Swiss m4m Center 创办于 2019 年，是医疗应用领域的增材制造中心。2021 年初，该公司正式通过了全球认可的医疗器械 ISO 13485:2016 标准认证。只有具备强大专业实力、建立了安全的生产流程并可提供优质产品的企业才能通过认证。该公司于 2022 年大胆涉足了牙科半成品的生产。牙科实验室和口腔正畸专业实验室是 Swiss m4m Center 在该领域的客户，除了来自验证环境的相应生产服务之外，该公司还提供技术和技术诀窍的转让服务：对于任何有意涉足增材制造技术的厂商，Nicolas Bouduban 作为 Swiss m4m Center 的总经理愿带领团队为其提供有力支持。可根据客户需求提供培训课程、投资建议并帮助建立运转平稳的生产链。对于享受该服务的实验室，无论是 Swiss m4m Center 的专业知识，还是包括机床生产商通快在内的众多合作伙伴的技术诀窍，都会为其带来丰厚收益。
位于瑞士贝特拉赫（Bettlach）的 Swiss m4m Center 是医疗、牙科技术以及口腔正畸应用的增材制造中心。同时作为技术转让中心，该公司还帮助医疗技术和牙科行业的客户轻松入门增材制造。2020 年末，瑞士国家教育、研究和创新秘书处（SERI）将 Swiss m4m Center 列为“具有国家重要性的研究机构”。
挑战
”当前瑞士牙科实验室的特点就是规模很小。迄今为止，同质化工作的占比高得惊人（结论源于 2021 年的行业统计数据，将近 60%）。然而，未来逐渐依赖数字化生产流程的压力正不断加剧：有人指出了实验室负责人或所有者老龄化的风险，且该国专业人员的短缺也正日趋严重。而与此同时，患者也越来越注重产生的费用，对质量和及时交付的要求也仍旧严苛。因此，摆在牙科实验室面前的最大挑战之一就是要尽可能高效且经济地生产出高品质的假牙和口腔正畸零件。
这正是增材制造技术的用武之地：利用现代化设备，例如激光选区熔化技术（通过激光熔化金属粉末来生产零件）就可在极短时间内制造出大量元件。零件的几何形状对用户几乎毫无限制，而且表面质量和零件质量都十分优良——只要所实施的加工链平稳运转。这就要说到入门者必须克服的最大障碍之一：费时费力地调试全部组件以及建立可靠且质量稳定的生产流程。除了初始投入成本之外，相关的高昂开支也使得众多实验室所有者（尤其是年长者）对采用增材制造技术生产牙科半成品望而却步。
解决方案
因为该领域正是 Swiss m4m Center 服务的用武之地。该公司的客户为牙科技术和口腔正畸专业实验室，并为其生产模铸赝复体、复杂（种植）赝复体修复用支架以及口腔正畸零件，例如采用铬钴合金或钛制成的腭杆、GNE 和 Herbst 矫治器。对此通常只有数字模型对可供使用——它由 Swiss m4m Center 设计和制造。这样一来，这种工艺以及它创造的加工质量也能为那些不愿投资增材制造设备的实验室带来切实收益。
任何计划从一开始或之后使用增材制造技术生产金属牙科零件的厂商都可获得相应的支持。“从经济角度来看，要使这笔投资获得收益，那就要达到相当高的产量，而瑞士只有少数牙科实验室才能真正实现。但对于那些主要是想保持创新并宣传其技术装备的厂商来说，即便生产的件数较少，对增材制造的投资也仍是值得的”，Nicolas Bouduban 说道。对于该厂商来说，这种技术转让是理所应当的。
实施
为在自有的生产中心和实验室中打造安全的工艺链，首先就要选择一台机床。考虑到加工可靠性，该机应始终用于一种材料，也就是说每种材料都需要一台设备。随后，组装其他必须的组件。一旦建立起了质量结构，且团队掌握了该结构中的的技术，那就可开始优化速度以满足市场提出的要求。
Swiss m4m Center 于 2020 年围绕 MYSINT100（Sisma）设备建立起的工艺链用于生产钛材质的牙科零件。到了 2022 年秋，该公司斥资引进了通快 TruPrint 1000 来加工铬钴合金，并于 2022 年 11 月推出全球新品。“对于我而言，新设备的最大优势就是它可达到的零件品质以及可按自身需求调整装备“，Nicolas Bouduban 如是告诉我们。TruPrint 1000 拥有 98.5 mm 直径的制造平台，得益于丰富的装备选项，该设备可进行调整以适应用户需求。这样一来，通过预成型选项（在单个平台上最多可生产 64 个独立种植体基台）和混合生产选项，使用范围就会得到扩展。选用后者就可对 3D 打印零件的配合面进行铣削精加工。另一方面，如果总订单量增加，则可使用两台通快光纤激光器和 Multiplate 对 Multilaser 选项进行加装，以实现粉末同时曝光。Multiplate 最多可容纳四块基板并对其进行全自动切换，而且会收集溢出容器内的成品板，这样一来在夜间和周末无需投入人力就可达到较大的订单产量。
“我们先采购了 TruPrint 1000 基础版，但计划逐步增配——今年我们先选配预成型装备套件“，Nicolas Bouduban 说道。他还补充说：“工艺链的调试和建成在我们这里进行的非常顺利。这当然也是因为，在使用通快机床进行激光选区熔化方面，我们已积累了丰富经验：用于生产器械的 TruPrint 2000。基本上通快作为制造商再加上其专门设备，就使得初学者也可以轻松制造高品质的零件“。
展望
早在现有加工链稳定运转期间，Swiss m4m Center 团队就在思考研究进一步提高速度和加工质量的方法。与此同时团队还有一项任务，即力求整个生产链的自动化程度更上一层楼，而通快作为强大的合作伙伴，在牙科制造领域有深厚的技术积累，为该团队提供了有力支持。有了通快的支持，Nicolas Bouduban 也可能会设想新型方案，例如合成材料-金属的组合 3D 打印。这名专家说：“到目前为止，限制因素一直都是材料研发：研发满足监管要求的材料还是漫漫长路”。所以 Swiss m4m Center 对此十分兴奋！
