Промышленная система управления деталями и порошком

С помощью нашей станции удаления порошка с гидравлической подъемной осью и ручной осью наклона и вращения вы сможете удалять порошок с деталей безопасно за пределами станка. Вашими преимуществами станут не только высокая эксплуатационная готовность станка, но и высокая степень очистки с помощью вибрации даже для деталей со сложной геометрией. Вмешательство оператора минимальное. В виде опции удаление порошка может также осуществляться в защитной газовой среде с возможностями регулировки и мониторинга.

Благодаря компонентам станции распаковывания новый металлический порошок попадает в контур станка для 3D-печати без контакта с оператором. При этом детали без порошкового покрытия могут отделяться от флюсовой подушки за пределами станка, что гарантирует высокую доступность станка. Благодаря принципу сменных цилиндров в станках TruPrint (TruPrint 3000 и TruPrint 5000) рабочий цилиндр может перемещаться в станцию распаковки сразу после окончания производственного процесса. Всасывающее сопло, усовершенствованное точно в соответствии с вашими потребностями, гарантирует легкую очистку даже сложных деталей с помощью перчатки. Это позволяет избежать прямого контакта с порошком. Поворотный рабочий цилиндр и электрический подъемный привод обеспечивают оптимальный доступ к станции.

Фильтровальная установка обеспечивает высокопроизводительный автоматический процесс фильтрации с ультразвуковой очисткой для промышленной обработки металлического порошка. Высокая степень автоматизации позволяет управлять станцией без участия оператора. Большая поверхность сита и автоматическая подача порошка при помощи вакуумного транспортера обеспечивают высокую пропускную способность во время фильтрации при сохранении постоянного качества порошка. С помощью встроенного вакуумного транспортера можно просеивать порошок из любого резервуара, а благодаря функции взвешивания выбранные резервуары заполняются в зависимости от потребностей. Надежность при отсасывании и подаче больших объемов порошка обеспечивается благодаря компонентам вакуумного транспортера, который с легкостью устанавливается на фильтровальную установку. Встроенный дополнительный HEPA-фильтр (с англ. high efficiency-particular airfilter — высокоэффективный воздушный фильтр для удержания частиц) гарантирует высокий уровень безопасности для оператора и окружающей среды. Для клиентов с повышенными требованиями к системам управления порошком доступно опциональное просеивание в среде защитного газа (инертного газа) — аргона или азота с 1 %, 3 % или 5 % остаточного кислорода. Вы получите монтажный комплект, включающий датчик кислорода, а также дополнение к интерфейсу пользователя для регулирования и мониторинга потока защитного газа в процессе просеивания. Благодаря модульным периферийным устройствам эту опцию можно установить отдельно позднее.

Силосный склад для порошка предназначен для безопасного и надежного хранения, транспортировки и расфасовки больших объемов порошка с использованием стандартных резервуаров. Объем вы можете регулировать в соответствии с вашими потребностями и выбрать размер резервуара (30, 80 и 130 литров). Силосный склад для порошка можно оборудовать в соответствии с вашими задачами. Основной резервуар легко увеличивается при помощи хомутов. Эти хомуты легко и быстро демонтируются для очистки. Кроме того, силосный склад для порошка легко перемещается с помощью стандартной подъемной тележки. Вакуумный транспортер с легкостью крепится на силосный склад для порошка, что обеспечивает надежную и быструю подачу и отсасывание больших объемов порошка. Также опционально возможно хранение порошка в среде защитного газа. Также вы сможете проверять и регулировать поток защитного газа во время хранения. Посредством протокола контроля можно параллельно наблюдать за тремя бункерами. Благодаря модульным периферийным устройствам эту опцию можно без проблем установить отдельно позднее.

Концепция станка TruPrint 2000, подразумевающая наличие инертной атмосферы, со станцией подготовки порошка, упрощает управление порошком и деталями в среде защитного газа. Замкнутый контур предотвращает прямой контакт с порошком и повышает безопасность труда. Кроме того, благодаря минимальному контакту с кислородом материал не утрачивает свойства. Станцию подготовки порошка можно подключить сразу к нескольким станкам серии TruPrint.

Отдельная станция охлаждения для охлаждения рабочего цилиндра параллельно основному машинному времени после обработки при температуре 500 °C имеет ряд преимуществ: снижается время простоя станка и обеспечивается неизменное качество порошка, так как технологический цикл в инертной среде эффективно предотвращает окисление порошка во время охлаждения. Порошок можно использовать повторно. Охлаждающая станция доступна вместе с опцией подогрева до 500 °C.