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零件优化

巧妙设计——让您的工件更具经济效益。

零件优化

部件中蕴藏着怎样的潜力?来亲自寻找吧:参加钣金和管材件优化的研讨会与学习班。无论是想要更有效益地生产部件、制造新部件还是应用其他技术:通过钣金设计方面的相关专业知识修整部件致胜未来——同时节省费用。这是因为经济化设计的部件是高效生产的秘诀,需要的过程步骤与后续工作少,而且可铺平通往互联制造的康庄大道。

经济设计

借助实用的全新部件设计减少生产步骤并节省成本。

轻松使用

通过训练与自有部件,结合实际学习如何优化部件。

汲取经验

从 500 多个研讨会分享的实践知识中获益。

点亮灵感

学习设计准则,激发创意与全新解决方案。

钣金件设计

更轻量、更经济还是更实用:您想要怎样的零件?精心设计的钣金件可使您的机床充分发挥激光切割、冲裁或折弯的潜能,同时节省材料、成本与工作量。

示例:经过优化的轴挡块

采用传统方法制造的轴挡块由含半成品和铣削件的焊接结构组成。繁多的工序耗费大量时间与成本。由两个钣金件构成的全新设计不仅减少了零件数量,还精简了接合流程及材料消耗。

1. 锯切

… 需测量的所有零件。

2. 铣削

… 接触面、长孔和层阶。

3. 激光可基于3D模型逐层打造部件。

… 在零件中的所有孔。

4. 焊接

… 共四个零件。

5. 激光切割

… 赋予薄板任意几何形状并钻孔。

6. 攻丝

... 比切割螺纹强度更高。

7. 折弯

… 代替焊接,减少零件数量。

8. 降低 46% 生产成本

…. 通过全新设计

更多示例

提供的培训形式

零件咨询

充分利用您的零件。与通快专家共同研究如何更加经济地设计部件。 

持续时间:1 天
主讲人:1 位
成员:1 到 6 位
地点:迪琴根/您的公司/在线
日期:根据需要

研讨会

成为行业专家:通快学习班不仅会传授工艺、制造与设计这三个方面的知识,而且通过学习班的团队合作,您还能制造出品质优良的示例件。

持续时间:3 天
主讲人:2 位
学员:1 到 12 位
地点:迪琴根
日期:参见培训日程表

在线研讨会

成为行业专家:通快学习班不仅会传授工艺、制造与设计这三个方面的知识,而且通过学习班的团队合作,您还能制造出品质优良的示例件。

时长:3 个上午
主讲人:2 位
地点:虚拟教室
日期:参见培训日程表

高级钣金设计课程

获取个性化的实践知识:我们将直接在您的公司中甄别各类部件的潜力。携手优化与制造精选零件,使其能直接用于您的设计并实现更加经济地制造。

持续时间:3 天
主讲人:2 位
学员:8 至 12 位
地点:迪琴根/您的公司/在线
日期:根据需要

激光焊接部件设计

使用激光焊接设备制造所带来的效益要比传统焊接高出许多倍。其前提在于能识别匹配的部件并使其适用于激光焊接。为此,可从我方了解设计与制造技术的相关诀窍。

示例:经过优化的罩盖

密封且无变形——电子组件(如电控柜)的传统罩盖应具备该特质。而这正是传统 WIG 焊接的矛盾所在,因为它会产生必须矫正的变形。适合激光焊接的设计取代多个工步:无论是焊缝预加工还是矫正均可免除,因为极少量的热效应几乎不会造成变形。

1. 激光切割

… 包括边角无屑切割。

2. 折弯

… 十个折边。

3. 焊接

折弯公差可借助填充焊条和焊缝厚度予以补偿。

4. 磨削/涂抹

… 以人力完成。

5. 激光切割

… 一块薄板构成的三个部件。

6. 折弯

… 八个折边。

7. 激光焊接

… 几乎不产生变形,实现夺目品质。

8. 降低 30% 生产成本

…. 通过适合激光焊接的设计

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提供的培训形式

部件咨询

充分利用您的零件。与通快专家共同研究如何更加经济地设计部件。 

持续时间:1 天
主讲人:1 位
成员:1 到 6 位
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学习班

