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Flujo de material inteligente: soluciones intralogísticas para el mecanizado de chapa inteligente grande o pequeño

¿Está hasta el 40 % de sus recursos ocupado en actividades que no fabrican piezas, ni utilizan máquinas ni garantizan plazos de entrega? Si es así, ha llegado la hora de replantearse su flujo de material. Con Smart Material Flow de TRUMPF reducirá de forma consecuente los gastos improductivos: menos recorridos, menos búsquedas, menos reservas manuales. A cambio, conseguirá transparencia, velocidad y seguridad en la planificación. Nuestras soluciones intralogísticas escalables estructuran sus procesos, generan transparencia continua en el área de producción y garantizan que el material esté exactamente en el lugar correcto en el momento adecuado. Ya sea de forma manual, parcialmente automatizada o totalmente conectada en red, le acompañamos en cada etapa hacia un flujo de material eficiente y preparado para el futuro.

Incremente su productividad global

Aumente la eficiencia global de la instalación con la máxima disponibilidad de las máquinas y una logística que respalde activamente los procesos en lugar de ralentizarlos. Los flujos de material optimizados reducen los estados de inactividad, acortan los tiempos de ejecución y garantizan procesos estables y planificables.

Un potencial enorme sea cual sea el tamaño de su producción

Tanto si se trata de una incorporación con asistencia digital como de pasos de automatización específicos en el flujo de material, incluso mínimas intervenciones logran mejoras notables en la eficiencia. Desde una fabricación flexible hasta la fábrica altamente automatizada: nuestras soluciones crecen al ritmo de sus necesidades.

Incrementar el grado de automatización paso a paso

Un mando de producción digital y unos procesos claros son el primer paso para una fabricación en red. En función de sus necesidades crecerá con estaciones de acoplamiento flexibles, interfaces de material autónomas y vehículos de transporte sin conductor.

Mayor previsibilidad gracias al flujo de material digitalizado

Utilice sus recursos de forma óptima para dirigir un mecanizado de chapa rentable a pesar de la escasez de mano de obra y de unos mercados cada vez más dinámicos .

Digitalizar el flujo de material, crear valor añadido

Un flujo de material sin contratiempos garantiza que las máquinas funcionen, los empleados trabajen de forma productiva y se cumplan los plazos de entrega. El esfuerzo no planificado, por ejemplo, por búsquedas, tareas de mantenimiento o actividades manuales, desorganiza toda el área de producción. ¿La consecuencia? Aumento de los costes de piezas y disminución de la rentabilidad. TRUMPF le ayuda a diseñar su intralogística de forma más eficiente, transparente y rentable. Nuestras soluciones inteligentes se adaptan a su actividad diaria.

Optimizar la productividad global, incrementar la rentabilidad

Los flujos de material controlados digitalmente le ayudan a crear transparencia y ahorrar tiempo. Los recursos se liberan y se pueden utilizar allí donde aportan un valor añadido real: en la máquina, en el proceso y en la creación de valor. Con soluciones escalables de hardware y software, como las aplicaciones web Oseon, las estaciones de acoplamiento y los vehículos de transporte sin conductor, podrá controlar de forma fiable los movimientos de material a lo largo de toda la cadena de procesos en la chapa. Independientemente de si opta por un proceso manual o automatizado, siempre se beneficiará de una mayor productividad.

Aumentar la transparencia, acelerar los procesos

Con un flujo de material digitalizado, simplificará las reservas, evitará tiempos de búsqueda y contará con lugares de almacenamiento claramente definidos. Oseon sincroniza automáticamente el flujo de pedidos con los movimientos de material, incluso en caso de cambios en el plan de producción. Esto se traduce en un menor esfuerzo de coordinación y en procesos más fluidos en su área de producción.

Aliviar la carga de trabajo del personal, minimizar los tiempos improductivos

Gracias a los datos en tiempo real de su producción, sus empleados sabrán en todo momento dónde está el material y qué hacer a continuación. Las máquinas TRUMPF proporcionan esta información de forma automática y las máquinas externas o los puestos de trabajo manuales también se pueden integrar sin problemas a través de estaciones de acoplamiento o el kit de flujo de material. El resultado: menos desperdicio, menos consultas, más tiempo para lo esencial.

Control eficiente de los transportes, integración de las máquinas en el flujo de material

¿Tiene máquinas que (aún) no están conectadas al almacén? No pasa nada. Con nuestro sistema de guía de transporte de Oseon y las interfaces logísticas inteligentes en el área de producción, podrá automatizar fácilmente los movimientos de material. De la mano de un único proveedor podrá integrar los sistemas de transporte sin conductor (STSC) de nuestros socios SAFELOG o Jungheinrich. Si lo desea, también puede conectar de forma flexible un proveedor de STSC de su elección a través de nuestras interfaces.

Las soluciones modulares allanan el camino hacia un flujo de material inteligente

Solución básica estandarizada para el transporte automatizado con el kit de flujo de material

Los vehículos de transporte sin conductor (VTSC) se pueden utilizar sin un sistema IT central en el área de producción.

