您将受益于大目标范围内直接、均匀的热处理以及针对背反射光的高耐受性。得益于高辐射强度(超过 100 W/cm²),TruHeat VCSEL 系统可实现高流程速度。
工业 TruHeat VCSEL 系统
基于 VCSEL 阵列的光源能够以选择性波长的红外光束进行大面积加热。TruHeat VCSEL 系统应用于诸多工业加热流程。由于直接照射加工面,无需昂贵的加工头或振镜头系统,因此与传统激光系统相比具有显著的成本优势。此类系统的独特之处在于,除精确控制与快速切换红外功率之外,还能通过独立控制激光模块的各个小线段来任意编程空间加热廓线。运行期间甚至还能动态更改加热模型。由此实现前所未有的工艺灵活性。
您将受益于千瓦级可扩展输出功率。
凭借 100 W/cm² 的功率密度可实现高加工速度。
VCSEL 光源的独立辐射区可单独操控。
坚固紧凑的激光模块能够轻松集成至工业设备与生产流程中。

电动汽车:电池箔干燥
粉末铺粉过程之后,必须干燥电极箔上的活性材料。工业 VCSEL 加热系统可以完成这一步,因为基于 VCSEL 阵列的激光光源能够以选择性波长的定向红外辐射进行大面积加热。


汽车工业中的局部车身钢软化
借助 TruHeat VCSEL 系统能够简单、快速地对高强度钢件进行选择性退火。特别是在汽车生产中,这会带来众多优势。

晶圆加热
在半导体行业中,VCSEL 激光可用于加热晶圆,以进行快速热处理 (RTP)。由于各个加热区都能得到很好地控制,因此 TruHeat VCSEL 系统能够快速、均匀地加热晶片。可以达到每秒几百摄氏度的温度上升。

半导体生产:激光辅助键合 (LAB)
在采用激光辅助键合 (LAB) 时,倒装芯片使用焊球作为连接件放置在线路板上。TruHeat VCSEL 系统从上方辐射芯片,激光能量通过硅芯片传输,从而熔化芯片和线路板之间的焊球。与其他解决方案相比,基于 VCSEL 的加热系统能提供更大的加热表面和更高的功率选项。

半导体生产:激光辅助焊接 (LAS)
采用激光辅助焊接 (LAS) 时,焊球通过 VCSEL 红外热处理直接连接到线路板上的焊盘。当使用较小的焊球和间距时,这一方法非常有用。VCSEL 加热系统技术提供高精度加热和高质量焊点。LAS 工艺还有助于延长线路板的使用寿命。

使用塑料的增材制造
在所谓的选择性激光烧结 (SLS) 中,激光束局部熔化塑料粉末,从而生成部件。这要得益于通快的高度创新型 TruHeat VCSEL 系统,其包括 3,000 个可单独控制的激光(VCSEL 阵列)。因此,与只有一个或两个激光扫描构建区域的常规 3D 打印机相比,生产速度提高了大约 10 倍。使用该工艺尤其可以高生产率实现塑料注塑应用。

使用金属的增材制造(预热)
对于由金属制成的大体积 3D 打印部件,热梯度通常会对烧结零件产生负面影响。来自 VCSEL 的激光热量可从上方将应力降至最低。因为激光热量显著降低了打印零件上的热应力和热变形。这样就可改善被打印零部件的机械性能。

