su situación operativa y de montaje. Esto se aplica para casi todos los componentes de la guía del rayo y el control. En el suministro de agua de refrigeración también dispone de varias opciones. Los puntos de conexión para diferentes sistemas ópticos están ya provistos de antemano. Para ahorrar costes, su fuente del rayo también puede suministrar a varias estaciones de trabajo al mismo tiempo. El servicio remoto de TRUMPF le ayuda en cualquier lugar y en cualquier momento a garantizar la disponibilidad de su instalación.

Sistema modular de componentes ópticos
Elementos de guía del haz flexibles e integrados

Para que pueda adaptar el láser con flexibilidad a su situación individual, cuenta con múltiples posibilidades. Además de la potencia del láser y la energía de impulso, también puede seleccionar la cantidad utilizada de las hasta seis salidas de fibra. La potencia del láser se regula para cada salida. Solo tiene que conectar mediante "plug & play" el cable de fibra óptica a las diferentes estaciones de trabajo. De este modo, varias estaciones de trabajo trabajan simultáneamente con potencia del láser dividida o bien sucesivamente con plena potencia del láser. La estructura modular le permite realizar reparaciones in situ, así como efectuar reequipamientos.

Red de láser TRUMPF

En la red de láser podrá conectar uno o varios láseres con hasta seis estaciones de trabajo cada uno. Su láser reparte su potencia entre varias estaciones o bien las alimenta con toda su potencia alternativamente. Esto le permite combinar incluso aplicaciones diferentes entre sí, como la soldadura y el corte. La disponibilidad global de las instalaciones de producción aumenta así, gracias a sencillos conceptos de redundancia.

Control cómodo y flexible

El TruPulse puede equiparse para su control con prácticamente todas las interfaces de bus campo habituales. Además, también están disponibles: interfaz de tiempo real, E/S digital paralela, interfaz para unidad de sensor de procesos, interfaz de software OPC UA y tarjetas de entrada analógicas.

El TruPulse dispone de una interfaz para la conexión de ópticas para el procesado TRUMPF como, por ejemplo, el sistema óptico de enfoque programable PFO 20.
Interfaz para sistemas ópticos inteligentes

Una interfaz propia le permite sincronizar los sistemas ópticos inteligentes con su láser. De este modo puede utilizar perfectamente para sus fines, por ejemplo, el sistema óptico de enfoque controlado CFO o el sistema óptico de enfoque programable PFO. La programación de la óptica para el procesado se lleva a cabo cómodamente mediante el sistema de mando del láser. No se requieren ni ordenadores ni sistemas de mando adicionales.

Servicios remotos

En caso de producirse una avería, los expertos del servicio técnico TRUMPF acceden activamente a su láser a través de una conexión remota segura. A menudo, de ese modo se soluciona la avería directamente o se modifica la configuración del láser de modo que usted pueda seguir produciendo hasta que llegue la pieza de repuesto. Esto reduce las paradas de producción.

Opciones de refrigeración flexibles

Para refrigerar el láser puede elegir entre refrigeradores por compresión agua-agua o agua-aire, por lo que los láseres TruPulse también se pueden utilizar con temperaturas ambiente elevadas. Si tiene su propio circuito de refrigeración, puede utilizarlo a través de un intercambiador de calor de placas.

WeldAssist

Con la base de datos WeldAssist tendrá a su disposición los parámetros de soldadura para diferentes materiales y diámetros del foco. Esto le facilitará la preparación cuando haya cambios frecuentes de aplicaciones láser.

Gracias a la unidad de sensor de TRUMPF, su producción siempre es efectiva y rentable. Los productos de de unidad de sensor VisionLine, CalibrationLine o los pirómetros integrados garantizan procesos estables supervisando los procesos completos en la producción con láser y proporcionando así un beneficio importante para la seguridad de sus procesos. El mecanizado sigue funcionando durante la medición sin interferencias; no es necesaria ninguna interrupción. Esto le ahorra valioso tiempo de producción.

Procesamiento de imágenes

El procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF reconoce características en los componentes y se ocupa de que siempre se suelde en el lugar correcto.

Procesamiento de imágenes, VisionLine Basic
VisionLine Basic

Una imagen de cámara digital con cruz reticular dentro del foco láser ayuda a observar la pieza de trabajo y a programar en teach-in.

Sistema de medición CalibrationLine

La herramienta de calibrado CalibrationLine de TRUMPF comprueba y corrige a intervalos regulares, definibles de manera individualizada, la posición del foco y la potencia del láser en la pieza de trabajo.

CalibrationLine Focus comprueba si la posición del foco en la pieza de trabajo sigue obedeciendo a los valores predeterminados.
CalibrationLine Focus

Comprobación regular de la posición del foco

Láser y dispositivo del láser; con nosotros, una pareja perfecta. Todas las fuentes del rayo están perfectamente ajustadas a los requisitos de los dispositivos láser de TRUMPF. Seleccione entre innumerables variaciones y opciones. Así, obtendrá una instalación a la precisa medida de sus tareas. Por supuesto, también es posible integrar nuestros láseres directamente en su línea de producción.

TRUMPF le ofrece todos los componentes que necesita para la guía del rayo desde el láser hasta la pieza de trabajo. Incluso para diferentes ópticas de enfoque que haya acreditado durante años de aplicación industrial como precisas y fiables. Los sistemas ópticos son fáciles de integrar, tanto en estaciones de mecanizado autónomas como en líneas de producción completas. La estructura modular permite que los sistemas ópticos puedan adaptarse siempre a los tipos de láser y a las diferentes situaciones de mecanizado.

Ópticas de enfoque

Tanto para soldar, como para cortar, abrasar materiales, calentar o taladrar, con las ópticas de enfoque de TRUMPF obtendrá resultados de proceso de gran calidad.

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BEO D25

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Óptica de enfoque BEO D70 con cámara de observación, Crossjet y tobera perlator
BEO D70-2

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Sistema óptico de enfoque controlado CFO
CFO

Inteligencia para su proceso de soldadura: ópticas para el procesado CFO para láseres de estado sólido

Sistemas ópticos de enfoque programable

Los sistemas ópticos ideales para el mecanizado a distancia

Sistema óptico de enfoque programable PFO 20
PFO 20

Soldadura y taladrado con el sistema óptico de enfoque programable PFO

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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