TruMatic 6000 fiber объединяет максимальную технологического надежность процесса с универсальностью. Твердотельный лазер позволяет обрабатывать целый спектр разнообразных материалов и разрезает тонколистовой металл со скоростью до 34 м/мин. Это дает возможность особой продуктивной обработки цветных металлов, фольги из нержавеющей стали и оцинкованных листов. Благодаря интеллектуальным решениям для эксплуатации станка параллельно основному машинному времени ваши инвестиции окупятся еще быстрее. Разнообразные возможности автоматизации обеспечивают надежность технологического процесса в ночные смены и во время выходных.
Скорость резания до 34 м/мин обеспечивает высокопроизводительную обработку тонколистового металла.
Твердотельный лазер обеспечивает высокий КПД и отличный энергетический баланс.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и формообразование без царапин.
TruDisk режет цветные металлы, фольгу из нержавеющей стали и оцинкованные листы с высокой производительностью.
Защищенные сенсорами крышки обеспечивают надежность технологического процесса при выгрузке деталей.
С помощью функции SheetMaster выполняется автоматизированная загрузка, разгрузка и сортировка деталей с высокой надежностью технологического процесса.
Высококачественные внешние и филигранные внутренние контуры: при использовании узкой лазерной головки TruMatic возможна резка на очень близком расстоянии или даже непосредственно на выполненном пластическом формообразовании. Это позволяет реализовать отсутствующие контуры с высокой надежностью технологического процесса. Цветные металлы (латунь, медь или титан) обрабатываются твердотельным лазером с максимальным качеством. Пластическое формообразование очень просто интегрируется в ход технологического процесса. При этом обработка материала и его выгрузка из станка всегда производятся щадящим способом.
Твердотельный лазер TruDisk нечувствителен к отражениям. Возможна надежная обработка сильно отражающих материалов, таких как медь или латунь.
|
TruMatic 6000 fiber, средний формат
|
TruMatic 6000 fiber, большой формат
|
|
|---|---|---|
| Размеры | ||
| Ширина | 9231 мм 1 | 9945 мм 1 |
| Глубина | 8003 мм 1 | 8862 мм 1 |
| Высота | 2500 мм 1 | 2500 мм 1 |
| Макс. последовательность ходов | ||
| Вырубка (E = 1 мм) | 1000 1/мин | 917 1/мин |
| Маркировка | 2800 1/мин | 2800 1/мин |
| Рабочая зона | ||
| Режим вырубки, ось X | 2500 мм | 3050 мм |
| Режим вырубки, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Режим лазерной обработки, ось X | 2500 мм | 3050 мм |
| Режим лазерной обработки, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Комбинированный режим, ось X | 2500 мм | 2500 мм |
| Комбинированный режим, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
| Макс. толщина листа | 6,4 мм | 6,4 мм |
| Макс. вес заготовки | 150 кг | 230 кг |
| Макс. усилие вырубки | 180 кН | 180 кН |
| Инструменты | ||
| Время замены инструмента MultiTool | 0,3 с | 0,3 с |
| Кол-во инструментов/прихватов | 22 шт. / 3 шт. | 22 шт. / 3 шт. |
| Специфические для конкретного лазера данные - TruDisk 3001 | ||
| Макс. мощность лазера | 3000 Вт | 3000 Вт |
| Макс. толщина листа конструкционной стали | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина листа нержавеющей стали | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина алюминиевого листа | 5 мм | 5 мм |
| Макс. толщина медного листа | 6 мм | 6 мм |
| Макс. толщина листа латуни | 6 мм | 6 мм |
| Удаление деталей | ||
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при вырубке | 500 мм x 500 мм | 500 мм x 500 мм |
| Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) | 80 мм x 50 мм | 80 мм x 50 мм |
| Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при лазерной обработке | 500 мм x 500 мм | 500 мм x 500 мм |
| Данные расхода | ||
| Среднее потребление мощности во время производства - TruDisk 3001 | 15 кВт | 15 кВт |
| Автоматика отключения активна - TruDisk 3001 | 0,6 кВт | 0,6 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Твердотельный лазер TruDisk и опускаемая матрица позволяют обрабатывать весь спектр материалов с высочайшим качеством, включая пластическое формообразование. Даже при резке меди и латуни гарантированы высокая надежность технологического процесса и оптимальное качество кромок.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и формообразование без царапин. Матрица опускается при позиционировании, если это необходимо. Таким образом, листовая заготовка не соприкасается с матрицей — ни с вырубными, ни с более высокими формовочными матрицами. При выполнении пластического формообразования в направлении вниз теперь отсутствует опасность зацепления.
