Женщина делает фабрику экологичной

Большими шагами Сусанна Хартлиб меряет последний этаж паркинга TRUMPF. «В распоряжении сотрудников здесь находятся 86 зарядных станций для электромобилей. Их общая мощность составляет около 1000 киловатт. Для сравнения: этого хватит, чтобы подключить 10 000 телевизоров. Мы стремимся к тому, чтобы сотрудники могли с максимальным комфортом заряжать свои машины в течение рабочего времени», — говорит Хартлиб. В 2019 году компания TRUMPF открыла паркинг, облицованный гнутым металлом, — тогда СМИ назвали «Ebene 8/9» самой крупной электрозаправочной станцией на юге Германии.

Но и этого мало: «Наши коллеги из выездной службы, службы сбыта и обслуживания сейчас тестируют, насколько оптимально размер багажного отделения, дальность хода и зарядка электромобилей подходят к выполнению ими своих обязанностей. В нашем автопарке выбросы СО₂ должны снизиться к 2030 году на 50 % по сравнению с 2018/19 финансовым годом», — сообщает Хартлиб. Это также важный шаг на пути к климатической нейтральности, которой компания TRUMPF добилась уже с 2020 года по крайней мере по балансу.

В течение следующих семи лет TRUMPF инвестирует 80 миллионов евро в защиту климата. Высокотехнологичное предприятие стремится настолько предотвратить выбросы, насколько это возможно, и больше не компенсировать их за счет международно признанных сертификатов, как это принято в промышленности. Но насколько это реалистично, чтобы фирма, персонал которой насчитывает около 17 000 человек, более чем наполовину сократила количество CO₂, которое выделяется за счет собственной потребляемой мощности? Эти цели по снижению выбросов были утверждены в рамках международной инициативы «Science Based Targets», объединяющей ООН, Всемирный фонд дикой природы и предприятия. «Безусловно, они амбициозные. Компании TRUMPF придется проявить свои способности. Особенно претенциозной является задача сократить потребляемую мощность нашей продукции. Не менее проблематично будет стереть тот углеродный след, который тянется за используемыми нами материалами», — говорит Хартлиб. И тем не менее: все проектные команды предприятия уже выдвинули идеи и разработали обязательные к исполнению дорожные карты. «Проект устойчивого развития — это масштабное мероприятие, в котором многие должны принять участие и каждый может внести свою лепту», — рассказывает Хартлиб. Люди еще никогда не демонстрировали такого рвения при работе над проблемами устойчивого развития.

Мы переносимся в производственную зону 4. Сусанна Хартлиб шагает через три совершенно новых производственных цеха, а также офисные, складские и технические помещения. На общей площади 45 000 кв. м — больше шести футбольных полей — подразделение лазеров уже скоро должно начать экологически безопасное производство. «При наличии такого масштаба мы прежде всего реализуем мастер-планы по вопросу энергетики. Например, в них отражено, как можно оптимальным образом выполнить прокладку теплых и холодных потоков. Низкая рабочая температура при производстве, умные инженерные системы зданий и сооружений, мониторинг энергопотребления — все подчинено экономии энергии», — говорит Хартлиб, спускаясь по лестнице.

Глубоко в подвале, двумя этажами ниже уровня улицы она открывает дверь. Линии, трубы, генераторы — помещение доверху набито отопительным и вентиляционным оборудованием, а также техникой кондиционирования воздуха, будто бы сердцевидная камера сгорания нового топливного тракта. «То, что вы здесь видите, могло бы стать образцом для подражания для всех остальных мест размещения производства. Например, мы используем центральную холодильную установку и подогреваем ее отработанным теплом очистную станцию для лазерных установок». Меры, подобные этим, снижают потребляемую мощность на TRUMPF для функций нагрева и охлаждения примерно на 70 процентов. Экономия составила около 4500 т диоксида углерода в год и, конечно, значительную сумму.

Добрая половина потребляемой мощности в компании TRUMPF приходится на штаб-квартиру в Дитцингене. К 2030 году каждые 12 месяцев должно экономиться огромное количество энергии по сравнению с 2018/19 финансовым годом. Речь идет о мерах, которые ведут к снижению потребления электричества на 1,5 %, а природного газа и нефти на 3 %. «На всех наших местах размещения производства мы инвестируем в повышение энергоэффективности зданий, установок и процессов», — говорит Хартлиб. Это того стоит. Еще пять лет назад места размещения производства TRUMPF выбрасывали около 50 000 т диоксида углерода в год, а к 2030 году этот показатель должен составлять всего лишь половину.

В связи с этим компания TRUMPF уже много лет расширяет собственную выработку энергии из возобновляемых источников. Хартлиб показывает пальцем наверх: «Естественно, на крышах новых построенных производственных цехов в Дитцингене смонтированы фотоэлектрическая установка. Только здесь, в производственной зоне 4, речь идет о 9500 кв. м солнечных панелей, что соответствует площади 1,5 футбольных полей. Установка вырабатывает 1,15 ГВт·ч в год. Для сравнения: этого достаточно, чтобы в течение года обеспечивать более 280 семей из 4 человек», — объясняет Хартлиб. До 2027 года на всех подходящих поверхностях крыш принадлежащих компании зданий должны быть смонтированы солнечные установки. Речь идет о пике в размере от 15 до 18 МВт, что соответствует приблизительно 10 % потребления. Остальное поступает на 100 % из возобновляемых источников энергии. Уже сегодня компания TRUMPF покупает зеленую электроэнергию, производимую по возможности новыми, не дотируемыми станциями. В будущем она также будет поступать напрямую от операторов ветроэнергетических установок.

Тем временем Хартлиб прибыла на Smart Factory TRUMPF. Там предприятие на собственных установках производит листовые детали, чтобы использовать их, например, в качестве ограждения для гибочных станков. Хартлиб стоит возле станка для резки. Наносоединения, Drop and Cut, Active Speed Control, TwinLine — специальные термины, обозначающие функции для экономии энергии и материалов, теперь непрерывно витают в воздухе, как ласточки перед грозой. «В TRUMPF подготовлено большое количество технологий, которые экономят материалы и энергию, чтобы сделать экологический след в производстве лучше. Прозрачность данных является ключевым элементом для интенсификации устойчивого развития. Благодаря цифровому объединению в сеть можно, например, выполнять профилактический ремонт станков и установок, что позволяет нам избежать отказов оборудования. При этом мы помогаем клиентам повышать производительность и беречь окружающую среду», — говорит Хартлиб.

А затем Хартлиб добавляет: «Это проблема, решения которой нам не избежать. До 2030 года в распоряжении у человечества имеется ограниченное временное окно. Мы должны действовать прямо сейчас. Ведь в итоге речь идет о том, какое наследство мы хотим оставить последующим поколениям». В конце дня она открывает замок своего велосипеда и едет на нем домой.