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Flujo de material inteligente: soluciones intralogísticas para el mecanizado de chapa inteligente grande o pequeño

Las actividades sin valor añadido siguen consumiendo hasta el 40 % de sus recursos. ¡Eso se tiene que acabar! Con nuestras soluciones intralogísticas diseñará un mecanizado de chapa eficiente e inteligente que podrá automatizar de forma flexible. La base está formada por reservas claras y una imagen digital de su producción. Descubra nuestras soluciones escalables para un flujo de material óptimo.

Incremente su productividad global

Incorporando a sus trabajadores para aportar valor añadido, conseguirá un flujo de material óptimo y reducirá costosos tiempos de búsqueda.

Un potencial enorme sea cual sea el tamaño de su producción

Consiga que su producción sea más rentable con el soporte digital de Oseon. No importa si se trata de una pequeña manufactura o de una fábrica altamente automatizada.

Incrementar el grado de automatización paso a paso

Un mando de producción digital y unos procesos claros son el primer paso para una fabricación en red. En función de sus necesidades crecerá con estaciones de acoplamiento flexibles, interfaces de material autónomas y vehículos de transporte sin conductor.

Mayor previsibilidad gracias al flujo de material digitalizado

Utilice sus recursos de forma óptima para dirigir un mecanizado de chapa rentable a pesar de la escasez de mano de obra y de unos mercados cada vez más dinámicos .

Con el flujo de material digitalizado para un mayor volumen de negocio

La transparencia y la mejora de la intralogística aumentan sus capacidades globales. Todas las máquinas, los procesos y los empleados desempeñan un papel. Ponga todo en orden con las soluciones de TRUMPF.

Software

En la oficina y con movilidad en el área de producción: utilice nuestra solución de software Oseon para gestionar las existencias y el flujo de materiales, para controlar el transporte de forma eficiente y a modo de interfaz para los vehículos de transporte sin conductor.

Hardware

Sienta la base para un flujo de material transparente con áreas de almacenamiento vertical que ahorran espacio, estaciones de acoplamiento, sistemas de almacén manuales y automatizados, así como vehículos de transporte sin conductor, en colaboración con diversos fabricantes.

Servicios

Le apoyamos con el análisis y la simulación de su flujo de materiales, el asesoramiento y la planificación del flujo de materiales, la instalación y la puesta en marcha de soluciones intralogísticas y el acompañamiento a la produción que se adapte a su negocio y a su proyecto.

Digitalizar el flujo de material, crear valor añadido

La productividad y la eficiencia son importantes indicadores de su área de producción para mantener su competitividad a largo plazo. Los trabajos adicionales no planificados alteran el flujo de producción y reducen su utilización global. La consecuencia: costes de piezas que crecen exponencialmente y dificultan un mecanizado de chapa rentable.

Optimizar la productividad global, incrementar la rentabilidad

El seguimiento digital de los movimientos de material ahorra tiempo y libera recursos. Usted utiliza estos recursos directamente para actividades de valor añadido. Su intralogística será aún más eficiente con nuestras soluciones escalables de hardware y software: transporte material y mercancías en toda la cadena de procesos en la chapa. Las aplicaciones web Oseon brindan soporte a sus expertos en logística. O bien controle los transportes autónomos desde su producción hasta la entrega a sus clientes.

Minimizar el esfuerzo de registro

Un flujo de materiales digitalizado crea transparencia en su intralogística. La base: reservas sencillas y claras combinadas con lugares de almacenamiento completamente definidos. Las aplicaciones y el hardware en red minimizan su esfuerzo. De este modo, el flujo de pedidos y el de materiales discurren de forma sincronizada. Oseon ajusta automáticamente la secuencia de transporte cuando usted cambia el plan de producción.

Descargar de trabajo a los operadores de las máquinas, reducir el tiempo improductivo

La información en tiempo real sobre los pedidos y el material en el área de producción constituye la base de una producción eficaz. Las instalaciones de TRUMPF informan automáticamente de estos datos en función del modelo y la variante. Los puestos de trabajo individuales, incluidas las máquinas de terceros y las fases de trabajo manuales, pueden integrarse en un concepto de flujo de materiales inteligente con Oseon y las estaciones de acoplamiento. De este modo, aliviará el trabajo a sus empleados y minimizará los tiempos improductivos innecesarios.

