IDS 2023

Mit der nächsten Generation der TruPrint 1000 wird eine Erfolgsgeschichte fortgeschrieben – mit noch höherer Produktivität und Premiumqualität dank Fullfield Multilaser und einer völlig neu gestalteten Homogenität des Gasflusses. Der 3D-Drucker ist prädestiniert für die Verarbeitung von Metallpulvern nach dem Laser Metal Fusion-Verfahren, auch Powder Bed Fusion genannt. Auf Grund der hohen Robustheit und Qualität im 3D-Druck ist die TruPrint 1000 nicht nur für den Dentalmarkt perfekt geeignet, sondern besticht auch im R&D-Bereich oder in kleinen Serienbaureihen.

Das neue Design der TruPrint 1000 ist optimal darauf ausgelegt, dass die Maschine durch eine Standardtüre passt und in jedem Labor, z.B. im Dentalbereich oder in Universitäten, Platz findet.

Eine Möglichkeit, individuelle Single-Abutments nicht mehr mühsam einzeln, sondern in großer Stückzahl zeitgleich zu fertigen, bietet die Preform Option für die TruPrint 1000. Hierbei wird ein individueller Anteil aus einer Kobalt-Chrom- bzw. Titan-Legierung auf eine Preform (eine Basis mit vorgefertigter Anschlussgeometrie und flacher Plattform) aus dem gleichen Material aufgedruckt. Bis zu 64 individuelle Abutments lassen sich so in einem Vorgang kostengünstig fertigen.

Die Option Multiplate verlängert die Maschinenlaufzeit der TruPrint 1000. Die Anlage nimmt bis zu vier Bauplatten im Bauzylinder auf und wechselt sie automatisch, sobald ein Druckauftrag abgeschlossen ist. Den nächsten Auftrag startet sie nahtlos, ein manuelles Eingreifen ist nicht erforderlich. So lassen sich Auftragsspitzen ganz einfach zeit- und kostensparend über Nacht oder am Wochenende bewältigen

Die TruPrint 2000 bietet mit dem kleinen 55 µm Strahldurchmesser des Lasers ein hochwertiges Druckergebnis, das durch seine Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit überzeugt. Sie verfügt über ein Bauvolumen (Zylinder) von 200 mm Durchmesser und einer Höhe von 200 mm. Dank des Fullflied Multilasers mit zwei 300-Watt-Faserlasern von TRUMPF, die im gesamten Bauraum belichten, können Sie sich außerdem auf höchste Produktivität verlassen. Melt Pool Monitoring und eine umfassende Prozessüberwachung sichern die höchsten Qualitätsstandards. Der Fertigungsprozess mit der TruPrint 2000 ist auf einen geschlossenen Pulverkreislauf unter Schutzgas ausgerichtet. Dies ermöglicht einfaches, praktisches Handling sowie höchste Arbeitssicherheit.

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Behalten Sie den Überblick über Ihren additiven Fertigungsprozess und den Zustand Ihrer Maschine: Das Monitoring von TRUMPF ermöglicht die Darstellung und Auswertung sensorgestützter Daten. Das Angebot umfasst Lösungen für Process-, Condition-, und Performance-Monitoring. Die Ergebnisse lassen sich direkt an der HMI einsehen.