过程监控的关键组成部分即所谓的粉床监控（Powder Bed Monitoring）。通过 TruPrint 机床内置的摄像机与自动图像处理系统可自动监控粉末床。由此可随时全面掌控部件状态并逐层分析质量参数。 TruPrint 机床配备高分辨率的摄像头系统，使您能够细致观察各个粉层。通过组合图像处理系统，还能实现自动分析，其中集成式暗域照明为图像分析提供额外支持。用户可自行决定显示通知或故障信息提示的相关极限值。通过分类各层质量参数实现快速精确的故障定位。从而能够及早介入正在进行的打样任务。 除刮粉外，Powder Bed Monitoring 还可检测粉层状况并识别粉末床中的突出部分。激光选区熔化过程期间已优化部件状态分析，及早识别可能的发展情况。自动重新涂覆选项可在发生涂层问题时确保部件质量。如果检测到粉末不足，将自动通过新的 粉末涂层予以修补。另外，激光选区熔化过程完成后，可通过图像选择全面分析各粉层并与 CAD 数据进行比对。

为能更好地掌控 TruPrint 机床的激光选区熔化过程并优化部件质量 分析，除粉床监控（Powder Bed Monitoring）外，未来还将提供针对 TruPrint 2000 与 TruPrint 5000 的熔池监控（Melt Pool Monitoring）产品。在熔池监控（Melt Pool Monitoring）中，激光选区熔化流程的熔池由探针进行监控。您将受益于详细的逐层质量检查与记录。由此，您能够及早识别批量生产中可能出现的工艺偏差，必要时还可实现部件关键区域的可视化。此类特征值可与基准打样任务进行自动比对，从而监控流程稳定性。此外，如使用多台激光器，您也可同时轻松监控所有熔池。 数据既可以在台式计算机上分析，也可以使用 Monitoring Analyzer 脱机分析。