Полностью автоматизированное производство кабельных лотков

Карчев — город в 30 км к юго-востоку от Варшавы, на берегах Вислы. Томаш и Казимеж Сельски вместе обходят цеха своего предприятия. Снаружи ничто не говорит о том, что здесь кабельные лотки для всего мира совместно производят роботы и люди. 59-летний основатель компании Казимеж Сельски по-прежнему работает по 13 часов в день и следит за порядком, в то время как 34-летний дипломированный инженер производства Томаш Сельски занимается экспортом.

С окончанием эпохи централизованной экономики в Польше после падения «железного занавеса» в 1989 году начал развиваться свободный мировой рынок. Развитие производства резко ускорилось и активизировалось с началом нового тысячелетия. Сегодня в компании работают 550 сотрудников, ассортимент насчитывает 27 000 изделий, среди которых кабельные лотки и встраиваемые решения для промышленности, инфраструктуры и жилищного строительства. BAKS поставляет изделия во все страны мира. Кабельные лотки из городка Карчев с 10-тысячным населением используются на вокзале Зальцбурга, на заводе компании Airbus в Тулузе, на фабрике Lego в Мексике и в больнице в Катаре. В Германии предприятие снабжает компании Daimler и Porsche. Изделия BAKS также приобретает фармацевтическая компания Bayer. В Варшаве кабельные лотки BAKS используются на Национальном стадионе, в аэропорту им. Шопена, а также в тоннелях метрополитена.

В полностью автоматизированном производственном цеху находятся несколько десятков станков. Среди них лазерные, вырубные и гибочные станки, а также автоматические хранилища, объединенные со станками. 38 установок TRUMPF работают в две смены. Новейшее приобретение — станок для лазерной резки TruLaser 5030. Отец и сын Сельски выбрали этот станок из-за его высокой скорости резания. Быстрота — ключевое слово в компании BAKS. Компании, специализирующейся в сфере производства кабельных лотков, удается выполнять заказы на поставку больших объемов определенных изделий из широкого ассортимента в течение недели. Заказчики это ценят.

За столько лет Сельски убедился в высоком качестве изделий и надежности станков TRUMPF. «Станки TRUMPF имеют решающее значение для нашего успеха. В 1999 году я приобрел первый станок TRUMPF — TruMatic 235. Затем я практически каждый год покупал новые», — рассказывает Казимеж Сельски.

История успеха папы Казимежа напоминает «американскую мечту», но в польском варианте. «Однажды я подумал: смогу ли я создать компанию, в которой было бы занято много людей?» — говорит он. Но когда в 1986 году ему, простому электрику, пришла в голову идея создать собственную компанию, Польша еще была социалистическим государством. Он заметил, что на многих заводах электрические кабели просто висят под потолком безо всякой защиты. Сельски быстро понял, что их использование необходимо сделать безопасным. Появилась идея производить кабельные лотки. Польша, и прежде всего Варшава, проходила период трансформации. Внезапно появилось множество мелких магазинчиков и предприятий, которым нужны были стеллажи для еженедельных рынков. Тогда сталь в Польше была дефицитным товаром. Поэтому Сельски скупил на нескольких фабриках лом ленточной стали и начал изготавливать из него стеллажи. Продажа этих стеллажей позволила ему 30 лет назад купить первый станок — простую листовую печатную машину из тогдашней Чехословакии.

В 1989 году революция независимого рабочего движения «Солидарность» окончательно завершила эпоху коммунизма в Польше. После этих политических изменений больше ничто не сдерживало прогресс в стране, в том числе и для компании BAKS. С 1999 года компания постепенно переводит производство на станки TRUMPF. Расширение ЕС на восток в 2004 году открыло компании BAKS новые возможности. Ей удалось сделать инвестиции в новые станки, нанять новых сотрудников и модернизировать производство.

Томаш Сельски вместе с отцом работает над подготовкой семейного предприятия к будущему. Наряду с экспортом, он отвечает за подготовку производства к внедрению цифровых технологий. Первые шаги в этом направлении уже сделаны. Благодаря системе ERP все производственные процессы предприятия в дальнейшем будут объединены в сеть. BAKS также не забывает про инновации для заказчиков: благодаря программному обеспечению BAKSCAD, разработанному компанией, заказчики могут загружать модели кабельных лотков и вносить в них изменения. Сейчас BAKS создает базу данных с 3D-моделями наиболее популярных изделий. Особенность заключается в том, что все модели кабельных лотков будут находиться в открытом доступе. BAKS также пользуется преимуществами, которые дают компании идеи заказчиков. Они побуждают ее создавать новые решения.

На вопрос, как появляются новинки BAKS, Томаш Сельски с улыбкой отвечает: «Благодаря отделу разработок, который состоит из моего отца и меня». Когда они оба говорят о планах на будущее и инвестициях, хорошо видна их тесная связь друг с другом. Их постоянная готовность к изменениям окупается. Компания BAKS превратилась в востребованного специалиста в своей отрасли. При этом ей помогла готовность использовать потенциальные препятствия в качестве путей для развития. Томаш Сельски продолжает творить историю успеха компании и готов к решению задач будущего.