在家具板材生产中快速连接大型塑料零部件
凭借均匀辐射加热区中的高辐射强度,您将受益于大型塑料零部件的快速焊接。由于模块尺寸小,集成相当简便。

光伏:激光动力共烧过程、超快速再生和光浸润过程
TruHeat VCSEL 系统为太阳能电池生产带来了众多优势。例如在针对性烧结太阳能电池触点的过程中。另外在再生过程中也是如此:通过对电池进行强烈辐射减少了缺陷,打破了能量障碍,从而提高了效率。
TruHeat VCSEL 3010 (2.4 kW)
产品对比
|
PPM412-24-980-48
产品对比
|
TruHeat VCSEL 3010 (9.6 kW)
产品对比
|
TruHeat VCSEL 3010 (19.2 kW)
产品对比
|
TruHeat VCSEL 3015
产品对比
|
TruHeat VCSEL 3012
产品对比
|
|
---|---|---|---|---|---|---|
激光参数 | ||||||
波长 | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm |
激光功率 | 2.4 kW | 4.8 kW | 9.6 kW | 19.2 kW | 6.4 kW | 6 kW |
光束角 | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) |
区域的数量 | 12 件 | 24 件 | 48 件 | 96 件 | 96 件 | 30 件 |
发射区域 | 40 x 52 mm2 | 40 x 104 mm2 | 40 x 208 mm2 | 417.5 x 38 mm2 | 199.1 x 38 mm2 | 521.6 x 25.3 mm2 |
辐射强度 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 |
激光等级 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
激光加工单元 | ||||||
光学元件 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 |
玻璃保护片 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
尺寸 | ||||||
尺寸 宽度 | 87 mm | 87 mm | 87 mm | 112.7 mm | 93 mm | 133.5 mm |
尺寸 高度 | 48 mm | 48 mm | 48 mm | 113 mm | 100 mm | 87 mm |
尺寸 深度 | 108 mm | 160 mm | 264 mm | 563 mm | 319 mm | 652 mm |
驱动单元 | ||||||
驱动单元数量 | 1 件 | 2 件 | 4 件 | 1 件 | 1 件 | 1 件 |
激光器控制系统 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 |
机床接口 | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) |
电源 | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz |
安装 | ||||||
环境温度 | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C |
空气湿度(最大) | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 |
制冷机 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 |
TruHeat VCSEL 3010 (2.4 kW)
|
PPM412-24-980-48
|
TruHeat VCSEL 3010 (9.6 kW)
|
TruHeat VCSEL 3010 (19.2 kW)
|
TruHeat VCSEL 3015
|
TruHeat VCSEL 3012
|
|
---|---|---|---|---|---|---|
激光参数 | ||||||
波长 | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm | 980 nm |
激光功率 | 2.4 kW | 4.8 kW | 9.6 kW | 19.2 kW | 6.4 kW | 6 kW |
光束角 | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) | 通常 10°(当功率为 95 % 时) |
区域的数量 | 12 件 | 24 件 | 48 件 | 96 件 | 96 件 | 30 件 |
发射区域 | 40 x 52 mm2 | 40 x 104 mm2 | 40 x 208 mm2 | 417.5 x 38 mm2 | 199.1 x 38 mm2 | 521.6 x 25.3 mm2 |
辐射强度 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 | typisch 115 W/cm2 |
激光等级 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
激光加工单元 | ||||||
光学元件 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 | 可选择使用聚焦或散射镜头 |
玻璃保护片 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
双防护窗,防反射涂层 |
尺寸 | ||||||
尺寸 宽度 | 87 mm | 87 mm | 87 mm | 112.7 mm | 93 mm | 133.5 mm |
尺寸 高度 | 48 mm | 48 mm | 48 mm | 113 mm | 100 mm | 87 mm |
尺寸 深度 | 108 mm | 160 mm | 264 mm | 563 mm | 319 mm | 652 mm |
驱动单元 | ||||||
驱动单元数量 | 1 件 | 2 件 | 4 件 | 1 件 | 1 件 | 1 件 |
激光器控制系统 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 | 通常为 10 ms 的时间常数;激光发射区的单独控制系统;内建激光监测 |
机床接口 | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) | 基于以太网(EtherCAT® 协议) |
电源 | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz | 3 相 400V (±10 %), 47-63 Hz |
安装 | ||||||
环境温度 | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C | 5 - 40 °C |
空气湿度(最大) | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 | 冷却水温度为 20 °C 时,不凝结 |
制冷机 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 | 必需带水/水或水/空气热交换器的冷却元件 |
所有产品款型的技术数据以供下载。

TruHeat VCSEL 3000 系列
TruHeat VCSEL 3000 系列的标准模块有 2.4 kW、4.8 kW、9.6 kW 和 19.2 kW 版本。标准模块用于定向、大面积加热应用。相应的应用区域被直接照射,无需额外使用加工头或扫描仪系统。

TruHeat VCSEL 3012
TruHeat VCSEL 3012 系统具有相对较低的辐射强度,而宽度较大。因此,它特别适用于干燥电池箔。多个模块可以前后排列,以实现更长的干燥距离。

特殊解决方案
VCSEL 加热系统灵活,可以满足定制化要求。根据客户的应用,将一同确定 VCSEL 加热系统的合适配置。
图为一个紧凑的激光模块,具有 32 个 VCSEL 阵列和聚焦镜头,用于塑料的增材制造或包装材料的打标。每个 VCSEL 阵列可以单独控制,输出功率为 2 W。
TruHeat VCSEL 系统的控制软件

基础驱动控制软件
控制软件的基础版本提供手动控制 TruHeat VCSEL 系统的激光通道和设置功率之功能。

高级驱动控制软件
控制软件的扩展版本建立在基础版本之上,并具有基础版本不具备的功能,例如温度控制或脉冲。此外,还可以创建时间和性能配置文件。这使得 TruHeat VCSEL 系统的功率可以在加工时间内变化。
TruHeat VCSEL 系统的热密度可能会受到附加透镜的影响。VCSEL 加热模块的辐射强度可以通过正透镜增加。使用负透镜则会降低功率密度。
气刀用于使飞溅物和蒸汽远离激光系统的玻璃保护片。它在激光器前产生保护气流。
安装支架简化了 TruHeat VCSEL 系统的技术组装。
对于需要较低辐射强度的应用,可以使用具有不太密集的发射器和散焦透镜的 TruHeat VCSEL 系统。
受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。