Control eficiente de los transportes, integración de las máquinas en el flujo de material

Las máquinas acopladas a un gran almacén pueden cargarse de forma totalmente automática. Pero, ¿qué se puede hacer si no hay automatización física ni conexión directa con un almacén? Para estos casos, utilice las estaciones de acoplamiento y el sistema de control de transporte Oseon. Como punto de contacto central, la estación de acoplamiento registra automáticamente los movimientos del material cuando se aparca o se retira un palet. Oseon informa a los empleados de su área de producción sobre el momento en que hay que recoger un pedido, almacenarlo temporalmente o llevarlo al siguiente puesto de trabajo, o bien transfiere esta información directamente a un vehículo de transporte sin conductor. En el almacén STOPA Compact II y en la TruBend Cell 5000 el flujo de material puede efectuarse incluso de forma totalmente automática.

Del registro manual al flujo de material totalmente en red

En cada puesto de trabajo, se trata de coordinar de forma óptima el flujo de pedidos y el de materiales. Gracias a procesos estandarizados, Oseon minimiza el gasto en contabilidad. ¿Y si tiene que procesar rápidamente una pedido urgente? No hay problema, siempre es posible pasar al modo manual. Nuestro software de precisión simplifica su rutina diaria. Por cierto, gracias a las interfaces abiertas también podrá integrar máquinas de otros fabricantes. Utilice la etapa de ampliación que se adapte a su negocio:

1. ¿Desea registrar los pedidos y los movimientos de material manualmente en una tableta o con un escáner manual?

Inicio sencillo con valores añadidos reconocibles gracias al apoyo digital de Oseon
Digitalización de puestos de trabajo, máquinas, existencias y transportes manuales
Gracias a la aplicación web Oseon sabrá en todo momento cuál es el siguiente paso

2. ¿Desea planificar, controlar y supervisar los transportes manuales o autónomos en su área de producción?

Oseon envía automáticamente los pedidos de transporte a sus trabajadores
Las estaciones de acoplamiento ayudan a realizar los registros manuales o los sustituyen
Posibilidad de operar de forma mixta con transportes manuales y autónomos (VTSC)

3. ¿Desea realizar transportes automatizados y registrar automáticamente reservas en máquinas y estaciones de acoplamiento?

Oseon envía el pedido de transporte a un VTSC que se encarga del transporte de forma autónoma
Las estaciones de acoplamiento, las máquinas-herramienta TRUMPF y los puestos de trabajo conectados digitalmente (p. ej., máquinas de otros fabricantes o puestos de trabajo manuales) mantienen sincronizada la información de los pedidos y del inventario. De este modo, se genera un flujo de material transparente y continuo
Unas interfaces de flujo de material conectadas en red con TruBendCell 5000 y el almacén STOPA Compact II permiten un flujo de material totalmente autónomo
Posibilidad de operar de forma mixta con transportes manuales (trabajadores) y vehículos autónomos (VTSC)

Las soluciones modulares le allanan el camino

1 Conexión a un almacenamiento dinámico

2 Integrar puestos de trabajo manuales

3 Integrar máquinas de cualquier fabricante en el flujo de materiales

4 Ayuda en las entregas de material a los grupos de puestos de trabajo

5 Control del flujo de materiales

6 Conexión a VTSC

7 Flujo de material automatizado

8 Sistema de control para el transporte manual

1. Conexión a un almacenamiento dinámico

Si no hay espacio en la siguiente estación, el sistema planifica automáticamente el transporte del material hacia un almacenamiento dinámico predefinido.

2. Integrar puestos de trabajo manuales

Con la ayuda de las estaciones de acoplamiento, puede integrar, por ejemplo, el envío, el montaje y la inspección de calidad en el flujo de materiales optimizado digitalmente. Las estaciones de acoplamiento son modulares y están disponibles en diferentes variantes, por ejemplo, como estación para el carro de palets o la estación de tierra.

3. Integrar máquinas de cualquier fabricante en el flujo de materiales

Las estaciones de acoplamiento automatizan el suministro y la eliminación de material de todos los puestos de trabajo en el área de producción.

4. Ayuda en las entregas de material a los grupos de puestos de trabajo

El control de la producción y las estaciones de acoplamiento permiten un funcionamiento óptimo incluso en zonas de trabajo agrupadas.

