Аддитивное производство
Детали любой геометрии, прототипы, детали в единственном экземпляре, малые и крупные серии. Аддитивное производство повлияет на будущее промышленности больше, чем какая-либо другая технология. Аддитивное производство, лазерное спекание и лазерная наплавка позволяют изготавливать детали с учетом строжайших требований к материалу, наносить слои и выполнять ремонт деталей. В отличие от обычных методов производства, основанных на съеме материала, таких как обточка и фрезерование, в аддитивном производстве все определяет конструкция, поэтому существует понятие «Конструирование для аддитивного производства» (DfAM).
В течение последних 20 лет компания TRUMPF разработала и довела до готового к промышленному применению состояния две лазерные технологии аддитивного производства, позволяющие быстро, выгодно и с учетом любых требований слой за слоем изготавливать детали из металлического порошка: лазерное сплавление на флюсовой подушке (LMF) и лазерную наплавку (LMD). Будучи первопроходцем в сфере аддитивных технологий, компания TRUMPF предлагает комплексные решения, включающие станки, источники излучения и сервисное обслуживание, — все собственной разработки и производства. Это неоспоримое конкурентное преимущество в глазах заказчиков.
Аддитивное производство не имеет границ в плане дизайна: в технологическую линию можно интегрировать функции, о которых при использовании традиционных методов нельзя было и мечтать. Кроме того, за один цикл можно изготавливать целые конструктивные узлы.
Аддитивное производство позволяет изготавливать детали разной геометрии без лишнего расхода материала.
Поиск решений в соответствии с потребностями клиента и изготовление деталей с особыми параметрами благодаря аддитивным технологиям не вызывают затруднений даже при серийном производстве.
Поскольку для аддитивного производства не требуются пресс-формы, снижаются расходы на производство, сокращаются износ и время монтажа.
Высокая устойчивость сложных структур при низкой массе деталей, изготовленных по аддитивной технологии, делают этот метод особенно привлекательным для производства легких конструкций.
Каковы примеры использования аддитивного производства?
- Создание черепного имплантата по индивидуальным размерам или изготовление зубных коронок и мостов (LMF)
- Аддитивное производство теплообменников с тончайшими решетчатыми структурами (LMF)
- Нанесение покрытия на измельчитель кукурузы для продления срока его службы (LMD)
- Ремонт лопатки компрессора после износа (LMD)
Чем отличаются друг от друга методы аддитивного производства?
Во многих отраслях промышленности наблюдается тенденция к большему числу вариантов и меньшим размерам партий. Лазерное сплавление на флюсовой подушке (LMF) и лазерная наплавка (LMD) полностью отвечают современным требованиям, и аддитивное производство вызывает все больший интерес в промышленности. Однако в чем же состоят различия между этими двумя методами и какая из технологий более подходит для тех или иных областей?
Мы с удовольствием проконсультируем вас
Наши эксперты по аддитивному производству всегда готовы помочь вам советом.