Превратить ночь в день: станки TRUMPF берут на себя производство в компании VDL Technics

До 2021 года к складу STOPA в VDL Technics были подключены TruLaser 3030 мощностью четыре киловатта, TruLaser 5030 мощностью шесть киловатт и TruLaser 5030 мощностью восемь киловатт. «Когда эти высокопроизводительные станки в течение выходных работали около 150 часов, моим сотрудникам пришлось в понедельник разгружать все готовые детали и укладывать их на складе STOPA», — поясняет Ханс Сандерс (Hans Sanders), управляющий директор VDL Technics.  На это потребовалось еще 125-150 часов, то есть временное преимущество быстрой резки испарилось. Кроме того, это была монотонная работа, использовать для которой ценный квалифицированный персонал действительно слишком расточительно». Станок, который не только режет, но и автоматически снимает детали, укладывает их на палеты и доставляет на склад, был бы отличной вещью, объяснял он своим контактным лицам в компании TRUMPF еще несколько лет назад. Когда ему представили TruLaser Center 7030, способный делать именно это, Сандерс вопреки всему решил сначала подождать. Он хотел посмотреть, как станок проявит себя на практике. Но в 2021 году дело сдвинулось с мертвой точки. В VDL Technics был введен в эксплуатацию первый полностью автоматический лазерный станок. При размещении заказа Сандерс поставил условие, чтобы компания TRUMPF оснастила станок лазером мощностью 12 кВт вместо стандартного лазера на 6 кВт. С этим проблем не возникло, и примерно через десять недель станок впервые отработал 24 часа в сутки в автоматическом режиме. Сегодня во всей группе VDL работают пять TruLaser Center 7030. Помимо Сандерса, который в настоящее время имеет на своем производстве три полностью автоматических лазерных станка, его коллеги из дочерних фирм VDL Industrial Modules и VDL NSA Metaal теперь также полагаются на полностью автоматические станки, обеспечивающие надежность технологического процесса.

VDL Technics, расположенная в Бокстеле (Нидерланды), является дочерней компанией VDL Group и специализируется на производстве и серийной сборке сложных металлических конструктивных узлов. Среди ее заказчиков — предприятия сельскохозяйственной, транспортной и машиностроительной отраслей. VDL производит компоненты, некоторые из которых отличаются высокой сложностью, партиями от 20 до 1500 штук. В портфель услуг компании наряду с консультациями по проектированию входят лазерная резка и сварка, вырубка и гибка. «Наши клиенты ожидают качества и коротких сроков поставки. Этого можно достичь только за счет автоматизации и дигитализации», — поясняет Сандерс. За последние годы VDL Technics добилась значительного прогресса в обоих направлениях, что, по мнению Сандерса, является залогом успеха компании.

Три полностью автоматических лазерных станка TruLaser Center 7030 подключены к многоярусному складу STOPA, как и еще одна лазерная установка и гибочный станок TRUMPF. Вскоре за ними последует лазерная установка мощностью 24 кВт. «Единственное, что здесь до сих пор делается вручную, - это отправка на хранение необработанных листов на склад STOPA», — с гордостью объясняет Сандерс. Однако ни один из других станков не работает так автономно, как три TruLaser Center 7030. «Мы программируем установки офлайн с помощью программного обеспечения TruTops Boost — вот и все. С этого момента станки делают все автоматически», — поясняет Сандерс. Учитывая высокую степень автоматизации TruLaser Center 7030, программирование осуществляется проще, чем в обычных автоматизированных установках для лазерной резки. «Мои программисты находят общий язык с установками, и в конце процесса получается полностью готовая деталь», — говорит Сандерс.

Логистика — важнейший аспект производства для Ханса Сандерса. «В конце концов, что толку, если лазерная резка выполняется быстро, а последующие процессы стопорятся из-за задержек при уборке вручную», — говорит он. Надежность технологического процесса станков для него гораздо важнее: «Если во время беспилотной резки деталь где-то заклинит, у нас возникнет проблема». Чтобы этого не произошло, TruLaser Center 7030 оснащен множеством функций. Например, SmartGate с интеграцией в щеточные столы предотвращает опрокидывание деталей. Он состоит из двух кареток, которые перемещаются синхронно с режущей головкой и поддерживают лист в процессе резки. Выталкивающий цилиндр, установленный на режущей головке, автоматически сбрасывает листовые детали вниз. «Это делает микросоединения излишними. Мы получаем высококачественные детали сразу, без дополнительной обработки. Отходы падают в контейнер без существенного прерывания процесса резки», — говорит Сандерс и добавляет. «Подобное просто завораживает меня».

Но TruLaser Center 7030 не только надежно и автоматически выполняет разгрузку. «В зависимости от толщины материала и типа заготовки полностью автоматический лазерный станок обрабатывает до 850 кг материала в час. В итоге за одни выходные с тремя станками получается очень много. Но нам больше не нужно об этом беспокоиться», — с радостью говорит Сандерс. В компании VDL SortMaster Speed штабелирует детали, используя вплоть до трех палет, и доставляет их в позицию укладки. «А затем они автоматически поступают непосредственно на TruBend Cell 5170 для гибки и, соответственно, на следующую технологическую операцию», — резюмирует Сандерс. «С помощью трех станков TruLaser Center 7030 мы смогли увеличить свой объем заказов на 20-25%. Такая установка берет на себя выполнение части работы сотрудников, что не только их разгружает, но и значительно ускоряет наши процессы».

Ханс Сандерс полностью убедился в пользе станка: «TruLaser Center 7030 — это уникальная установка. Ничего сопоставимого на рынке нет. Она идеально подходит для всех поставщиков, которые хотят обрабатывать большое количество деталей быстро, надежно и с наилучшим качеством». И Сандерс уверен, что такие станки, как TruLaser Center 7030, имеют большой потенциал в связи с растущими требованиями заказчиков и постоянной нехваткой квалифицированной рабочей силы.

«Много лет назад я сказал своему сотруднику выездной службы TRUMPF, что если у вас есть станок, который может сам себя чистить и приводить в порядок, то я его куплю», — рассказывает Ханс Сандерс. Теперь, выходя вечером в пятницу из своего производственного цеха, он знает, что три станка TruLaser Center 7030 не только надежно, точно и продуктивно отработают в ночную смену, но и приведут в порядок все готовые детали.