Выбор страны/региона и языка

Очистка лазером

Чистая равномерная поверхность — главное условие для качественных и долговечных сварных и клеевых соединений. Но зачастую заготовки перед соединением деталей загрязнены, покрыты оксидной пленкой или иными защитными слоями. Лазер это исправит: бесконтактный инструмент мгновенно очищает заготовки от грязи, оксидной пленки или других функциональных слоев. И делает это только там, где необходимо: например, в местах соединения деталей или там, где функциональный слой больше не требуется. Это происходит так: импульсы с высокой пиковой мощностью выпаривают тончайшие слои без воздействия на заготовку. Заключительные процессы, такие как соединение деталей, осуществляются быстрее и являются более гомогенными и воспроизводимыми. Соединения чистые и служат дольше. Кроме того, световую подготовку к соединению деталей легко интегрировать в серийное производство, поскольку данные можно просто передать через интерфейсы.

Преимущества очистки лазером

Невероятно бережная обработка материала

В то время как при альтернативных способах очистки, например с помощью пескоструйной обработки, можно повредить поверхность заготовки, лазер работает бесконтактно и безотходно.

Точность и воспроизводимость

Лазер обеспечивает контролируемое удаление функциональных слоев с точностью до микрометра — легко воспроизводимый результат.

Чисто и с минимальными затратами

При очистке с помощью лазера не требуются дополнительные средства излучения и очистки, которые требуют особой и дорогостоящей утилизации. Удаляемые слои сразу отсасываются.

Высокая скорость обработки

По сравнению с альтернативными способами очистки лазер имеет более высокую производительность и тратит меньше оперативного времени.

Неабразивный способ

Так происходит очистка с помощью лазера

Для очистки поверхностей с помощью лазера используется как маркировочный лазер, так и лазер коротких или ультракоротких импульсов.
Принцип действия тот же:

сфокусированный луч лазера импульс за импульсом удаляет загрязнения, а также оксидные или функциональные слои, которые препятствуют процессу соединения деталей.
За счет очень высокой пиковой импульсной мощности лазер невероятно бережно выпаривает нежелательные слои бесконтактным способом.
По сравнению с углекислотными лазерами, которые при очистке оставляют тонкий слой (например, 5 мкм лака), твердотельные лазеры обрабатывают поверхность более целенаправленно. Импульсы лазера практически не оказывают на поверхность заготовки термического воздействия, предотвращая тем самым деформацию или повреждение и изменение материала.
Удаляемые материалы можно легко убрать с помощью опционально встроенной в установку вытяжной системы.
Кроме того, за счет целенаправленной настройки параметров лазер может структурировать поверхность заготовки, чтобы обеспечить лучшее сцепление склеиваемых мест и соединений с геометрическим и& силовым замыканием, а также нанести маркировку на заготовки (например, коды для отслеживания).

Оптимальная подготовка поверхностей для склеивания с помощью лазерной очистки и лазерного удаления лакокрасочного покрытия

Лазерная очистка и лазерное удаление лакокрасочного покрытия

Типичные случаи применения лазерной очистки

Лазерная резка заготовок из углепластика

Заготовки из углепластика

При подготовке к соединению деталей из волокнистых композиционных материалов, например углепластика, нельзя повреждать чувствительное углеродное волокно. Короткоимпульсный лазер серии TruMicro с точной настройкой импульса воздействует исключительно на нужное место поверхности и очищает его за одно воздействие.

Очистка фланцевых триподов при помощи лазера

При подготовке к свариванию фланцевые триподы очищаются от слоев ржавчины, масла или фосфата с помощью маркировочного лазера. Преимущества лазера по сравнению с альтернативными способами — быстрая производительность, а также бесконтактная износостойкая очистка.

Лазерная очистка форм

По сравнению с твердой углекислотой, химическими веществами или щетками лазер очищает такие формы, как промышленная вафельница, более точно и бережно, расходуя меньше энергии и не причиняя вреда окружающей среде.

Обработка поверхностей с помощью лазера One-Box

Подготовка конических колес к соединению

Чтобы улучшить процесс сварки и сократить количество брызг и пор, лазеры целенаправленно удаляют фосфатный слой с конических колес. Оперативное время при этом очень короткое — короткоимпульсный лазер очищает одно коническое колесо меньше чем за 10 секунд. За счет этого сварочный процесс осуществляется более быстро и однородно, а также является абсолютно воспроизводимым.

Лазерная очистка формы для литья шин

Мощные наносекундные лазеры серии TruMicro 7000 используют технологию дисковых лазеров: короткие импульсы с большой энергией пульсации могут выдаваться даже на высоких частотах. С их помощью вы удалите слои и загрязнения с максимальной скоростью и сократите оперативное время. Для дополнительной оптимизации процессов варьируйте частоту повторения импульсов лазера при их одинаковой длительности.

Данные лазеры подходят для лазерной очистки

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick

Серия TruMark

Маркировочные лазеры серии TruMark эффективно работают как средство очистки и инструмент для структурирования. Благодаря различным значениям длины волны и высокой пиковой импульсной мощности они подходят для обработки множества материалов. Если для подготовки к соединению деталей используется маркировочный лазер, с его помощью можно дополнительно нанести на заготовку матричный штрихкод или серийный номер. При использовании лазера для нанесения надписей очистка и отслеживаемость обеспечиваются за одну рабочую операцию.

Подробнее

Серия TruMicro

Исходя из формирования луча и частоты повторения импульсов, лазеры коротких и ультракоротких импульсов серии TruMicro отлично подходят для удаления тончайших слоев на поверхности большой площади. Принцип действия высокопроизводительных наносекундных лазеров позволяет сохранять одинаковую длительность импульса во всем диапазоне частот повторения импульса. При этом энергию и частоту импульса используемого лазера можно настроить в соответствии с оптимизированной формой излучения. С помощью лазерных станций лазеры серии TruMicro легко переключаются на существующие линии обработки. За счет лазерного оптоволоконного кабеля их легко подключить к нескольким оптическим устройствам. Для этого только необходимо установить источник излучения. Если наряду с лазером TruMicro в производстве используются другие источники излучения, то управлять всеми ними можно централизованно с помощью программного обеспечения системы управления TruControl компании TRUMPF.

Подробнее

Контакты

Телефон +7 495 234-57-13

Факс +7 495 234-57-14

Адрес электронной почты

Загрузки

Гибкая обработка поверхности для соединения деталей

pdf - 2 МБ

Сервисное обслуживание и контакты