Будучи высокотехнологичной компанией, мы хотим помочь своим клиентам уменьшить их «углеродный след». Для этого мы производим современные станки и лазерные системы с интеллектуальными функциями и оптимизируем производственные процессы. Мы также предлагаем своим клиентам расширяемые производственные системы и восстановленные подержанные станки.

Экологичное производство с помощью TRUMPF
Устойчивое развитие — ключ к конкурентоспособной обработке листов и лазерной обработке. Мы покажем вам, как можно экономить материалы и энергию с помощью лазеров и станков TRUMPF.
Как можно повысить экологичность производства с помощью TRUMPF?
Мы предлагаем экологичные решения и неустанно работаем над инновационными продуктами, которые помогут вам экономить энергию и материалы.
Мы понимаем ваши задачи и помогаем вам наилучшим образом использовать установки и успешно организовывать экологичные процессы.
Благодаря расширению возможностей и интеграции старых станков (модернизации) ваши существующие установки TRUMPF могут быть гибко адаптированы к новым требованиям по эффективности и защите климата.
В нашем центре продажи подержанного оборудования мы выполняем капитальный ремонт подержанных станков и даем им вторую жизнь. Повторное использование корпуса станка экономит материал и энергию.
Четыре подхода к улучшению защиты климата на вашем производстве
Эффективные решения для лучшей защиты климата на вашем производстве
Хотите узнать о других решениях для повышения экологичности вашего производства?
Выберите, что вы хотите сэкономить: энергию, материал или расходные материалы, и мы покажем вам решения, которые позволят это сделать.
Используйте потенциал существующих станков

У вас есть лазерное устройство или станок TRUMPF. Знаете ли вы и используете все, что в нем заложено? Существует множество способов экономии сырья, энергии и расходных материалов. К ним относятся, например, раскрой листа, проектирование деталей, обучение или выбор технологии.
Мы принимаем обратно высококачественные оригинальные детали с этикеткой Xchange в случае замены и восстанавливаем их для повторного использования. Так восстановленные детали возвращаются в эксплуатацию.

Экономия листа означает сокращение выбросов CO2. Будь то лазерная резка или вырубка: размещайте детали таким образом, чтобы максимально использовать лист. С помощью системы программирования Boost это очень просто. При этом учитывается как процесс (резка или вырубка), так и выгрузка деталей.
Благодаря мониторингу состояния технический уход за вашими станками и источниками излучения и их техническое обслуживание соответствуют реальным потребностям. Если говорить конкретно, это означает, что охлаждающая вода, масло или детали заменяются только тогда, когда это действительно необходимо. При возникновении неисправности часто не требуется ничего заменять, а только отрегулировать. Суть в том, что правильно обслуживаемые системы обеспечивают более высокий процент качественных деталей.
Благодаря более эффективному раскрою рулонов вместо листов можно сэкономить до 1700 тонн стали в год, используя TruLaser 8000 Coil Edition. Это соответствует примерно 4 000 тонн CO2 и 1,6 млн. евро расходов на материал.
Мы постоянно совершенствуем свои станки и процессы. Будьте в курсе событий: онлайн-обновления обеспечат максимальную производительность. Регулярное обучение ваших сотрудников помогает производить продукцию и одновременно экономить ресурсы. Например, существуют учебные курсы по оптимизации деталей или обновления для операторов.
Сократите расход материалов при вырубке до 50 % благодаря придания жесткости тонколистовому металлу с помощью желобчатой гибки. Облегченная конструкция позволяет экономить вес, что также упрощает транспортировку готовых деталей. Все, что вам для этого нужно: инструмент для накатывания выпуклых валиков.
Вырубка по сравнению с лазерной резкой позволяет экономить энергию. Сам процесс потребляет меньше энергии; сокращение производственного времени для простых, повторяющихся контуров также экономит энергию. Оцинкованные материалы, как правило, не следует обрабатывать лазерной резкой, поскольку вместе с оцинковкой испаряется и антикоррозионная защита. Поэтому уже на этапе программирования убедитесь, что выбрали оптимальную технологию. Наши специалисты будут рады предоставить вам сравнительные данные по потребляемой мощности.
Норма выбросов «Евро-7» повышает требования к тормозным дискам. Благодаря запатентованной технологии можно повысить качество покрытия и значительно снизить расход порошкового материала при лазерной наплавке.
Если переосмыслить проектирование заготовок, можно сэкономить материал. Например, держатели часто фрезеруются из сплошного металла, хотя вырубка и формовка позволяют достичь того же результата при обработке листа. Пример держателя датчика: вырубка и формовка создают фиксирующие контуры на заготовках. Напротив, при фрезеровании материал снимается; кроме того, толщина основания в два раза больше, чем у сравниваемой детали.