成为行业专家:通快学习班不仅会传授工艺、制造与设计这三个方面的知识,而且通过学习班的团队合作,您还能制造出品质优良的示例件。

持续时间:2 天
主讲人:2 位
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在线研讨会

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时长:3 个上午
主讲人:2 位
地点:虚拟教室
日期:参见培训日程表

研讨会

获取个性化的实践知识:我们将直接在您的公司中甄别各类部件的潜力。携手优化与制造精选零件,使其能直接用于您的设计并实现更加经济地制造。

持续时间:3 天
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激光焊接工装设计

工装确保激光焊接的质量与流程安全。即使是实践经验丰富的专家往往也不知道:由单独板材件和管件制成的工装通常更为灵活与经济。此外,它可在焊接时减少制造公差。打算何时开始让工作变得轻松呢?

示例:经过优化的钣金工装,用于激光焊接

用于激光焊接的传统工装通常来自实心铣削块。由板材制成的工装夹具与铣削工装相比,在经济上占优势。因为其不仅降低了制造成本,还减轻了重量。此外,还可以集成其他功能和增加散热。

1. 锯切

… 测量杆子的原材料。

2. 铣削

… 所有基准面、模具座及所有贯通孔与螺纹。

3. 精制

… 通过去毛刺与阳极氧化实现。

4. 激光切割

… 实现任意几何形状与孔洞。

5. 拼接

… 和焊接单件。

6. 降低 17% 生产成本

… 通过钣金设计。

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高级钣金设计课程

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管材件设计

管材和型材被到处使用——从机床与设备制造到家具产业。激光管材切割可节省工序,这也意味着节省您的成本。确保在不断扩展的激光切割管材市场上分一杯羹。通过适当的咨询建议您将了解这是如何实现的。

示例:经过优化的悬臂

传统制造中,三个零件需要在各个工艺步骤中相互磨合,这不仅耗时还会增加物流成本。经过智能设计后,悬臂由两个形状与尺寸相同的管材组成。两个零件将在激光管材切割机上相互调整然后拼接。

1. 锯切

… 需测量的所有零件。

2. 铣削

… 接触面、长孔和层阶。

3. 焊接

… 共三个零件。

4. 去毛刺

… 锯切与铣削位置。

5. 激光切管

… 整个组件仅需一次夹紧。

6. 拼接

… 与焊接两个单件。

7. 减少 83% 生产成本

…通过巧妙的接合设计。

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高级钣金设计课程

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电弧焊工装设计

您是否希望提高您机床的利用率,并经济地小批量生产具有相同质量的焊接组件?那么未来您应该使用板材和激光切割管材制造工装。这比您想象中的还要简单和经济。

示例:经过优化的电弧焊管材工装

传统工装的大量铣削件耗费许多时间与成本。切削加工的工作量很大,需要销钉和螺纹的精确匹配。组件必须平放焊接。承插设计可代替整个铣削块。您的优势:更少零件,更少工作量。垂直结构还使工装容易操作,无论是用于手动还是自动电弧焊,例如在 TruArc Weld 1000 上。

1. 锯切

… 原材料、众多半成品与尺寸。

2. 铣削

… 所有用螺栓固定或连接的工作面。

3. 钻孔

… 配合件、贯通孔与螺纹。

4. 激光切管

… 零件,包括所有内几何图形以及卡扣拼接结构。

5. 拼接

… 与焊接两个单件。

6. 减少 80% 生产成本

…通过灵活的管材设计。

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从哪个部件开始?

第一步很简单:联络我们。让我们一起思索如何充分发挥部件潜力。

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