激光与激光系统——TRUMPF 成就天生一对
TruLaser Cell 5030 与 TRUMPF 的 TruDisk 碟片激光器配合默契。凭借卓越的激光光束质量，该固体激光器特别适合 TruLaser Cell 的典型切割应用。您可得益于显著提升的切割速度和更高的生产效率。
向灵活的激光加工世界出发
2D 激光切割 | 3D 激光切割 | 激光焊接
更实惠、更灵活：TruLaser Cell 5030 凭借较低的机器小时率给人留下深刻印象，特别适合中小批量以及频繁更换部件的情况。TruLaser Cell 5030 配有高能效、低维护的 TruDisk 固体激光器以及来自成熟的 TruLaser Cell 系列的众多功能，在切割和焊接方面均十分灵活。
诱人的性价比
TruLaser Cell 5030 不仅投入成本较少，在运行期间也具有成本效益。
空间占用减少 30%
得益于飞行光路，部件保持位置固定，因此安装机器所需的空间较少。
动态且精确
通过飞行光路实现高质量的工作成果与极佳的生产效率。
机器小时率降低 20%
高能效、低维护的 TruDisk 激光器实现前所未有的低成本切割。
安全又快速
您可得益于激光切割头和激光焊接头的磁耦合器和正面的快速推拉门。
操作简单
示教盒与触摸屏帮助您轻松处理部件程序测试，TruTops Cell Basic 软件解决方案让您可以直接在机器上快速调整程序。
激光切割的后行李箱盖
车身零件的坯料需要极高的灵活性并允许快速简单地作出改动。利用 TruLaser Cell 5030 可高效加工从铝合金到现代钢合金的所有典型原材料。
激光切割的车辆后排座椅
TruLaser Cell 5030 实现对深冲部件的穿孔与修边。使用传统冲压模具加工少量件数的成本往往过于高昂，而使用 TruLaser Cell 5030 可在极短时间内切割所有必要轮廓，从而降低生产成本。
激光焊接的通风轮盘
立体部件（如通风轮盘）的激光加工提供全新几何形状设计选项。因此可进行省料设计并实现减重。此外，与传统工艺相比，激光焊接明显减少后续工作。它节省时间且防止部件发生变形。
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TruLaser Cell 5030
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|---|---|
| 轴移动范围 | |
| X 轴移动范围 | 3000 mm |
| Y 轴移动范围 | 1500 mm |
| Z 轴移动范围 | 700 mm |
| B 轴移动范围 | ± 135 ° |
| C 轴移动范围 | n x 360 ° |
| 最大工件尺寸 | |
| 最大工件尺寸，在 X 轴上 | 2540 mm |
| 最大工件尺寸，在 Y 轴上 | 1040 mm |
| 最大工件重量，在 Y 轴上 | 1040 mm |
| 最大工件尺寸，在 Z 轴上 | 470 mm |
| 最大轴速度 | |
| 沿 X 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 沿 Y 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 沿 Z 轴平行的联动速度 | 60 m/min |
| 最大同步轴速 | 104 m/min |
| B 轴的联动速度 | 60 1/分钟 |
| C 轴的联动速度 | 60 1/分钟 |
| 最大轴加速度 | |
| 沿 X 轴平行的最大轴加速度 | 8 m/s2 |
| 沿 Y 轴平行的最大轴加速度 | 8 m/s2 |
| 沿 Z 轴平行的最大轴加速度 | 8 m/s2 |
| 最大同步轴加速度 | 13.8 m/s2 |
| B 轴的最大轴加速度 | 200 rad/s2 |
| C 轴的最大轴加速度 | 100 rad/s2 |
| 定位精度 | |
| 线性轴的定位精度 (X、Y、Z) | 0.08 mm |
| 旋转轴的定位精度 (B) | 0.015 ° |
| 激光器 | |
| 最大激光功率 | 3000 W - 4000 W |
| 可用激光器 | TruDisk, TruFiber |
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技术数据表
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruTops Cell
TruTops Cell 提供方便编程 3D 激光加工流程的一切所需——不论是用于编程激光切割、激光焊接还是激光堆焊程序。它通过众多接口读入三维 CAD 数据，必要时进行修正。该系统自动生成适用于所有三个维度的切割建议。另外，其还自动生成工装建议。
TruTops Boost
一体化解决方案 TruTops Boost 能够覆盖多个流程步骤，实现持续作业：涵盖一项任务的所有步骤，包括 3D 零件和用于折弯、冲压和激光程序的成品数控程序。同时，该软件充分考虑到弯折和切割以及设计之间的关联工艺相关性，以此确保快速的生产流程。成果在于：一款集智能之大成的通用型软件——其确保软件与机器的最佳配合。
根据不同应用选择适当激光器并将其与 TruLaser Cell 5030 相结合。如此始终获得完美的全套解决方案——不受投资额、行业或件数影响。
FocusLine
FocusLine 可根据材料类型及厚度，通过程序控制调整焦点位置。通过施加空气压力影响反射镜的表面曲率，调节位置。
Smart Optics Setup
Smart Optics Setup 是一种安装于机床机体上的装置，用于切割测试板以及重新调校机器。通过标准化宏指令更加易于实现。节省时间与金钱。
更大的行程范围
可选择将基准机床的工作区向右扩大 300 mm。由此改善可用的 3D 工作区以及装卸大型部件时从前面接近机器的可能性。
TruTops Cell Basic
利用 TruTops Cell Basic 可直接在机器上更加简单、快速、安全地调整程序。在数控程序内可以轻而易举的导航，借助鼠标点击相应数控程序文本选择需要修改的轮廓。所有已进行的改动将立即显示，使得在程序中工作前所未有的安全。
BrightLine Weld
BrightLine Weld 选项凭借几乎无飞溅的激光焊接和最高焊缝质量让您受益。您可以选择凭借显著提升的进给速度大幅提高生产效率，或者降低多达 40% 的能源成本实现与原来相同的焊接效率。因精加工需求下降，如此即可减少您的机器停机时间和运行成本。
VisionLine
可直观操作的图像处理系统 VisionLine 能自动识别部件的几何特征，例如接缝间隙或边缘。如有需要，数控加工程序会予以修正。因此，您将获得最大的流程安全性、提高您的部件质量并节省时间和成本。
旋转轴
旋转轴也实现对旋转对称零件的加工。附加轴可水平以及垂直安装在加工台上。可采用支座辅助加工较长管道和型材。
可移动式工作台
如需在加工区域之外轻松装卸大部件，可手动移动工作台。
以数字化方式接入并集成智能解决方案
轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件生态。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
