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TruMicro 2000 系列,简便灵活地工作
TruMicro 2000 系列,简便灵活地工作
短脉冲与超短脉冲激光器

TruMicro 2000 系列

简便灵活地工作

紧凑、轻巧、多产——TruMicro 2000 系列

无论是结构化、蚀刻、切割还是钻孔:该激光工具在微加工技术中是不可或缺的。凭借短脉冲和超短脉冲激光器 TruMicro,通快可提供完全为这些任务量身定制的创新型固体激光器。它们能实现将品质、产能和收益最佳结合的微加工。TruMicro 2000 系列基于光纤的超短脉冲激光器具有结构紧凑且轻巧的特点。凭借适度的中等激光功率,适用于薄膜切割或薄层蚀刻尤为理想。

简便灵活地工作

使用 TruMicro 2000 系列可在众多微加工应用中进行冷加工。

特种应用领域——打标

利用激光的优点对金属进行黑色打标(Black Marking),打标效果具有抗腐蚀特性。

100 % 度身定制的脉冲

超快的功率调制器将功率和脉冲能量准确保持在适当水平。

全面的灵活性

以不同重复频率、脉冲能量和脉冲串操作 TruMicro 2000。

带有 TruMicro 2000 系列集成激光器的 TruMicro Mark 2000
以超短脉冲进行打标的完整解决方案

TruMark Station 5000 与 TruMicro 2000 系列相结合形成一套即用型完整解决方案——TruMicro Mark 2000。对于正在寻找以皮秒及飞秒脉冲进行激光打标的打标单元的客户,该方案正是理想之选。凭借 0.5 MW 脉冲峰值功率,这些激光器在材料的冷加工工艺中以中等平均功率就能实现多产。

使用 TruMicro 2000 系列的玻璃内部打标

玻璃内部打标

TruMicro 2000 系列的皮秒激光器在薄如蝉翼的玻璃内部也能产生激光标记。超短激光脉冲紧密地依次设定打标点。这样便可在薄玻璃内部形成只有几百微米厚的完整彩色面。通过选择适当的工艺参数,甚至可以实现光谱颜色效果。同时超短激光脉冲会影响玻璃的衍射特性。能量输入在局部受限,并且玻璃的非晶态结构完好无损。

使用 TruMicro 2000 系列的黑色打标(Black Marking)

黑色打标(Black Marking)

通过激光加工可使金属发生可呈深黑色调的变色——所谓的黑色打标。若利用超短激光脉冲进行此类退火打标,这种变色将具备抗腐蚀特性。

使用 TruMicro 2000 的聚酰亚胺薄膜冷加工

聚酰亚胺薄膜的冷加工

聚酰亚胺主要用于构成柔性或刚柔结合线路板。电子设备小型化以高度的灵活性为前提,并且越来越需要加工极精细的结构。切割边缘的质量在此非常重要,不得受到明显的热影响。激光器能最佳胜任这些要求,同传统冲压模具相比几乎始终都独具优势。

线路板基材中的微型钻孔

线路板基材中的微型钻孔

使用激光器可在不同材料中以无接触的方式钻出极为细小的或较大的孔洞。使用皮秒与飞秒级超短脉冲激光器可通过升华使材料不经熔化直接从固态蒸发,在此期间部件未受加热。

激光切割的支架,TruMicro 2000 系列

激光切割的支架

TruMicro 2000 系列特别适合生产医疗技术产品。对于精细切割任务,例如医疗技术领域中的支架切割,您可借助升华切割技术最佳应对。TruMicro 2000 系列的激光器可产生高质量的切割边缘,避免熔化翘曲。

