Полная автоматизация лазерной обработки
TruLaser Center 7030 впервые объединяет все процессы лазерной резки в рамках единого станка. Ваше преимущество: существенное сокращение времени прохода деталей и затрат на обработку. Вы извлечете максимальную выгоду из экономичного процесса лазерной обработки.
TruLaser Center 7030 позаботится обо всем: от изготовления чертежа до сортировки деталей.
SmartGate предотвращает опрокидывание и нежелательное сплавление деталей.
Инновационную производительность и абсолютную надежность обеспечивают дополнительные оси, SmartGate, щеточные столы и SmartLift.
Система SortMaster Speed молниеносно забирает и укладывает крупные, а также максимально сложные детали.
TruTops Boost автоматически предлагает пользователю варианты процессов резки, извлечения, сортировки и укладки деталей.
В случае Pay per Part предусматривается оплата только тех заготовок, которые были выполнены.
Деталь из тонкой конструкционной стали
Станок TruLaser Center 7030 особенно быстро выполняет резку тонколистового металла.
Резка всех распространенных материалов
Установка TruDisk позволяет обрабатывать цветные металлы азотом, не заботясь об обратном отражении.
Автоматизированное удаление деталей
Многофункциональная система разгрузки SortMaster Speed с высокой скоростью забирает и укладывает крупные, а также максимально сложные детали. Небольшие присоски позволяют транспортировать даже те детали, производство которых крайне сложно автоматизировать.
Идеальное разделение деталей
Детали больше не смещаются и не цепляются друг за друга: вместе с системами SmartLift и SortMaster Speed вы сами полностью контролируете автоматический процесс обработки и извлечения деталей со сложной геометрией.
Высокая надежность технологического процесса при перемещении деталей
TruLaser Center 7030 выполняет резку и выгрузку деталей, которые раньше можно было обрабатывать только с использованием микроперемычек. Это открывает абсолютно новые возможности в обработке очень мелких деталей.
Внутреннее усиление
TruLaser Center 7030 позволяет надежно изготавливать качественные детали с различной геометрией из листового металла разной толщины. Данный образец детали имеет внутреннее усиление для сварного корпуса из стального листа толщиной всего 1 мм.
Лист жесткости
Данная деталь из стального листа толщиной 1,5 мм имеет лист жесткости для поперечных деталей и является компонентом зажимного блока TruLaser Center 7030.
Блокировка
Данный образец детали из стального листа толщиной 12 мм блокирует механизм опрокидывания TruLaser Center 7030.
|
TruLaser Center 7030
|
|
|---|---|
| Монтажная поверхность | |
| Длина | 10135 мм |
| Ширина (тележка выдвинута) | 10720 мм |
| Ширина (тележка задвинута) | 6420 мм |
| Высота | 3050 мм |
| Вес со всеми агрегатами | 38860 кг |
| Номинальная рабочая зона | |
| Ось X | 3000 мм |
| Ось Y | 1500 мм |
| Ось Z | 120 мм |
| Характеристики лазера TruDisk 6001 | |
| Макс. мощность лазера | 6000 Вт |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали | 12,7 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали | 12,7 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из меди | 6 мм |
| Характеристики лазера TruDisk 12001 | |
| Макс. мощность лазера | 12000 Вт |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из конструкционной стали | 12,7 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из нержавеющей стали | 12,7 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из алюминия | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из латуни | 6 мм |
| Макс. толщина обрабатываемого листа из меди | 6 мм |
| Разгрузочный автомат SmartGate | |
| Макс. размер детали | 160 мм x 160 мм |
| Мин. размер детали | 30 мм x 30 мм |
| Разгрузочный автомат SortMaster Speed | |
| Макс. размер детали | 2000 мм x 1500 мм 1 |
| Мин. размер детали | 90 мм x 60 мм |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Надежно или быстро? Классический конфликт целей лазерной обработки впервые разрешен в системе TruLaser Center 7030.
Надежно
SmartGate вместе с щеточными столами предотвращает опрокидывание и нежелательное сплавление деталей. Интеллектуальная опора передвигается синхронно с режущей головкой и поддерживает детали во время резки. Выталкивающий цилиндр автоматически находит идеальную точку касания для каждой геометрии деталей, чтобы извлечь деталь из отходов и безопасно ее выгрузить.
