Украинский мирный житель находится прямо на линии фронта. Вокруг него только разрушения: ни домов, ни убежищ. И очень холодно. Он только что узнал, что скоро доставят напольные печи. Их можно топить дровами, и у них есть место для котелка, в котором можно подогреть воду или еду. Он благодарен команде гуманитарной организации «Helping Hands» («Руки помощи») и с нетерпением ждет немного тепла в эти холодные дни.
Помощь нужно оказать быстро
Идея отправки печей на Украину принадлежит Хайнеру Майнерсу (Heiner Meiners) и Маркусу Фенингу (Markus Vähning) из гуманитарной организации «Helping Hands» в городе Латене в Эмсланде. Они испытали на себе невыносимое положение людей там, на местах, и им стало ясно, что помощь нужна быстро. Они привлекли благотворителей, которые хотят поддержать их проект финансово, а затем связались с Михаэлем Куйперсом (Michael Kuipers), директором компании KUIPERS technologies GmbH, расположенной в соседнем Меппене. Его компания специализируется на серийном производстве узлов и поставляет продукцию международным заказчикам из различных отраслей промышленности. «Конечно, мы сразу же заявили о своей поддержке, — говорит Куйперс. — Жесткий график спроектировать и изготовить 760 печей чуть менее чем за три недели был сложной задачей. С другой стороны, наше автоматизированное производство предлагает наилучшие условия для реализации такого проекта с рекордной скоростью». Есть поддержка и со стороны персонала KUIPERS: сотрудники с удовольствием работают сверхурочно для акции помощи.
Полная отдача на благое дело: Михаэль Куйперс, директор KUIPERS technologies GmbH, (слева) и Маркус Фенинг из гуманитарной организации «Helping Hands» рады, что удалось изготовить 760 печей для Украины в рекордные сроки.
«Проектирование и производство 760 напольных печей чуть менее чем за три недели было настоящим вызовом», — говорит Михаэль Куйперс (справа). Вместе с техническим директором Карстеном Ханенкампом, его преданными сотрудниками и благодаря автоматизированному производству команда Kuipers уложилась в отведенный срок.
Новый поворотно-гибочный станок TruBend Center 7020 сделал производство напольной печи возможным. Только с помощью этого станка команда Kuipers смогла автоматически выполнить гибку большой топки размером 333 миллиметра.
Автоматизация обеспечивает скорость
Сначала Карстен Ханенкамп (Karsten Hanenkamp), технический директор компании KUIPERS, встретился с сотрудниками конструкторского отдела. «Техническое задание заключалось в том, что печь должна обеспечивать достаточную тепловую мощность и быть очень простой в сборке», — говорит он. Кроме того, напольная печь должна быть простой в транспортировке и не слишком тяжелой. Так что требований было много. Также было ясно: «Из-за сжатых сроков можно было рассматривать только автоматизированное производство всех деталей», — говорит Ханенкамп.
По счастливой случайности новый поворотно-гибочный станок TruBend Center 7020 компании TRUMPF только недавно был введен в эксплуатацию в компании KUIPERS. «Мы хотели создать как можно большую топку для нашей печи, и, конечно, мы хотели сделать это автоматически. Это невозможно сделать с помощью обычного гибочного станка. Только TruBend Center 7020 способен справиться с этой задачей», — объясняет Ханенкамп, а Михаэль Куйперс добавляет: «Мы полностью использовали потенциал станка и оценили диаметр топки в 333 миллиметра. Там помещается целая куча дров». Робот для загрузки и разгрузки, обслуживающий TruBend Center 7020, также экономит время: его захваты укладывают готовые отгибаемые детали прямо на палеты, которые затем отправляются в сварочный цех для дальнейшей обработки.
Просто и гениально
Всего за 48 часов конструкторы разработали и построили прототип печи. «Мы затопили ее, чтобы убедиться, что ничего не деформировалось, — рассказывает Михаэль Куйперс. — И после нескольких доработок мы сразу приступили к производству».
Напольная печь состоит в общей сложности из 22 деталей. Чтобы собрать отдельные детали, конструкторы снабдили ручку дверцы печи оригинальной второй функцией: она выполняет функцию гаечного ключа, с помощью которого можно закрепить несколько винтов, скрепляющих детали печи. С иллюстрированными инструкциями сборка печи — пустяк. «Все отдельные детали находятся в закрытой топке, образуя комплект, который легко транспортировать с помощью двух прикрепленных ручек для переноски», — говорит Куйперс.
Роботизированная автоматизация загрузки и разгрузки TruBend Center 7020 также была введена в эксплуатацию точно в срок. «Это увеличивает скорость производственного процесса», — говорит Михаэль Куйперс (справа), а Карстен Ханенкамп добавляет: «Захваты помещают готовые детали на ожидающие палеты для дальнейшей транспортировки в сварочный цех».
Напольная печь для Украины состоит из 22 отдельных деталей. Все они были автоматически вырезаны лазером, затем согнуты и сварены. Ручка печи служит в качестве отвертки, с помощью которой можно скреплять отдельные детали между собой.
Возможно, это только начало
С помощью большой самоотдачи и автоматизированного оборудования команда KUIPERS уложилась в короткий лимит времени и изготовила 760 напольных печей чуть более чем за три недели. «Когда они стоят вот так у нас во дворе, это выглядит сильно. Но мы понимаем, что на фоне множества замерзающих людей в Украине эти печи — лишь капля в море», — говорит Михаэль Куйперс. В конце января организация «Helping Hands» доставила печи на грузовиках в зону боевых действий. И для Куйперса очевидно, что он и его команда изготовят больше печей, если удастся найти благотворителей для финансового участия в проекте.
