Компактный, динамичный и ресурсосберегающий запатентованный привод Delta Drive позволяет отказаться от перемещений листа и укладочного стола по оси Y, впервые обеспечив приближение и удаление вырубной головки, которая «летает» над листом металла. Кроме того, электрический привод вырубки экономит значительно больше энергии по сравнению с вырубными лазерными станками с гидравлическим приводом.
Эффективный, универсальный станок для изготовления штампованных деталей высочайшего качества
Если вы ищете производительное и в то же время экономичное решение для вырубки, выбирайте компактный станок TruPunch 3000 — комплексную систему для разнообразных видов обработки деталей. Превосходное качество деталей достигается за счет опускаемой матрицы, кроме того, станок легко управляется системой Touchpoint HMI.
Станок TruPunch позволяет выполнять вырубку, пластическое формообразование, чеканку, маркировку, гравирование, нарезать резьбу и удалять заусенцы.
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку без царапин.
Решения для выгрузки и сортировки позволяют обрабатывать как мелкие, так и крупные детали. Станок SheetMaster Compact производит загрузку и разгрузку, а SortMaster Compact — сортировку готовых деталей.
С динамичным приводом Delta Drive вам потребуется менее 30 м² площади установки и значительно меньше энергии, чем с гидравлическим приводом.
TRUMPF поставляет вырубные инструменты высочайшего качества, например для накатки резьбы или создания изгибов в деталях.
Меньше рабочих операций, проще программирование — интерфейс Touchpoint HMI значительно упрощает работу со станком.

Электронный модуль
Универсальное производство с использованием инструментов для любых целей, например для изготовления пластин, полых заготовок и уступов. Для обработки этой детали были использованы следующие инструменты: инструменты для высадки уступов, обработки пластин, обработки прямоугольных и круглых полостей, инструмент для создания уступов и роликовый клещевой инструмент.

Заготовка
Наряду с самым большим в мире выбором инструментов, станок обеспечивает максимальную универсальность в процессе обработки. Для обработки этой заготовки были использованы следующие инструменты: инструмент для роликовой формовки, инструмент MultiCut, инструменты для обработки полостей и создания уступов.

Заготовка
Инструмент MultiBend позволяет выполнять гибку деталей различной длины под углом 90°. Для обработки этой заготовки были использованы следующие инструменты: MultiBend, протяжной инструмент, инструмент для накатки резьбы, инструмент для обработки полостей и комбинированная прессовая матрица.

Чеканка цифр и букв
Чеканочный инструмент позволяет наносить на детали универсальные обозначения с использованием различных букв и цифр.

Интегрированная выверка
Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки — без последующей обработки.
TruPunch 3000, средний формат
|
TruPunch 3000, большой формат
|
|
---|---|---|
Размеры | ||
Ширина | 6282 мм | 7644 мм |
Глубина | 6548 мм | 7666 мм |
Высота | 2200 мм | 2200 мм |
Макс. последовательность ходов | ||
Вырубка (E = 1 мм) | 800 1/мин | 690 1/мин |
Маркировка | 1000 1/мин | 1000 1/мин |
Рабочая зона | ||
Режим вырубки, ось X | 2500 мм | 3000 мм |
Режим вырубки, ось Y | 1250 мм | 1550 мм |
Макс. толщина листа | 6,4 мм | 6,4 мм |
Макс. вес заготовки | 150 кг | 230 кг |
Макс. усилие вырубки | 180 кН | 180 кН |
Инструменты | ||
Время замены инструмента MultiTool | 0,5 с | 0,5 с |
Кол-во инструментов/прихватов | 18 шт. / 2 шт. | 21 шт. / 3 шт. |
Удаление деталей | ||
Макс. размер детали, крышка для удаления деталей при вырубке | 400 мм x 600 мм | 400 мм x 600 мм |
Макс. размер детали для неподвижного лотка при вырубке (с передвижным столом) | 180 мм x 180 мм | 180 мм x 180 мм |
Данные расхода | ||
Среднее потребление мощности с активной автоматикой отключения | 0,5 кВт | 0,5 кВт |
Среднее потребление мощности во время производства | 3,3 кВт | 3,3 кВт |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
Преимущество TruPunch 3000 состоит не только в универсальности, но и в высочайшем качестве обработки. Инновационные функции гарантируют наилучшие результаты обработки.
Качество
Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование с минимумом царапин и предотвращает опасность зацепления.
В ходе вырубки листов заготовке передаются напряжения сжатия и растяжения, которые могут стать причиной деформации листа. Функция станка «Интегрированная выверка» и соответствующий инструмент позволяют корректировать неровности непосредственно в процессе вырубки.
Для бережного обращения с материалом на выбор предлагаются шариковые или щеточные столы.
Простое управление