Контактные штырьки SmartLift с гибкой регулировкой положения нажимают на разрезанные детали снизу, а с другой стороны располагается плата с присосками SortMaster Speed. Она одновременно фиксирует деталь сверху. В рамках синхронного хода выполняется извлечение детали из отходов. Поэтому даже самые сложные детали надежно фиксируются и не смещаются в щель резки.
Высокая скорость
Высокоскоростная дополнительная ось обеспечивает наложение перемещений листа на режущей головке. Это означает, что вы сможете вырезать угловые и сложные контуры с максимальной скоростью. Эта производительная комбинация позволяет в полной мере использовать возможности интенсивной подачи твердотельного лазера.
SmartGate за несколько секунд выгружает мелкие детали в контейнеры (можно использовать до восьми контейнеров). Бобышки и скрап попадают в тележку для шлака. Ваш ключ к максимальной производительности: выгрузка остатков прерывает процесс резки совсем ненадолго — за это отвечают интеллектуальная система управления и система сенсорных датчиков SmartGate.
Система SortMaster Speed с высочайшей быстротой и эффективностью укладывает детали на палеты (можно использовать до восьми палет). Так только SortMaster Speed переместит деталь, станок продолжает резку. Транспортировка деталей к месту хранения происходит параллельно основному машинному времени. Прерывание процесса сводится к минимуму.
Автоматизация процесса
Система программирования TruTops Boost автоматически предлагает пользователю варианты процессов резки, извлечения, сортировки и укладки деталей. При этом учитываются даже физические особенности: например, как лучше всего извлечь деталь из отходов, чтобы избежать ее смещения.
Переходник для деталей надежно отделяет готовые детали от отходов. Блок сортировки SortMaster Box Linear распределяет мелкие детали по контейнерам (можно использовать до восьми контейнеров) параллельно основному машинному времени. Контейнеры назначаются интеллектуальным программным обеспечением.
Автоматическая работа
Автоматизированный участок листообработки автоматически загружает и выгружает детали и сообщает, когда необходимо участие оператора. Это позволяет оператору лучше планировать использование станка. Долгое время ожидания, ручная сортировка и последующая обработка остались в прошлом. Помимо того, интерфейс сенсорного экрана позволяет интуитивно управлять работой станка в режиме диалога.
LoadMaster Center укладывает необработанные листы в зажимное устройство на щеточном столе. Производительные технологии позволяют безопасно отделять листы от стопки.
Программируемое устройство смены сопла автоматически выбирает нужное сопло. Во время обработки устройство смены сопла находится в распределительном шкафу станка, что дает возможность оснащения параллельно основному машинному времени в ходе работы станка.
Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.
Программное обеспечение
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».
Используйте весь потенциал производительности своего станка: при привязке TruLaser Center 7030 к складу станок круглосуточно снабжается сырьевым материалом и может отправлять на хранение готовые детали.
Большие склады, меньше времени на доставку
Подключайте TruLaser Center 7030 к любым распространенным складским системам, таким как склад TRUMPF TruStore или крупномасштабные системы складирования STOPA. Модульные склады можно изменять и расширять в любое время.
Привязка к складу с продольной стороны для подачи сырьевого материала и отгрузки готовых деталей
Сырьевой материал подается в станок сбоку. Готовые детали на палетах отправляются обратно на склад. Мелкие детали в ящиках выгружаются из станка по направлению вперед. Двойное устройство смены палет позволяет сразу же получить доступ к следующей складской палете и не тратить время на ожидание.
Привязка к складу с продольной стороны для подачи сырьевого материала и отгрузки готовых деталей, разные варианты доступа к деталям
Сырьевой материал со склада подается в станок сбоку. Вы можете выбрать наиболее удобный способ отгрузки готовых деталей. Например, в течение дня извлекать их непосредственно из станка, а ночью отправлять на склад. Кроме того, можно забирать детали из разгрузочной тележки, использовать штабелируемые разгрузочные поддоны или складские палеты — вариантов много, выбирайте тот, что наиболее соответствует вашим потребностям.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания-
Размеры могут немного различаться по техническим причинам.
