TruMicro Serie 7000

El cobre sensible de las horquillas de los motores eléctricos está protegido de la oxidación y los daños por una capa de barniz. Para preparar la soldadura de las horquillas, la capa de barniz se elimina específicamente con un láser de pulsos cortos sin dañar el cobre subyacente. El proceso ofrece resultados más precisos y rápidos que los procesos de decapado mecánicos. A continuación, las horquillas se sueldan con precisión para lograr la máxima conductividad.

A fin de reducir el consumo y las emisiones de CO2 de sus vehículos, los fabricantes de automóviles apuestan cada vez más por la construcción ligera. En este contexto, los compuestos híbridos de plástico y metal están adquiriendo una importancia creciente, dado que combinan por ejemplo la elevada resistencia y rigidez de los metales con el escaso peso y la gran libertad de diseño que ofrece el plástico. Los láseres de nanosegundos de alta potencia de la TruMicro Serie unen el metal al plástico con total exactitud y sin necesidad de materiales adicionales, tales como tornillos, remaches o adhesivo.

A fin de proteger los módulos solares de capa fina contra la corrosión y los cortocircuitos de larga duración, se elimina el sistema de capas en el borde de los módulos y a continuación se lamina. En esta aplicación, el láser penetra en el cristal y desprende el sistema de capas del sustrato, sin causar fisuras ni depósitos por fusión sobre el cristal. En comparación con el arenado convencional, se suprimen los costes del material abrasivo y de su eliminación. Además, las extraordinarias propiedades del proceso garantizan unas velocidades de decapado extremadamente elevadas.

Los láseres de nanosegundos de la TruMicro Serie 7000 son idóneos para la abrasión eficiente de recubrimientos de aluminio-silicio sin alteración del material de base. Sobre todo en la industria automovilística, se recubren aceros con aluminio-silicio (AlSi) como agente anticorrosión. A fin de lograr unos resultados de soldadura óptimos, es preciso eliminar este recubrimiento en la zona del cordón de soldadura.

El láser de pulsos cortos permite eliminar parcial o totalmente pinturas, restos de adhesivo o capas de óxido de superficies sin dañar el material de base. El láser satisface las exigencias estéticas de sus usuarios, sobre todo por lo que respecta a la calidad de los bordes y de eliminación. Sin embargo, el proceso láser también puede competir con los procedimientos convencionales en términos de rentabilidad.