Будучи высокотехнологичной компанией, мы хотим помочь своим клиентам уменьшить их «углеродный след». Для этого мы производим современные станки и лазерные системы с интеллектуальными функциями и оптимизируем производственные процессы. Мы также предлагаем своим клиентам расширяемые производственные системы и восстановленные подержанные станки.
Климат и окружающая среда
Экологичное производство с помощью TRUMPF
Устойчивое развитие — ключ к конкурентоспособной обработке листов и лазерной обработке. Мы покажем вам, как можно экономить материалы и энергию с помощью лазеров и станков TRUMPF.
Как можно повысить экологичность производства с помощью TRUMPF?
Мы разрабатываем экологичные решения.
Мы предлагаем экологичные решения и неустанно работаем над инновационными продуктами, которые помогут вам экономить энергию и материалы.
Мы выступаем за разумное применение.
Мы понимаем ваши задачи и помогаем вам наилучшим образом использовать установки и успешно организовывать экологичные процессы.
Мы предлагаем расширяемые производственные системы.
Благодаря расширению возможностей и интеграции старых станков (модернизации) ваши существующие установки TRUMPF могут быть гибко адаптированы к новым требованиям по эффективности и защите климата.
Мы даем станкам вторую жизнь.
В нашем центре продажи подержанного оборудования мы выполняем капитальный ремонт подержанных станков и даем им вторую жизнь. Повторное использование корпуса станка экономит материал и энергию.
Четыре подхода к улучшению защиты климата на вашем производстве
Эффективные решения для лучшей защиты климата на вашем производстве
Отличное и экологически чистое охлаждение
Eco Cooler от TRUMPF охлаждает ваш станок для лазерной резки чистой водой, не содержащей загрязняющих веществ. При этом вы экономите до 80 % энергии на производство холода — решение, которое на сегодняшний день является уникальным для обработки листового металла.
Экономия энергии благодаря электроприводу
Запатентованный привод Delta Drive работает от электричества и потребляет значительно меньше энергии, чем гидравлический привод на вырубных и вырубных лазерных станках.
Больше скорости, меньше газа
BrightLine Speed увеличивает скорость лазерной 3D-резки до 60 % и вдвое снижает расход режущего газа благодаря соплам X-Blast. Это позволяет экономить до 20 000 евро в год по сравнению с традиционной лазерной резкой.
Хотите узнать о других решениях для повышения экологичности вашего производства?
Выберите, что вы хотите сэкономить: энергию, материал или расходные материалы, и мы покажем вам решения, которые позволят это сделать.
Используйте потенциал существующих станков
У вас есть лазерное устройство или станок TRUMPF. Знаете ли вы и используете все, что в нем заложено? Существует множество способов экономии сырья, энергии и расходных материалов. К ним относятся, например, раскрой листа, проектирование деталей, обучение или выбор технологии.
Восстановление запасных частей с помощью Xchange
Мы принимаем обратно высококачественные оригинальные детали с этикеткой Xchange в случае замены и восстанавливаем их для повторного использования. Так восстановленные детали возвращаются в эксплуатацию.
Раскрой листа: разместить максимальное количество деталей на листе
Экономия листа означает сокращение выбросов CO2. Будь то лазерная резка или вырубка: размещайте детали таким образом, чтобы максимально использовать лист. С помощью системы программирования Boost это очень просто. При этом учитывается как процесс (резка или вырубка), так и выгрузка деталей.
Профилактическое техническое обслуживание: чистый подход
Благодаря мониторингу состояния технический уход за вашими станками и источниками излучения и их техническое обслуживание соответствуют реальным потребностям. Если говорить конкретно, это означает, что охлаждающая вода, масло или детали заменяются только тогда, когда это действительно необходимо. При возникновении неисправности часто не требуется ничего заменять, а только отрегулировать. Суть в том, что правильно обслуживаемые системы обеспечивают более высокий процент качественных деталей.
Производственная установка: лазерная резка рулона
Благодаря более эффективному раскрою рулонов вместо листов можно сэкономить до 1700 тонн стали в год, используя TruLaser 8000 Coil Edition. Это соответствует примерно 4 000 тонн CO2 и 1,6 млн. евро расходов на материал.
Обучение: актуальные вопросы энергосбережения
Мы постоянно совершенствуем свои станки и процессы. Будьте в курсе событий: онлайн-обновления обеспечат максимальную производительность. Регулярное обучение ваших сотрудников помогает производить продукцию и одновременно экономить ресурсы. Например, существуют учебные курсы по оптимизации деталей или обновления для операторов.
Желобчатая гибка: придание жесткости тонколистовому металлу
Сократите расход материалов при вырубке до 50 % благодаря придания жесткости тонколистовому металлу с помощью желобчатой гибки. Облегченная конструкция позволяет экономить вес, что также упрощает транспортировку готовых деталей. Все, что вам для этого нужно: инструмент для накатывания выпуклых валиков.
Выбор технологии: вырубка экономит электроэнергию
Вырубка по сравнению с лазерной резкой позволяет экономить энергию. Сам процесс потребляет меньше энергии; сокращение производственного времени для простых, повторяющихся контуров также экономит энергию. Оцинкованные материалы, как правило, не следует обрабатывать лазерной резкой, поскольку вместе с оцинковкой испаряется и антикоррозионная защита. Поэтому уже на этапе программирования убедитесь, что выбрали оптимальную технологию. Наши специалисты будут рады предоставить вам сравнительные данные по потребляемой мощности.
Выбор технологии: высокоскоростная лазерная наплавка для нанесения слоев на тормозные диски
Норма выбросов «Евро-7» повышает требования к тормозным дискам. Благодаря запатентованной технологии можно повысить качество покрытия и значительно снизить расход порошкового материала при лазерной наплавке.
Оптимизация деталей: сделать больше деталей из меньшего количества материала
Если переосмыслить проектирование заготовок, можно сэкономить материал. Например, держатели часто фрезеруются из сплошного металла, хотя вырубка и формовка позволяют достичь того же результата при обработке листа. Пример держателя датчика: вырубка и формовка создают фиксирующие контуры на заготовках. Напротив, при фрезеровании материал снимается; кроме того, толщина основания в два раза больше, чем у сравниваемой детали.
Контакты