Sus ventajas:

En la aplicación web de fácil manejo podrá crear transportes automatizados intuitivos que se llevarán a cabo de acuerdo con el pedido y de forma fiable
Podrá retener a los operarios en la máquina y aumentar su productividad gracias a una mayor disponibilidad de las máquinas y a una logística eficiente
Podrá adquirir experiencia y adaptar los procesos paso a paso
Podrá modificar usted mismo los itinerarios del robot móvil

Flujo de materiales autónomo gracias a los vehículos de transporte sin conductor (FTF)

Los vehículo de transporte sin conductor realizan el transporte de forma autónoma según el plan de producción de Oseon.

Sus ventajas:

Carga y descarga total o parcialmente automatizadas de máquinas
Transporte autónomo de piezas semiterminadas o terminadas hasta el siguiente paso de trabajo o para su expedición.
Oseon controla los VTSC, de modo que puedan controlar toda su intralogística.
Descargan trabajo de sus operarios que pueden centrarse en tareas de valor añadido. Son posibles los turnos no supervisados.

Estaciones de acoplamiento: lugares de almacenamiento inteligentes

Las estaciones de acoplamiento son lugares de almacenamiento conectados por sensores que simplifican su intralogística.

Sus ventajas:

Detección automática del número de identificación de palet y notificación del estado a Oseon.
Simplificación de la entrega y recogida de material.
Integración de cualquier puesto de trabajo, máquina o lugar de almacenamiento en el flujo de material automatizado.
Disponibilidad modular, p. ej., como transpaletas o estaciones de suelo. Los transportes se pueden efectuar de forma manual o autónoma (VTSC).

Interfaces de conexión para el flujo de material entre máquinas: carga y descarga simplificadas durante el tiempo de producción

Unas interfaces inteligentes de flujo de material en el almacén STOPA Compact II o en la TruBend Cell 5000 permiten una entrada y salida automática de piezas y palets vacíos. Nuestro equipo de Smart Factory Solutions también facilita soluciones personalizadas.

Sus ventajas:

Oseon coordina los transportes que pueden ser manuales o mediante VTSC.
Intercambio automático de piezas semiterminadas con la interfaz logística de STOPA. Se evitan los tiempos de espera de los trabajadores.
Carga y descarga automáticas incluyendo reservas y gestión de transporte de la TruBend Cell 5000. El uso de VTSC permite una producción sin intervención humana.

Es bueno saber...

¿Qué es la intralogística?

El término intralogística se refiere al flujo interno de materiales y mercancías: desde la entrega del material en las instalaciones, pasando por la producción y el almacenamiento, hasta el momento en que el producto acabado vuelve a salir de las instalaciones.

¿Qué tareas cumple la intralogística?

El área de tareas central de la intralogística es el flujo interno de materiales. El material se entrega, pasa por diferentes pasos de producción y se almacena. En el momento de la entrega, los productos salen de la intralogística y son transferidos de nuevo a la logística externa.

¿Cómo se consigue un flujo de materiales autónomo?

La automatización es la clave de un flujo de materiales autónomo, también conocido como Intralogística 4.0. Las instalaciones de producción reciben un pedido y solicitan de forma independiente el material necesario. Para su abastecimiento de material, se coordinan cada vez más directamente con los vehículos de transporte sin conductor.

Historias de éxito de nuestro cliente Dax

"Ahora sí funciona el flujo de material en toda la superficie". Con TruTops Fab Logistics en combinación con un sistema de transporte sin conductor de Jungheinrich, DAX trabaja de forma más eficiente.

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¿Tiene ganas de desplegar todo el potencial de su producción?

Entonces no deje que la escasez de mano de obra cualificada, los problemas de la cadena de suministro y el aumento de los precios le frenen. Incorpore a un consultor con experiencia en Smart Factory a quien no tenga que explicarle primero cómo funciona la cadena de procesos en la chapa. Ya se trate de digitalización, planificación de fábrica o de futuro: nuestros expertos estarán en todo momento a su lado tanto durante la alineación estratégica como su implementación práctica.

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Con las soluciones modulares de conexión en red de TRUMPF, ayudamos a nuestros clientes a introducir un flujo continuo en su producción y a dotar así de mayor transparencia, flexibilidad y rentabilidad a su proceso global en el marco de la Industria 4.0.

Tamaño del lote 1

No hay dos entornos de producción iguales, pero todos ellos tienen algo en común: los tamaños de lote están disminuyendo. Al mismo tiempo se acortan cada vez más los tiempos de entrega exigidos. Por ello contamos con expertos que analizan los procesos directamente in situ y los optimizan para que también el tamaño de lote 1 vuelva a ser rentable.

Smart Factory – Concepto de asesoramiento digital

Nuestra oferta abarca desde la optimización del proceso hasta el asesoramiento estratégico, pasando por la planificación de la fábrica. En la optimización del proceso, por ejemplo, recopilamos información, la analizamos y valoramos. Esto se puede representar casi completamente de forma digital. Lo único que necesita es un acceso a Internet.