5. Control del flujo de materiales

El sistema de control de transporte de Oseon se encarga de la planificación, el control y la gestión de los transportes.

6. Conexión a VTSC

Además del control de los transportes manuales, la interfaz de vehículos de transporte sin conductor de diseño abierto permite una conexión sencilla e independiente del fabricante de los vehículos de transporte sin conductor.

7. Flujo de material automatizado

Las estaciones de acoplamiento automatizan los registros de material y sirven de enlace entre la planificación automatizada, el VTSC y la interacción humana.

8. Sistema de control para el transporte manual

Además del transporte totalmente automatizado mediante vehículos de transporte sin conductor el software puede pasar las instrucciones a los empleados que las registran directamente en el sitio a través de una tableta.

Visión integral: el flujo de trabajo se mantiene en todos los puestos de trabajo.

Mayor transparencia y eficiencia en la producción gracias al control del flujo de material inteligente en toda el área de producción. Manual o totalmente automático, todo simplemente conectado.

Vista detallada de la manipulación de piezas en la máquina: material procesado, sin materia prima en la máquina, piezas terminadas listas para su expedición.

Vista detallada de la manipulación de piezas en la máquina: material procesado, sin materia prima en la máquina para seguir procesando el pedido.

Las soluciones modulares allanan el camino hacia un flujo de material inteligente

Flujo de materiales autónomo gracias a los vehículos de transporte sin conductor (FTF)

Los sistemas de transporte sin conductor, en inglés Automated Guided Vehicle (AGV), navegan por el área de producción de forma precisa hasta su destino gracias a unas unidades de sensores.

Sus ventajas:

Carga y descarga total o parcialmente automatizadas de máquinas
Transporte autónomo de piezas semiterminadas o terminadas hasta el siguiente paso de trabajo o para su expedición.
Oseon controla los VTSC, de modo que puedan controlar toda su intralogística.
Descargan trabajo de sus operarios que pueden centrarse en tareas de valor añadido. Son posibles los turnos no supervisados.

Estaciones de acoplamiento: lugares de almacenamiento inteligentes

Las estaciones de acoplamiento son lugares de almacenamiento conectados por sensores que simplifican su intralogística.

Sus ventajas:

Detección automática del número de identificación de palet y notificación del estado a Oseon.
Simplificación de la entrega y recogida de material.
Integración de cualquier puesto de trabajo, máquina o lugar de almacenamiento en el flujo de material automatizado.
Disponibilidad modular, p. ej., como transpaletas o estaciones de suelo. Los transportes se pueden efectuar de forma manual o autónoma (VTSC).

Interfaces conectadas entre máquinas y flujo de material: carga y descarga simplificadas durante el tiempo de producción

Unas interfaces inteligentes de flujo de material en el almacén STOPA Compact II o en la TruBend Cell 5000 permiten una entrada y salida automática de piezas.

Sus ventajas:

Oseon coordina los transportes que pueden ser manuales o mediante VTSC.
Intercambio automático de piezas semiterminadas con la interfaz logística de STOPA. Se evitan los tiempos de espera de los trabajadores.
Carga y descarga automáticas incluyendo reservas y gestión de transporte de la TruBend Cell 5000. El uso de VTSC permite una producción sin intervención humana.

Es bueno saber...

¿Qué es la intralogística?

El término intralogística se refiere al flujo interno de materiales y mercancías: desde la entrega del material en las instalaciones, pasando por la producción y el almacenamiento, hasta el momento en que el producto acabado vuelve a salir de las instalaciones.

¿Qué tareas cumple la intralogística?

El área de tareas central de la intralogística es el flujo interno de materiales. El material se entrega, pasa por diferentes pasos de producción y se almacena. En el momento de la entrega, los productos salen de la intralogística y son transferidos de nuevo a la logística externa.

¿Cómo se consigue un flujo de materiales autónomo?

La automatización es la clave de un flujo de materiales autónomo, también conocido como Intralogística 4.0. Las instalaciones de producción reciben un pedido y solicitan de forma independiente el material necesario. Para su abastecimiento de material, se coordinan cada vez más directamente con los vehículos de transporte sin conductor.

Historias de éxito de nuestro cliente Dax

"Ahora sí funciona el flujo de material en toda la superficie". Con TruTops Fab Logistics en combinación con un sistema de transporte sin conductor de Jungheinrich, DAX trabaja de forma más eficiente.

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