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TruMicro 2020
TruMicro 2030
激光参数    
平均输出功率 10 W 20 W
光束质量 (M²) < 1.3 < 1.3
波长 1030 nm 1030 nm
脉冲宽度 20 ps
< 900 fs
< 400 fs
20 ps
< 900 fs bei 1 Mhz
< 400 fs
最大脉冲能量 10 µJ 20 µJ 和 50 µJ 可选 20 µJ 可选 50 µJ
最大重复率 1000 kHz 在 50 µJ 脉冲能量 (10 W) 下,2000 kHz、200 kHz 可选 1000 kHz 在 50 µJ 脉冲能量 (20 W) 下,2000 kHz、400 kHz 可选
结构型式    
激光头尺寸(宽 x 高 x 深) 570 mm x 360 mm x 180 mm 570 mm x 360 mm x 180 mm
电源器尺寸(宽 x 高 x 深) 510 mm x 485 mm x 180 mm 510 mm x 485 mm x 180 mm
PDF <1MB
技术数据页

所有产品款型的技术数据以供下载。

借助实用的选配件,您还能使用 TruMicro 2000 系列激光器效率更高、工艺流程更稳定地进行工作。

多样化接口
多样化接口方便集成

将 TruMicro 激光器集成到您的机床或生产线之中时,接口起决定性作用。因此通快的固体激光器提供用于所有常见现场总线系统的接口。还可提供:实时接口、并行数字输入/输出接口、过程传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快光学元件 (智能聚焦镜组 CFO, 可编程聚焦镜头 PFO) 的接口。

TRUMPF 激光加工头
远程服务

出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。

高度稳定性确保最佳质量

多个控制回路与拥有专利的快速外部调制器相连,为 TruMicro 2000 系列极高的工艺稳定性和每一个脉冲的参数设置提供保障。

高度稳定性确保最佳质量

多个控制回路与拥有专利的快速外部调制器相连,为 TruMicro 2000 系列极高的工艺稳定性和每一个脉冲的参数设置提供保障。

TruControl 控制系统

TruControl

TruControl 是操作简便的快速控制系统,用于通快固体激光器。可实时调节激光功率以取得可再现结果。TruControl 对接口分配进行管理、控制和可视化显示。所有激光技术采用统一的控制系统架构,让您从中受益。激光器具备用于控制智能通快光学元件(如智能聚焦镜组 CFO 或振镜头 PFO)的接口。通过激光控制系统方便对激光加工头进行编程。此外,通快的远程服务还能在数秒内为您提供远程支持。由此可以省去现场服务、或者为现场服务做好最佳准备,激光器的可用性也同时得以提升。

通快提供从激光器至工件的光束传导所需的一切部件。因此还提供各式各样的聚焦镜头,多年工业应用中已证明其精确性与可靠性。加工头易于集成——既可用于独立性加工站,也可集成至整条生产线中。模块化结构确保加工头始终适配激光器型号以及各种加工情况。

TOP Cleave 激光切割头

聚焦镜头 TOP Cleave 是用于快速切割透明材料(如玻璃或蓝宝石)的加工头。

TOP Cleave 加工镜头,玻璃的高速激光切割
TOP Cleave 激光切割头

玻璃的高速激光切割

超短激光脉冲不仅具有超短的特点,还能使能量与功率等脉冲特性达到峰值。为了恰好让具有这些峰值强度的适当脉冲到达工件,需要特殊的光束传导装置与成形元件。通快可提供光束闸门、偏转器、光束扩束装置以及偏振镜头,这些组件均针对超短脉冲激光器的使用予以优化。

TruMicro 90° 偏转器
TruMicro 90° 偏转器

TruMicro 偏转器适用于引导超短激光脉冲的激光束,脉冲参数同时得以保留。

TruMicro 带导向投点激光的光束闸门
TruMicro 带导引激光的光束闸门

光束闸门可将来自一个束源的激光沿两条光路引导至不同工件。导引激光实现对光束传导装置进行方便的调校,令其根据您的需求尽可能得心应手。

可机械调整的分光镜
可机械调整的分光镜

通过分光镜可同时为两条光路分别供应一半的激光功率。通过这一方式您能同时加工两个工件。机械调整允许将共享的功率调整到在两条光束臂内精确等分。

圆偏振光
圆偏振光

圆偏振光由线性偏振光借助四分之一波片产生,能够在几何形状受方向影响的生产应用中实现均匀的加工结果。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

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传真 +86 512 5328 7751
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