С новым станком TruBend 8400 гибка не является тайной за семью печатями

Сложности

Компания Villing Technologie GmbH привыкла к масштабным задачам. Стальные конструкции, которые разрабатываются, проектируются и строятся на предприятии, обычно имеют большие размеры. Помимо многочисленных различных конструкционных сталей компания Villing также обрабатывает высокопрочные материалы, такие как Hardox и Weldox. «Раньше мы резали детали здесь, во Фризенхайме, на станках TruLaser 5060 или TruTube 7000 fiber от TRUMPF. После этого мы отправляли полуфабрикаты стороннему поставщику для гибки, а затем сваривали их здесь», — объясняет Константин Виллинг и добавляет. «Конечно, одна только транспортировка крупных деталей отнимала много сил и обходилась нам в копеечку». Процессы также были неоптимальными из-за зависимости от партнеров. Для того чтобы в будущем работать более универсально и, в конечном счете, экономить средства и время, Константин Виллинг решает закрыть брешь в своем портфолио и в дальнейшем самостоятельно заняться гибкой.

Компания TRUMPF предложила ему испытать новое поколение станков для обработки больших форматов TruBend 8400. «Установку доставили и ввели в эксплуатацию в начале ноября 2022 года. Все прошло совершенно гладко», — рассказывает Виллинг. Проблемы у него начались, когда единственный сотрудник, имеющий опыт работы в сфере гибки, уволился перед Рождеством. «Я даже отправлял его на обучение в Дитцинген», — говорит Виллинг и признается. «Я был в отчаянии. У меня был отличный гибочный станок, но не было никого, кто мог бы им управлять». Однако в этом он ошибался. С помощью экспертов TRUMPF из Тенингена несколько его сотрудников отважились на работу с TruBend 8400 и, проявив талант и энтузиазм, уже через короткое время добились высоких результатов.

Решения

Новое поколение TruBend 8400 с усилием прижима 400 тонн и длиной гибки 4,4 метра обладает именно той мощностью, которая необходима Константину Виллингу на его производстве. Однако не только совокупность технических характеристик делает этот станок идеальным дополнением к его станочному парку. «Этот новый станок имеет целый ряд опций, которые облегчают мою повседневную работу и, конечно же, помогают освоить новую технологию», — говорит он. «Если вы хоть немного разбираетесь в листовом металле, вы прекрасно разберетесь с управлением даже без наличия особых знаний». 

С переработанной системой управления станка TruBend 8400, как и на станках серии 5000, удобно и интуитивно понятно работать благодаря мультисенсорному монитору. «Мои ребята отлично разбираются в мобильных телефонах. Подобные вещи магически притягивают их. Они сразу понимают, что нужно делать», — радуется Виллинг. Еще одна новая функция — помощь в программировании, которую можно использовать для автоматического создания программ, включая программу ЧПУ. Программное обеспечение отображает как последовательность гибки, так и доступные для нее инструменты. Если оператор меняет инструмент, проверка на столкновение выполняется автоматически. Это идеально подходит не только для новичков, считает Виллинг. «TruBend 8400 берет на себя основную часть расчетов, а оператор все отчетливо наблюдает на дисплее в трехмерном виде».

«Мы много перепробовали, но не выполнили гибку ни одной детали, — рассказывает Виллинг и признается, — даже с TruBend 8400 дилетанты не могут с ходу реализовать сверхсложные изгибы, но мы уже отлично справились с простыми U- и Z-образными гибками листов толщиной от 2 до 12 миллиметров». Он также очень доволен точностью гибки. «Мы уже опробовали систему измерения углов ACB Laser на основе датчиков, которая теперь доступна и для серии 8000. Отличная вещь, потому что точные гибки необходимы для последующей сварки». Виллинг также впечатлен монтажной высотой 880 миллиметров: «Это позволяет нам выполнять гибку небольших распределительных шкафов за одну операцию. Это уже принесло мне новый заказ».

Применение

После захватывающего старта Константин Виллинг снова настроен очень оптимистично. С мая он принял на работу нового сотрудника, который также имеет опыт работы в области гибки. «Он может добиться от станка еще большего», — уверен Виллинг. Ведь о TruBend 8400 еще многое предстоит узнать. «То, что мы так хорошо справились с задачей, несмотря на обстоятельства, - это, конечно же, заслуга экспертов из Тенингена, которые всегда поддерживали нас, начиная с консультаций и заканчивая вводом в эксплуатацию и текущей работой».

Перспективы

Уже сейчас Виллинг больше отдает на аутсорсинг детали для гибки. «Помимо более универсальных процессов это, естественно, экономит мои деньги. Я уверен, что это было правильное решение — внедрить технологию гибки у себя, и TruBend 8400 стал идеальным решением для старта», — говорит Виллинг. В настоящее время тяжелые детали станка все еще подаются краном. Но у нас на столе лежит запрос, и если он превратится в заказ, то следующим пунктом повестки дня станут вспомогательные устройства гибки для разгрузки моих сотрудников».

Редакция: 07.12.2023