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冲裁激光机床

TruMatic 5000

新型 SheetMaster 可打造出生产效率极高的激光冲裁柔性加工单元

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高效的激光冲裁加工单元

TruMatic 5000 和新一代 SheetMaster 可为您实现激光冲裁生产的物流自动化，贯穿了快速上料到下料、装托盘乃至分拣这一整套过程。TruMatic 5000 凭借 6 kW 激光功率为市场树立了新的生产效率标准，同时高能效也是其一大亮点。喷嘴更换器、可在生产期间同时进行金属板预分张以及可实现更大灵活性的集成轴，再加上大量可单独控制的吸盘为您实现了自动且高效地生产。

最高产能

TruMatic 5000 拥有性能强劲的 6 kw 激光器，可为您实现高效的激光冲裁加工。

全自动化

自动化激光冲裁系统十分适合多班次运转。

无划痕加工

可降式下模实现无划痕的冲压与成型加工。

自动制造

ToolMaster 可全自动更换机床内的模具——以确保极佳的流程安全性。

广泛的材料多样性

除了标准材料外，激光器还可高效可靠地切割各种有色金属。

高效节能

固体激光器与机床的 Delta Drive 在效率和能量平衡方面具有出色表现。

高效的激光冲裁加工单元：体验运转中的 TruMatic 5000 和新型 SheetMaster*

能胜任一切的切割头

基于射束传导装置，您可使用 TruMatic 5000 通过同一切割头加工所有材料类型与厚度。无需更换切割头，从而减少了非生产时间。

零件的整体加工

激光、冲裁和成型加工模具之间的良好协同可实现零件的整体加工。这样一来，在正常情况下就无需去毛刺之类的后续工步。

自动上料、下料以及分拣

使用新型 SheetMaster* 可在确保加工可靠性的的同时快速上料和下料。除此之外，您还可以分拣零件并将其装托盘。

轻松装卸模具

在生产期间同时装备 ToolMaster——在不中断生产的情况下，将预装模具送入换模机和取出模具以进行精磨。

全自动化

无论是喷嘴更换还是换模：得益于各种各样的自动化部件，TruMatic 5000 能够在保证加工可靠性的情况下昼夜不停地妥善工作。

扩展成型加工能力

优质的外轮廓和精细的内轮廓：使用 TruMatic 的狭长激光头可以非常接近甚至在已经形成的造型上进行切割。您可将其轻松整合到工艺流程之中。

多样化材料

TruFiber 固体激光器不会受反射的影响。可在保证加工可靠性的情况下切割紫铜或黄铜等高度反光材料。

	装备有新型中等规格 SheetMaster* 的 TruMatic 5000	装备有新型大规格 SheetMaster* 的 TruMatic 5000
尺寸
长度	17132 mm	18880 mm
高度	3700 mm	3700 mm
最大冲程速率
冲压 (E = 1 mm)	800 1/分钟	690 1/分钟
刻印	1000 1/分钟	1000 1/分钟
工作区
X 轴冲压运行	2500 mm	3000 mm
Y 轴冲压运行	1250 mm	1550 mm
X 轴激光运行	2500 mm	3000 mm
Y 轴激光运行	1250 mm	1550 mm
X 轴组合运行	2535 mm	2535 mm
Y 轴组合运行	1250 mm	1550 mm
最大板材厚度	6.4 mm ¹	6.4 mm ¹
最大工件重量	150 kg	230 kg
最大冲压力	180 kN	180 kN
刀具
多子模的模具更换时间	0.5 s	0.5 s
模具/夹钳数量	21 件 / 3 件	21 件 / 3 件
激光器专用数据 - TruFiber 6001
最大激光功率	6000 W	6000 W
最大结构钢切割厚度	8 mm	6 mm
最大不锈钢切割厚度	8 mm	6 mm
最大铝材切割厚度	5 mm	5 mm
最大紫铜板材厚度	6 mm	6 mm
最大黄铜板材厚度	6 mm	6 mm
零件抛出
最大零件尺寸，冲压固定滑道（带推移台）	180 mm x 180 mm	180 mm x 180 mm
最大工件尺寸，激光器零件滑道	400 mm x 600 mm	400 mm x 600 mm
上料 SheetMaster
最小板料规格	800 mm x 800 mm	800 mm x 800 mm
最大板料规格	2500 mm x 1250 mm	3067 mm x 1532 mm
最小板材厚度	0.5 mm	0.5 mm
最大板材厚度	8 mm	6.4 / 8.0 mm ³
最大板料重量	240 kg	240 / 300 kg ³
下料 SheetMaster
最小零件尺寸（冲压件）	140 mm x 120 mm	140 mm x 120 mm
最小零件尺寸（激光件）	70 mm x 30 mm	70 mm x 30 mm
最大堆放高度（下料台）	340 mm ²	340 mm ²

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技术数据表

所有产品款型的技术数据以供下载。

无论是可降式下模还是通用切割头：都可根据您的激光冲裁系统调整功能配置，并且在工业日常中可为您提供多方面的支持。

质量

可降式下模

可降式下模实现无划痕的冲压与成型加工。下模在定位过程中可按需下降，以使金属板不接触下模——适用于冲裁下模和升高的成型下模。

毛刷台

对于底面不能有划痕的敏感材料，可搭配使用刷台和可降式下模。

流程安全性

Smart Load 和 Unload

Smart Load 和 Unload 有助于确保上料和下料的加工可靠性。在上料过程中，夹钳内的一个传感器可识别板材是否被良好校正。如未被良好校正，则会修正金属板料。如有零件未被妥善导出，就会有传感器识别出来。此外，使用新型的 SheetMaster 还可在提取零件之前进行一次检查。这样就可确保零件被妥善提取。

分张工站可轻松分离板材

SheetMaster 的分张工站可在生产期间同时进行预分张。在将最后一个成品分拣完成后，抓取单元就可立即拾取一张已分张的原料板材。