Быстрое программирование, безопасная сварка
Сварочная ячейка — это металлообрабатывающий станок с полным оснащением, проверенный TÜV и имеющий сертификат CE. Она оснащена вытяжной системой, ограждением с противоослепляющей защитой и предохранительными системами стандарта TRUMPF. Для эксплуатации и программирования сварочной ячейки, а также управления ею практически не требуются расходы на обучение — достаточно обучающих видео. В зависимости от заготовки и размера партии вы можете использовать сварочную ячейку для одно- или двухсекционного режима работы. Можно параллельно основному машинному времени обрабатывать одну большую заготовку или маленькие заготовки в более крупных сериях.
С помощью блока управления на сварочной горелке или простого программирования непосредственно в системе управления роботом
Защитная кабина с противоослепляющей защитой, вытяжная система с автоматической очисткой, светодиодная подсветка и коллаборативный робот
Установите станок в требуемом месте, и уже через несколько часов его можно запускать в эксплуатацию
Благодаря мощному оборудованию производства Fronius и оснащению двухсекционным режимом работы параллельно основному машинному времени
Консоль
Консоль из конструкционной стали, пластина 25 мм на изогнутом листе толщиной 8 мм с 5 сварными швами. Даже одну заготовку можно автоматически сваривать на 21 % быстрее (включая программирование) по сравнению с ручной сваркой.
Устройство защиты при транспортировке
Устройство защиты при транспортировке из конструкционной стали толщиной 6 мм. Автоматическая сварка этой заготовки позволяет вам экономить 63 % по сравнению с ручной сваркой в количестве 8 заготовок.
Распределительная коробка
Распределительная коробка из хромо-никелевой стали, 3 мм. В процессе CMT-сварки Fronius в заготовку поступает меньше тепла. Благодаря равномерной чешуйчатой структуре поверхности сварной шов отвечает высоким требованиям к внешнему виду.
Стыковое соединение без скоса кромок, алюминий
На данном образце детали показана CMT-сварка алюминия на 1 мм тоньше стыкового соединения без скоса кромок.
Угловой стык, нержавеющая сталь
На данном образце детали показана сварка нержавеющей стали на 1 мм тоньше углового стыка.
Тавровое соединение, конструкционная сталь
На данном образце детали показана сварка конструкционной стали на 8 мм толще таврового соединения.
|
TruArc Weld 1000
|
|
|---|---|
| Параметры оси | |
| Тип | Взаимодействующий промышленный манипулятор |
| Количество осей | 6 |
| Дальность действия | 1300 мм |
| Точность повторения | +/- 0,05 мм |
| Источник сварки | |
| Тип | FRONIUS TPS 320i C PULSE |
| Диапазон сварочного тока, дуговая сварка в инертном газе/активном газе | 3 A - 320 A |
| Размеры и вес | |
| Размеры кабины | 3605 мм x 2454 мм x 2818 мм |
| Вес | 2940 кг |
| Рабочая зона | |
| Типовой макс. размер детали (при закрытом центральном разделении телескопа) | 600 мм x 600 мм x 600 мм |
| Типовой макс. размер детали (при открытом центральном разделении телескопа) | 2000 мм x 600 мм x 600 мм |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Система Smart Seam Tracking революционизирует процесс обучения на TruArc Weld 1000. При таком интеллектуальном отслеживании шва в режиме онлайн достаточно лишь грубо вывести сварочную горелку в начальное положение, а траекторию сварки и ориентацию горелки берет на себя кобот. По всему шву сварочная горелка остается идеально выровненной, а траектория сварки регулируется в процессе сварки в режиме онлайн.
Комбинация интуитивно понятного блока управления на сварочной горелке и простого программирования непосредственно в системе управления роботом для сокращения времени программирования. Центральный блок управления станка выполнен просто и понятно.
Коллаборативный робот UR10e с шестью осями и датчиком крутящего момента силы. Линейная ось устанавливает робот слева или справа.
Защитная кабина с вытяжной системой, с автоматически открываемой противоослепляющей защитой и освещением. Выдвижная перегородка при необходимости делит рабочую зону для двухсекционного режима работы.
Мощное сварочное оборудование Fronius: сварочный источник питания TPS 320i C PULSE с пакетом Welding Package PMC, тонкой горелкой на 350 А и внешней системой подачи проволоки.
Рабочий стол 3D со схемой отверстий D16 с шагом 50 x 50 мм и закаленной поверхностью. Размеры стола составляют 2000 x 1000 x 100 мм.
С помощью этой опции можно легко загружать большие и тяжелые заготовки, а также фиксирующую оснастку. Для этого крышка кабины открывается над обеими станциями, а заготовка краном загружается внутрь станка.
Дополнительный пакет технологий для CMT-сварки благодаря низкому количеству сварочных брызг и небольшому перекосу обеспечивает высокую степень надежности технологического процесса и сварку с пониженным расходом энергии на TruArc Weld 1000.
Сварка с поперечными колебаниями целесообразна для обработки толстолистового материала. Широкие сварные швы позволяют избежать несплавления.
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