Программирование штампованных деталей не обязательно должно быть сложным: благодаря новому интерфейсу TRUMPF Touchpoint HMI управлять станком так же легко, как обычным планшетом или смартфоном. На изготовление детали уходит значительно меньше времени, и даже новички быстро освоятся с программным обеспечением.
Надежность технологического процесса

Большая крышка для удаления деталей позволяет выгружать детали форматом до 400 мм x 600 мм. Сенсор на крышке для удаления деталей распознает, не остались ли детали в отходах. Выгружайте детали, изготовленные методом вырубки и лазерной резки, в контейнеры, на палеты европейского стандарта или на ленточные транспортеры.

Детали размером до 180 мм x 180 мм ваш станок сортирует автоматически. Через лоток готовые детали попадают в промежуточный накопитель. Под станком расположены до четырех ящиков для различных деталей. Промежуточный накопитель подъезжает к нужному ящику и выгружает в него детали.
Перед заменой инструмента эта функция проверяет, действительно ли в листе было выполнено отверстие методом вырубки. Это позволяет станку своевременно распознавать поломку штампа и направлять эту информацию оператору. Таким образом, функция Smart Punch Monitoring исключает возникновение брака, в особенности во время ночных смен и в выходные дни.
Детали, выгружаемые через большие крышки для удаления деталей, можно перемещать в ящики с помощью ленточных транспортеров.
С помощью транспортера для стружки бобышки после вырубки автоматически перемещаются в контейнер.

Интеграция нескольких станков TRUMPF в программное окружение предприятия не вызывает никаких проблем. Мы предоставляем подходящие решения для любых комбинаций, будь то интеграция в Oseon или подключение к инструментам мониторинга и анализа. Также возможно подключение к системам программного обеспечения сторонних производителей к нашим интерфейсам на основании стандарта OPC UA.
Устойчивое развитие

Компактный, динамичный и энергоэффективный запатентованный привод Delta Drive позволяет отказаться от перемещений листа и укладочного стола по оси Y, впервые обеспечив приближение и удаление вырубной головки, которая «летает» над листом металла. Кроме того, электрический привод вырубки экономит значительно больше энергии по сравнению с вырубными лазерными станками с гидравлическим приводом

TruTops Boost
Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и вырубных лазерных станков с помощью вашего комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

Программное обеспечение
Ассортимент программного обеспечения TRUMPF включает в себя прикладные программы для комплексной оптимизации производственного процесса — от запроса клиента до поставки готовой детали. При этом TRUMPF объединяет программное обеспечение со станками и сервисными службами и создает продуманные решения по концепции «Индустрия 4.0» конкретно для вашей «умной фабрики».

Приемник инструмента вместимостью до десяти насадок повысит производительность вырубного станка — в особенности в случае мелкой штамповки.

Гибка под углом 90° для деталей длиной до 55 мм: обработка инструментом MultiBend позволяет отказаться от дополнительного рабочего хода на гибочном станке.

Опускающаяся матрица позволяет выполнять вырубку и пластическое формообразование с минимумом царапин и предотвращает опасность зацепления.

Компания TRUMPF предлагает самый широкий в мире ассортимент вырубных инструментов. Для каждого варианта вырубки и пластического формообразования найдется подходящее решение.
Наши решения в области автоматизации гарантируют особую четкость технологических процессов. Сотрудники могут сконцентрироваться на выполнении ключевых задач, а заказчики будут ценить вас как надежного поставщика. Повышается рентабельность вашего производства и степень вашей финансовой свободы.

Загрузка и выгрузка
Функция SheetMaster Compact выполняет загрузку листов, а также выгрузку листов микросоединений и отходов с высокой надежностью технологического процесса. Станок при необходимости работает в полностью автоматизированном режиме при емкости загрузки до трех тонн. Это повышает производительность и уменьшает нагрузку на оператора.

Сортировка
SortMaster Compact извлекает и сортирует детали из вырубного лазерного станка полностью автоматически. Присоски с раздельным управлением помогают оптимально удалять детали, особенно малогабаритные и со сложной конструкцией. Благодаря минимальной монтажной поверхности дополнительное место не требуется.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.