Изменение климата, проблемы с сырьем и, прежде всего, высокие расходы на электроэнергию приводят к тому, что без экологичных решений предприятия по обработке листового металла в будущем окажутся в сложной ситуации — в таком ключе высказывается Штефан Майер, руководитель подразделения металлорежущих станков (CEO MT), на пресс-конференции EuroBLECH в этом году. «Для достижения будущих целей мы уже сегодня предлагаем нашим клиентам многочисленные решения повышения экологичности», — утверждает Майер. Изделия TRUMPF позволяют металлообрабатывающим компаниям экономить энергию. Примером этого является новый Eco Cooler. Этот охладитель нового типа поддерживает температурный режим станков для лазерной резки с помощью воды, а не химического охлаждающего средства. Новый Eco Cooler экономит до 80% энергии по сравнению с обычными охладителями и работает, не выделяя никаких вредных веществ.
В беседе с журналистами Майер также затронул тему серьезных вызовов в отрасли: «После ковида количество поступлений заказов невероятно возросло. Одновременно все предприятия сейчас борются с проблемами в цепи поставок. Заказанные станки изготавливаются недостаточно быстро». Так называемое «расцепление» (англ. decoupling) — экономический разрыв Запада с Китаем — также усложняет ситуацию. Но компания TRUMPF хорошо подготовилась, в том числе и в вопросах внедрения цифровых технологий. Марчелла Монтелатичи, отвечающая за руководство продажами и сервисом в области «Металлообрабатывающие станки», заявила на пресс-конференции: «Внедрение цифровых технологий меняет правила игры». Выполнение многих услуг больше не требует от сервисных инженеров TRUMPF присутствия на месте у пользователей установок. Технический уход за станками производится проактивно. «Мы оказываем помощь нашим клиентам еще до того, как возникнет проблема», — говорит Монтелатичи. Анализ параметров станка позволяет не только избежать ошибок. С его помощью также можно отслеживать производительность. «Мы следим за тем, чтобы установки работали продуктивно, и подсказываем пользователям, как они могут улучшить эффективность своих станков. Благодаря внедрению цифровых технологий в свое производство предприятия могут значительно сэкономить время и повысить производительность», — рассказывает Майер.
На пресс-конференции руководитель подразделения металлорежущих станков также говорил о новом TruBend 1000. «Некоторым пользователям, например, слесарным мастерским, требуются простые станки. Не каждое металлообрабатывающее предприятие располагает бюджетом для приобретения наших передовых технологий. Но и нашим менее крупным клиентам мы хотим предоставить надежные и безопасные установки. TruBend 1000 не является компромиссным станком. Он имеет прочную конструкцию, которая привычна для наших клиентов, но при этом значительно дешевле. Кроме того, пользователи получают доступ к проверенной службе сервиса TRUMPF», — объясняет Майер.
