Выбор страны/региона и языка

Smart Material Flow – решения внутренней логистики для гибких процессов с сокращенным вспомогательным временем

Непродуктивная деятельность по-прежнему отнимает до 40 % ресурсов. Мы можем решить эту проблему: прозрачный поток материалов оптимизирует работу производственного цеха. Основу составляет четкая регистрация заказов и цифровое отображение производства. Познакомьтесь с модульными решениями для максимально эффективной внутренней логистики.

Снижение длительности производственного цикла и расходов на единицу продукции

Благодаря цифровому образу реального производства вы можете систематизировать процессы планирования и управления производством.

Большой потенциал для небольших объемов производства

Эффективная внутренняя логистика позволяет оптимизировать производство – без сложной инфраструктуры.

Модульные решения упрощают работу

Подходящие структурные элементы упрощают ежедневные задачи внутренней логистики.

Еще больший оборот благодаря оцифрованному потоку материала

Прозрачность и улучшенные процессы позволяют скоординировать все ресурсы в потоке материалов.

Цифровой поток материала для увеличения оборота

Прозрачность и улучшенная внутренняя логистика повышают эффективность использования мощностей. При этом важную роль играют все станки, процессы, согласования и сотрудники. Решения TRUMPF позволят вам скоординировать все процессы.

Аппаратное обеспечение

Заложите фундамент для прозрачного потока материала с помощью ручных и автоматизированных систем хранения, складских площадей, док-станций и FTF (роботизированного транспорта) – при сотрудничестве с производителями.

Программное обеспечение

В офисе и в производственных цехах: используйте программное обеспечение для управления запасами, потоками материалов и транспортировкой, а также в качестве интерфейса для роботизированного транспорта.

Сервис

Мы предлагаем решения, подходящие для вашего производства и ваших проектов, помогаем вам с анализом и моделированием потока материалов, консультируем, оказываем поддержку при планировании потока материалов, развертывании и вводе в эксплуатацию решений для внутренней логистики, а также сопровождаем вас на всех этапах производства.

Оцифровка потока материала – создание дополнительных преимуществ

Чтобы сохранять конкурентоспособность в течение длительного времени, необходимо уделить особое внимание производительности и эффективности производственного цеха. Незапланированные расходы оказывают негативное влияние на процесс производства и снижают эффективность использования мощностей. Следствие: стоимость запчастей стремительно растет и усложняет ваши расчеты.

Повышение эффективности используемых мощностей, снижение расходов на производство

Цифровой поток материалов помогает лучше видеть всю картину внутренней логистики. Основа: простая и унифицированная регистрация заказов в сочетании с четко определенными местами хранения. Приложения и объединенное в сеть аппаратное обеспечение снижают расходы. Это позволяет синхронизировать потоки заказов и материалов. Система автоматически адаптирует последовательность транспортировки, если вы меняете план производства.

Разгрузка работников, сокращение вспомогательного времени

Цифровое отслеживание движения материалов экономит время и высвобождает ресурсы. Эти ресурсы можно использовать для важных задач. С модульной системой из аппаратного и программного обеспечения внутренняя логистика станет еще эффективнее: транспортируйте материал и товары в рамках всего технологического цикла обработки листа от склада до отгрузки с максимальной автономностью.

Эффективное управление транспортировкой

Станки, подключенные к большому складу, загружаются автоматически. Что делать, если отсутствует физическая автоматизация или непосредственная привязка к складу? Для таких случаев используйте док-станцию и систему управления процессами транспортировки. Играя роль центрального координационного пункта, док-станция автоматически регистрирует движения материала при парковке или извлечении палеты. Система Oseon информирует сотрудников производственного цеха, когда и где будут выдаваться, храниться или передаваться на следующее рабочее место заказы, или передает эту информацию непосредственно в роботизированную систему транспортировки.

Снижение расходов на регистрацию заказов

Информация в реальном времени касательно заказов и материала в производственных цехах составляет основу эффективного производства. Установки TRUMPF в зависимости от модели и варианта передают эти данные автоматически. Отдельные рабочие места – в том числе станки других производителей и ручные рабочие операции – с помощью Oseon и док-станций можно интегрировать в интеллектуальную концепцию потока материалов.

От регистрации заказов вручную до объединенного в сеть потока материалов

Для каждого рабочего места необходимо оптимальным образом скоординировать процесс выполнения заказов и поток материалов. Благодаря стандартизации процессов цифровые инструменты позволяют снизить расходы на регистрацию заказов. Если необходимо выполнить незапланированный срочный заказ? Никаких проблем благодаря возможности редактирования вручную в любое время. Идеально подходящее программное обеспечение упрощает ежедневные задачи. Благодаря открытым интерфейсам вы сможете подключать станки разных производителей. Используйте для производства подходящую модификацию:

1. Вы регистрируете заказы и движения материалов вручную на планшетном компьютере или с помощью ручного сканера?

Функция Storemate помогает при выполнении вручную складских и логистических задач. Она показывает, где хранятся различные детали, и дает рекомендации по хранению.

2. Вы осуществляете планирование, управление и контроль ручной транспортировки в пределах производственного цеха?

Система автоматически отправляет задания на транспортировку рабочим
Док-станции оказывают поддержку или полностью заменяют ручную регистрацию
Возможен смешанный режим работы с ручной и автоматической транспортировкой

3. Регистрация заказов на станках и док-станциях осуществляется автоматически, а системы FTF выполняют автоматизированную транспортировку?