Для чувствительных материалов, на которых с нижней стороны не должно быть царапин, следует использовать щеточные столы в комбинации с опускающейся матрицей. Детали, на которые позже будет нанесено лакокрасочное покрытие, можно обрабатывать на практичном шариковом столе.
Функция Smart Load оказывает поддержку при выравнивании листа на станке. Сенсор прихватов распознает некорректный захват листа. В этом случае стол станка перемещается вместе с листовой заготовкой.
Если готовая деталь, против ожидания, не выгружается через крышку для удаления деталей, это распознается сенсором, а неисправность устраняется станком — деталь отсоединяется и безопасно выгружается наружу.
Функция Smart Punch Monitoring перед сменой инструмента проверяет, действительно ли в листе было вырублено отверстие. Это позволяет станку своевременно распознавать поломку штампа и направлять эту информацию оператору. Данная технология исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
В ходе вырубки листов на заготовку передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
Защитное стекло снижает износ линз, оптимально защищая канал хода луча от загрязнений. Специальное покрытие и максимальная чистота стекла гарантируют наилучшие результаты резки.
Мобильное приложение TRUMPF MobileControl App обеспечивает простое и универсальное управление станками и их контроль, так как это приложение переносит поверхность стандартного пульта управления на сенсорный экран вашего планшета. Это позволяет контролировать станок и управлять им не только со стационарного пульта управления, но и другими способами.
TruMatic 6000 fiber поставляется в исполнениях различных типоразмеров. Исполнение большого формата позволяет обрабатывать детали в рабочей зоне до 3050 x 1150 мм. Это обеспечивает обработку особо больших деталей, а также деталей более сложной геометрии.
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».
Инструмент для роликовой формовки обеспечивает прямую и закругленную формовку на листах любой длины. Получаются высококачественные заготовки без видимых признаков формообразования.
Удаляйте заусенцы с деталей различной геометрии прямо на станке. Ваше преимущество: отличное удаление заусенцев с заготовок за короткое время.
Инструмент для гравирования позволяет производить различную маркировку листовых деталей для железных дорог. Обработка без стружки обеспечивает максимальное качество.
Компания TRUMPF предлагает на рынке самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.
Автоматизация TruMatic 6000 fiber позволит вам воспользоваться преимуществами более высокой загрузки станка и повышенной надежности технологического процесса при эксплуатации станка в автоматизированном многосменном режиме. Кроме того, модульная концепция обеспечивает универсальность.
Функция SheetMaster обеспечивает надежную загрузку, выгрузку, укладку в стопки, а также сортировку готовых деталей.
Функция SortMaster Box предназначена для автоматической сортировки мелких деталей, которые выгружаются через крышку для удаления деталей при вырубной или лазерной резке.
Функция GripMaster обеспечивает удобное обращение с отходами. Она автоматически извлекает отходы, в том числе в виде полос, и укладывает их на подъемный стол ножниц.
Функция ToolMaster дополнительно обеспечивает место для 40–70 инструментов, которые автоматически позиционируются в линейном магазине станка. С помощью этого автоматизированного устройства вы сможете оперативно выполнять даже сложные задания с большим количеством операций по смене инструмента.
Функция ToolMaster дополнительно обеспечивает место для 40–70 инструментов, которые автоматически позиционируются в линейном магазине станка. С помощью этого автоматизированного устройства вы сможете оперативно выполнять даже сложные задания с большим количеством операций по смене инструмента.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания
