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TRUMPF Hüttinger

Transformation, du fossile à l'électrique

Nous vous aidons à réaliser l'électrification de vos processus de chauffage industriels.

La nécessité de passer de sources d'énergie fossiles à des sources d'énergie électriques (« Fossil-to-Electric », F2E) devient de plus en plus claire : l'électrification des processus industriels basés sur des combustibles fossiles est une des stratégies majeures permettant d'éviter l'émission de CO2. Différents concepts de chauffage électrique existent déjà. Chacun d'entre eux requiert des systèmes d'alimentation électriques ou électromagnétiques spécifiques. Pour répondre à ces exigences, TRUMPF Hüttinger offre la palette complète en matière d'alimentation électrique : du générateur de courant continu jusqu'au générateur de micro-ondes. Vous trouverez ainsi des solutions pour accélérer votre décarbonation et atteindre plus facilement vos objectifs de durabilité ambitieux.

Electrification de processus industriels

1. Production d'électricité neutre en carbone

Via l'énergie solaire ou éolienne, par exemple.

2. Systèmes de conversion de puissance TRUMPF Hüttinger

Notre série TruConvert offre des solutions flexibles pour de nombreuses applications de stockage.

Vers la rubrique Produit

3. Réseau électrique

Distribution de courant aux consommateurs finaux privés et aux clients industriels.

4. Alimentation électrique TRUMPF Hüttinger

Avec ses générateurs de courant continu, de moyenne et haute fréquence et de micro-ondes, TRUMPF Hüttinger fournit du courant dans la fréquence et la puissance requises.

Vers la rubrique Produit

5. Electrification de processus industriels

Traitement au plasma pour :

  • Fixation d'azote (y compris production de NH3)
  • Pyrolyse du méthane par plasma, permettant la production d'H2 turquoise et/ou d'allotropes de carbone comme les graphènes, les nanotubes de carbone (CNT), les fullerènes et les diamants
  • Production de C2H2
  • Recyclage de CO2
  • Recyclage des déchets

Exemples d'application pour la transition F2E

Le rétrofit d'installations existantes équipées de brûleurs à gaz et à mazout est un sujet brûlant dans des secteurs comme la métallurgie, l'industrie du ciment ou celle du verre. Selon les matériaux à traiter, des paramètres de processus précis s'appliquent :
plages de température, pressions, débits, etc. Différents types de plasma peuvent être utilisés pour générer ces conditions de processus spécifiques à l'application.
Chacun d'entre eux nécessite des fréquences d'excitation spéciales pour son ignition et son maintien.
Les procédés ayant recours au plasma peuvent être utilisés pour différentes applications F2E, par exemple :

Fusion de métal
Fusion de verre
Procédés chimiques
Fusion d'aluminium
Fixation d'azote
Production de ciment
E-carburants (conversion Power-to-X)
LOHC (liquides organiques porteurs d’hydrogène)
Recyclage des déchets
Recyclage de CO2

Gamme de produits de TRUMPF Hüttinger

Le potentiel d'électrification des secteurs industriels européens est estimé à environ 800 TWh/a. Les secteurs de la chimie, du papier, de l'agroalimentaire, du verre et de la céramique représentent la plus grande part.

Notre gamme de produits comprend aussi bien des générateurs de courant continu que de micro-ondes avec des puissances de sortie allant jusqu'à plusieurs centaines de kilowatts. Nous vous offrons ainsi des solutions pour accélérer votre décarbonation et atteindre plus facilement vos objectifs de durabilité.

Alimentation électrique de processus pour la transition du fossile à l'électrique (F2E)

Chaque concept de chauffage électrique requiert des systèmes d'alimentation électriques ou électromagnétiques spécifiques. TRUMPF Hüttinger offre la palette complète en matière d'alimentation électrique : du générateur de courant continu jusqu'au générateur de micro-ondes.

En savoir plus

Du fossile à l'électrique : concepts de chauffage

Chauffage diélectrique par radiofréquences

Le chauffage diélectrique, ou chauffage à haute fréquence, est un procédé de chauffage d'isolateurs ou de diélectriques par exposition de ceux-ci à des champs électromagnétiques haute fréquence. Le chauffage résulte de l'interaction entre les champs haute fréquence et les molécules dipolaires du matériau. En tentant de s'adapter aux rapides fluctuations du champ électrique, les molécules entrent en contact les unes avec les autres par des frottements internes, ce qui produit de la chaleur. Ce procédé est particulièrement efficace dans les matériaux à constante diélectrique élevée comme l'eau ou les matières plastiques. Le chauffage diélectrique est fréquemment utilisé dans l'industrie pour le séchage, le chauffage ou la fusion de matériaux. TRUMPF Hüttinger propose un large éventail de générateurs haute fréquence et de boîtes d'adaptation de l'impédance. Des applicateurs spécifiques peuvent également être configurés sur demande.

Les générateurs de micro-ondes à l'état solide utilisent des composants à semi-conducteurs pour produire des micro-ondes. Ils génèrent des densités de puissance élevées à des fréquences très élevées, qui provoquent la vibration des molécules (dipolaires) (p. ex. eau, matières plastiques, verre, céramique, mousses, etc.). Ces vibrations créent des frottements et donc de la chaleur, ce qui réchauffe la matière à traiter (pièce à usiner). Les générateurs à état solide de TRUMPF Hüttinger sont plus précis et plus efficaces que les générateurs conventionnels à magnétron. Ils permettent un chauffage plus homogène et réduisent les pertes d'énergie inutiles. Les générateurs de micro-ondes SSPG de TRUMPF Hüttinger fonctionnent par impulsions (30 ns) et permettent, grâce au balayage ou à la commutation de fréquence, un haut niveau d'adaptation à des tâches de chauffage spéciales et jusqu'à présent souvent non réalisables.

Chauffage par induction

Un champ magnétique à moyenne fréquence est généré dans un élément chauffant électroconducteur (p. ex. creuset en graphite froid) ou dans la matière à traiter (pièce à usiner) elle-même, par le biais d'un générateur moyenne fréquence, d'un circuit extérieur (adaptation) et d'un inducteur métallique. Ce champ magnétique connaît alors des pertes via l'interaction avec les atomes de métal (comme dans le procédé de chauffage résistif) et chauffe ainsi le matériau. Un avantage caractéristique de ce procédé est l'absence de contact direct entre l'inducteur et l'élément chauffant ou la matière à traiter. TRUMPF Hüttinger offre des solutions d'alimentation électrique adaptées à de multiples applications et peut répondre à des problématiques spécifiques au client lors de la configuration du système de chauffage.

Chauffage au plasma

Torche à plasma :

Aujourd'hui, de nombreux procédés industriels ont recours à des flammes à base de gaz naturel pour produire de la chaleur de processus. Les précédentes conférences internationales sur le climat ont débouché sur des accords visant à rendre beaucoup plus chers les procédés émetteurs de CO2 dans le monde afin de ne pas dépasser certaines limites de température. Ainsi, dans quelques années, les tâches de chauffage mentionnées précédemment ne pourront plus être réalisées de manière rentable.

De nombreux procédés de chauffage industriels peuvent employer une méthode de chauffage fondamentalement différente (chauffage diélectrique, résistif, par induction : voir les exemples précédents). Dans d'autres procédés, il n'existe pas de réelle solution générique de substitution permettant de se passer d'une « flamme ».

Dans ce cas, une flamme de plasma (issue d'une torche à plasma) peut constituer une solution. Un gaz de process (H2, CO2, N2, O2, Ar, air...) est introduit sous pression atmosphérique dans un agencement tubulaire (diamètre compris entre 0,05 m et 1 m, voire plus). Ce gaz est stimulé dans un agencement spécial depuis l'extérieur, sans contact, via l'apport d'une puissance inductive à moyenne fréquence - haute fréquence, ce qui entraîne la formation d'un plasma ou d'une flamme de plasma. Cette méthode est intéressante car elle permet la « récupération » du gaz de process évoqué précédemment, par réintroduction du gaz dans le processus sous forme de gaz recyclé, et donne effectivement lieu à la production de chaleur dans une flamme sans que rien ne « brûle ».

TRUMPF Hüttinger développe actuellement des systèmes d'alimentation électrique de processus et de couplage de puissance qui remplaceront bientôt les flammes de gaz naturel pour la production de chaleur jusqu'à des niveaux de puissance de l'ordre du mégawatt. Leurs applications sont variées, notamment dans la production ou le recyclage de métal, l'industrie chimique ou celle du verre.

Chauffage résistif

Le courant électrique continu ou alternatif agit dans un élément chauffant (indirectement) ou dans la matière à traiter (pièce à usiner) elle-même. La chaleur résulte de la résistance électrique. Selon l'agencement, il est possible d'obtenir un chauffage très homogène avec une régulation très stable de la température. TRUMPF Hüttinger emploie ici principalement des générateurs de courant continu (CC), qui se régulent très bien.

L'avenir est à l'électrique !

Malgré une pression considérable sur les coûts d'investissement dans l'électrique (e‑CAPEX) par rapport à l'investissement dans le fossile pour les systèmes de chauffage, les mesures de taxation du CO2 entraînent une nette augmentation des coûts d'exploitation des systèmes fossiles (f-OPEX). La durée d'atteinte du seuil de rentabilité (tbreak-even) est ainsi plus courte. Elle dépend toutefois du processus F2E mis en place et varie entre 5 et 10 ans environ.

Contact
Dr. Gerd Hintz
Industry Manager Industrial Heating
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