Обработка стекла

Лазеры во многом превосходят обычные, механические процессы резки стекла. В то время как механическая резка стекла возможна только на очень низкой скорости, чтобы избежать структурных повреждений из-за микротрещин и напряжений, бесконтактное воздействие лазера существенно сокращает время обработки. Кроме того, в связи с износом механические компоненты требуют регулярного технического обслуживания с целью поддержания стабильно высокого уровня качества производственных компонентов. С лазером таких проблем нет.

Наибольшая интенсивность обычного, немодифицированного луча лазера сосредоточена в фокусе, т.е. намного выше порога снятия слоев материала. На это расходуется много энергии. Основное назначение канала хода луча — найти оптимальное распределение интенсивности излучения, чтобы повысить эффективность процесса. Вместо того чтобы концентрировать наибольшую интенсивность в очень маленьком пространстве фокуса луча, интенсивность излучения равномерно распределяется по оси луча, что позволяет достичь максимальной эффективности. За счет этого оптимизируется подача луча лазера (и экономичность процесса): подача возрастает на несколько порядков, вплоть до 1 метра в секунду и более.

Выводы. Выбор подходящих параметров лазера, например, энергии импульса, скорости наложения и повтора импульсов, предотвращает возникновение микротрещин, что позволяет отказаться от затратной последующей обработки.