Система отправляет задачи по транспортировке на FTF с подключением к малому складу (выгрузка вручную)
Док-станции, станки TRUMPF и рабочие места с цифровым подключением синхронно получают информацию по заказам и запасам. Так обеспечивается непрерывный поток материалов
Возможен смешанный режим из ручной (персонал) и роботизированной транспортировки (FTF)

Модульные решения упрощают работу

1 Подключение к буферному накопителю

2 Интеграция рабочих мест вручную

3 Включение в поток материалов станков разных производителей

4 Поддержка при поставке материалов для групп рабочих мест

5 Управление потоком материалов

6 Подключение FTF

7 Автоматизированный поток материалов

8 Система навигации для ручной транспортировки

1. Подключение к буферному накопителю

Если на следующей станции отсутствует место, система автоматически планирует транспортировку материала в предварительно указанный накопитель.

2. Интеграция рабочих мест вручную

С помощью док-станций можно объединить, например, этапы отправки, монтажа и проверки качества в цифровой оптимизированный поток материалов. Док-станции имеют модульную конструкцию и доступны в разных вариантах, например в качестве станций для грузовых тележек или напольных станций.

3. Включение в поток материалов станков разных производителей

Док-станции автоматизируют подачу и утилизацию материала для всех рабочих мест производственного цеха.

4. Поддержка при поставке материалов для групп рабочих мест

Управление производством и док-станции обеспечивают оптимальную работу для всех сфер.

5. Управление потоком материалов

Система управления процессами транспортировки Oseon выполняет планирование, администрирование и управление перемещением материалов.

6. Подключение FTF

Наряду с управлением ручной транспортировкой открытый интерфейс FTF обеспечивает простое подключение роботизированного транспорта разных производителей.

7. Автоматизированный поток материалов

Док-станции автоматизируют регистрацию материалов и служат соединительным элементом между автоматизированным планированием, FTF и человеком.

8. Система навигации для ручной транспортировки

Наряду с автоматической транспортировкой посредством FTF программное обеспечение может передавать указания сотрудникам, которые выполняют регистрацию с помощью планшета непосредственно на месте.

Пример рабочего процесса: больше никаких деталей / заготовок в станке

Благодаря наглядному представлению в Smart Material Flow можно легко следить за рабочими процессами. Насколько просто функционирует это решение для внутренней логистики, можно увидеть здесь.

Док-станции: места хранения с дополнительными преимуществами

Док-станции представляют собой объединенные в сеть места хранения, упрощающие внутреннюю логистику.

Ваши преимущества:

распознавание идентификаторов палет и отправка статуса обратно в систему
упрощение поставки/отгрузки материала
интеграция рабочих мест, станков и мест для хранения в автоматизированный поток материалов
модульные конструкции, например в виде грузовых тележек или напольной станции

Автономный поток материала благодаря роботизированному транспорту (FTF)

Самоорганизованная транспортировка материала? То, что несколько лет назад казалось чем-то из разряда научной фантастики, сейчас входит в нашу жизнь, помогая в производстве. Роботизированный транспорт (FTF), англ. Automated Guided Vehicles (AGV) благодаря датчикам осуществляет целенаправленную навигацию по производственному цеху. Полная или частичная автоматизация позволяет загружать и разгружать станки, а также транспортировать готовые детали для отправки.

Полезно знать: Oseon позволяет управлять подвижными частями, такими как FTF , и координировать всю внутреннюю логистику.

Полезно знать...

Что такое внутренняя логистика?

Внутренняя логистика подразумевает потоки материалов и товаров внутри предприятия: от поставки сырья на территорию предприятия, изготовления продукта и его хранения до момента, когда он покинет территорию предприятия.

Какие задачи выполняет внутренняя логистика?

Основная задача внутренней логистики – это организация потоков материалов внутри предприятия. Материал поставляется, проходит различные этапы производства и отправляется на промежуточное хранение. После отгрузки готовые изделия покидают зону внутренней логистики и передаются в зону внешней логистики.

Каким образом можно добиться автономного потока материалов?

Автоматизация – это ключ к автономному потоку материалов. Ее также называют «внутренняя логистика 4.0». Производственные установки получают задачу и автоматически запрашивают необходимый для нее материал. Для подачи материала все чаще используется роботизированный транспорт.

История успеха нашего клиента Dax

«Теперь поток материала работает по всей площади». Благодаря TruTops Fab Logistics в сочетании с беспилотной системой транспортировки Jungheinrich фирма DAX работает эффективнее.

Читать историю

Smart Factory Consulting — воспользуйтесь нашей поддержкой!

Путь в будущее, в котором производство объединено в одну сеть, мы пройдем вместе с вами. Какие возможности открывают для вас сетевые технологии? Как может выглядеть ваш путь к объединенному в сеть производству? Вы хотите просто начать объединение в сеть, поэтапно адаптировать или объединить в сеть все производство — благодаря нашему предложению по консультированию вы найдете подходящее решение для любой ситуации.

Запросить консультацию

Это может быть вам интересно

Smart Factory

Модульные решения для объединения оборудования в сеть от TRUMPF помогут нашим клиентам организовать на производстве непрерывный технологический поток и сделать все процессы в рамках «Индустрии 4.0» более прозрачными, гибкими и экономичными.

Размер партии 1

Ни одно производство не похоже на другое, но одна общая потребность их объединяет — снижение размеров партий. Одновременно с этим требуемые сроки поставки становятся все короче. Поэтому у нас есть эксперты, которые анализируют производственные процессы прямо на месте и оптимизируют их так, что даже единичное производство становится рентабельным.

Прозрачность — сохраните контроль над Smart Factory

При объединении производства в инновационную сеть необходимы новые принципы внутренней логистики, чтобы всегда держать под контролем все процессы в цехе. Читайте подробнее о решениях TRUMPF, с которыми вся необходимая информация будет перед глазами.