Выбор страны/региона и языка

Вырубка из листа

В обработке листа вырубка обозначает процесс разделения, при котором лист прорезается за один ход. Отдельные ходы, которые могут следовать друг за другом очень быстро, создают, например, круглые отверстия в листе. С помощью вырубных станков можно обрабатывать также внешние контуры.

Вырубка

Процесс вырубки

Вырубленные формы совершенны с геометрической точки зрения: например, вырубленное отверстие абсолютно круглое. Вырубной станок работает как бумажный дырокол. Пуансон прижимает бумагу к опоре дырокола и, наконец, к круглому отверстию. При этом он вырезает круглое отверстие. Вырезанные остатки собираются в контейнере дырокола. Вырубка металла происходит таким же образом: лист находится между пуансоном и матрицей. Пуансон движется вниз и погружается в матрицу. Края пуансона и матрицы движутся параллельно друг другу, разделяя лист. Поэтому вырубка относится к группе процессов разрезания.

Четыре шага к идеальной вырубке металла

Четырехэтапный процесс вырубки

Если говорить точно, вырубка проходит в четыре этапа. Когда пуансон касается листа, лист сначала деформируется. Затем он разрезается. В итоге напряжение внутри материала настолько велико, что лист ломается по контуру реза. Вырубленный кусок листа, так называемая бобышка после вырубки, выбрасывается вниз. Когда пуансон снова движется вверх, он может потянуть лист за собой. В этом случае съемник отсоединяет лист от пуансона. Чем больше доля реза на кромке листа, тем лучше качество кромки. Например, при подгонке сначала выполняется предварительная пробивка, а затем повторная пробивка до конечного диаметра с помощью инструмента немного большего размера. Доля реза такой кромки достигает 100 %.

Дополнительная гибкость: комбинирование вырубки и лазерной резки

Вырубка идеально подходит для повторяющихся форм. Но для сложных геометрических форм, для которых приходится часто менять вырубные инструменты или которые не часто встречаются подряд, возникает вопрос о дополнительном инструменте: лазере. На вырубном лазерном станке, в зависимости от задачи, можно использовать быстрый вырубной инструмент с высокой скоростью повторения или более медленную лазерную головку, которая совершенно не имеет ограничений по контуру. Фильм показывает, как это возможно.

Mit geeigneten Stanzwerkzeugen kann eine Stanzmaschine aber nicht nur "lochen", sondern auch kleinere Biegungen und Umformungen im Blech durchführen. Auch das Entgraten, Signieren, Senken, Rollen oder Gewinde formen ist möglich. Mit einer Maschine, die stanzen kann, ist deshalb häufig die komplette Bearbeitung eines Werkstücks möglich – ohne dass weitere Maschinen oder Geräte genutzt werden müssen.

Nibbeln

Высечные ножницы TRUMPF

Beim Nibbeln werden die Stanzlöcher so aneinander gesetzt, dass sie sich überschneiden. Auf diese Weise lassen sich Durchbrüche und Konturen mit beliebigen Formen erzeugen. Genibbelt wird beispielsweise bei größeren Radien oder bei unregelmäßigen Formen. Die Ansatzstellen der einzelnen Hübe bleiben an der genibbelten Kante sichtbar. Fährt man mit dem Finger an der Kante entlang, kann man die Stellen auch ertasten. Je mehr sich die Löcher überlappen, desto glatter wird die Kante. Doch dafür muss die Stanzmaschine auch mehr Hübe entlang einer Nibbelstrecke ausführen.

Это может быть вам интересно

Технологическая схема высеченных ножниц TRUMPF
Высечные ножницы

Высечные ножницы TRUMPF всегда работают без усилия подачи, без деформации и искр. Применяются для резки рулонов и работ с резервуарами и баками.

Станки для вырубки и лазерной резки

Совокупность преимуществ вырубки и лазерной обработки: вырубные лазерные станки TRUMPF производят широкий спектр деталей мелкими и крупными партиями.

Вырубка, технологическая схема
Вырубные станки

Вырубные станки TRUMPF — это возможность обработки самых разных деталей, пластического формования листовых деталей и нанесения резьбы на одном станке.

Контакты
Сервисное обслуживание и контакты