Выбор страны/региона и языка

Расширяемые клетки для межтелового скрепления позвонков

Медицинское оборудование и стоматология TruPrint Титан Аддитивное производство

Наш клиент прошел аттестацию своего TruPrint 2000 в сотрудничестве с нами. Это предоставило возможность серийного производства стандартных имплантатов в соответствии с наивысшими требованиями к качеству в аттестованной области. Способная к расширению конструкция межтеловой клетки для скрепления позвонков обеспечивает индивидуальный подход к анатомической ситуации пациента. Этот случай применения демонстрирует экономичное производство состоящей из нескольких частей детали.

Клетка для межтелового скрепления позвонков в использовании (расширена)

Отдельная деталь (сжата)


Экономически эффективное производство с оптимизацией по времени
Интегрированные функции
Надежность процесса

Свяжитесь с нашими экспертами по аддитивному производству!

У вас есть заготовка, которую вы хотели бы изготовить методом 3D-печати? Хотите узнать о возможностях экономии или преимуществах, которые можно реализовать при аддитивном производстве? Тогда свяжитесь с нами прямо сейчас и получите индивидуальную консультацию от нашего эксперта.

К контактным данным

Данные и факты об образце летали

Материал: Ti6Al4V ELI

Почему TruPrint 2000? Меньший фокус | Мультилазер | Компактная и надежная концепция станка | Объем обработки

Изготовлено: CPM Diagnostics GmbH

Мы должны реагировать на растущий объем заказов более высокой скоростью производства и лучшим качеством компонентов, чем прежде, и поэтому нас убедила общая концепция TRUMPF – в данном конкретном случае в виде TruPrint 2000.

Кристоф Штоль (Christoph Stoll)
Управляющий директор CPM Diagnostics GmbH

Узнайте больше об изделии

TruPrint 2000
TruPrint 2000

Вы ищете концепцию станка, сочетающую экономичность с превосходными результатами печати? TruPrint 2000 отвечает именно этим требованиям. Полномасштабный мультилазер, состоящий из 2 лазеров мощностью по 300 Вт каждый (опционально 2 по 500 Вт), с диаметром луча 80 мкм и коротким временем нанесения слоя обеспечивает превосходные результаты. Его объем обработки составляет 200 x 200 мм по базовой поверхности и 200 мм по высоте. Процесс производства основан на замкнутом контуре циркуляции порошка в защитном газе, что обеспечивает простоту и практичность в обращении, а также максимальную безопасность труда.

К изделию

Продажи металлообрабатывающих станков
Адрес электронной почты
Сервисное обслуживание и контакты