การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ VCSEL

เลเซอร์ VCSEL จะใช้สำหรับกระบวนการทำความร้อนพื้นผิวและวัสดุต่างๆ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการต่างๆ เช่น การทำแห้ง  การเชื่อม การปิดผนึก การบัดกรี และการให้ความร้อน 

กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ VCSEL สำหรับการทำแห้ง การเชื่อม การปิดผนึก และการให้ความร้อน

เลเซอร์ VCSEL ใช้เป็นเครื่องมือสำหรับการให้ความร้อนพื้นผิวในกระบวนการทางอุตสาหกรรมมากมาย ในฐานะแหล่งความร้อนอินฟราเรดที่มีความเข้มข้นสูง กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ไดโอดที่มีการบังคับทิศทางอย่างแม่นยำสามารถปรับขนาดได้และประหยัดพลังงานด้วยรังสีความยาวคลื่นที่เลือกไว้ อาร์เรย์เลเซอร์ VCSEL ช่วยในการทำแห้ง การเชื่อม การปิดผนึก การบัดกรี และการให้ความร้อน โดยมีข้อดีมากมายสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุสำหรับส่วนประกอบพลาสติก โลหะผสม และโลหะด้วยเช่นกัน การแผ่รังสีที่มีแบนด์วิดท์ที่แคบยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมพลาสติกหรือการหลอมละลายพื้นผิวด้วยเลเซอร์ โดยพื้นฐานแล้วเหมาะอย่างยิ่งสำหรับทุกกระบวนการที่ให้ความสำคัญกับการควบคุมพื้นที่และอุณหภูมิที่ต้องการความแม่นยำ นอกจากนี้ ระบบทำความร้อน VCSEL ยังช่วยในการวัดอุณหภูมิสำหรับกระบวนการทำความร้อนด้วยกล้อง IR หรือไพโรมิเตอร์ โมดูลกระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกับการให้ความร้อนพื้นผิวขนาดใหญ่ที่มีความยืดหยุ่นและต้องการความแม่นยำสูง ดังนั้น ผู้ใช้จึงได้รับประโยชน์จากความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และการประหยัดค่าใช้จ่ายที่เห็นผลยิ่งขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการให้ความร้อนแบบทั่วไป

กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ VCSEL มีหลักการทำงานอย่างไร

ไมโครเลเซอร์จำนวนหลักพันชิ้นติดตั้งอยู่บนชิปตัวเดียว ชิป 56 ตัวติดอยู่บนอิมิตเตอร์แต่ละตัวและอิมิตเตอร์หลายตัวรวมอยู่บนโมดูล พื้นที่สี่เหลี่ยมผืนผ้าสำหรับการแผ่รังสีสามารถประกอบไปด้วยไมโครเลเซอร์หลักล้านชิ้นและปล่อยกำลังแสงเลเซอร์แบบอินฟราเรดได้หลายกิโลวัตต์ โมดูล VCSEL จะสร้างการแผ่รังสีอินฟราเรดระยะใกล้ที่มีความเข้มข้นสำหรับการฉายรังสีสูงถึง 100 W/cm² ในส่วนตัดของลำแสงรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และการบังคับทิศทาง ดังนั้นจึงทำให้กระบวนการทำความร้อนเฉพาะจุดมีความแม่นยำโดยไม่จำเป็นต้องใช้ออปติกส์เลเซอร์หรือระบบสแกนที่มีราคาสูงเพิ่มเติม

กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์เฉพาะจุดสำหรับกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมมีประโยชน์อย่างไร

ข้อดีของเลเซอร์ไดโอด (VCSEL) สำหรับกระบวนการทำความร้อนในอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีเลเซอร์ VCSEL มีข้อดีมากมายเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบทั่วไป เช่น การให้ความร้อนด้วยเตาอบรีโฟลว์และแถบร้อน รวมถึงการประทับด้วยความร้อนหรือเลเซอร์ด้วยออปติกส์การซูม

ส่วนควบคุมพื้นที่แบบแม่นยำสำหรับกระบวนการทำความร้อน

ความยาวคลื่นแบบเลือกได้และพื้นที่การแผ่รังสีเฉพาะจุดช่วยให้สามารถกำหนดความเข้มข้นและพื้นที่ รวมถึงทำให้ได้ผลลัพธ์ของกระบวนการที่ยอดเยี่ยม

โมดูลการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ที่มีกำลังแบบปรับขนาดได้

ปรับเปลี่ยนขนาดโมดูลตามความต้องการของคุณ: เปลี่ยนจำนวนของอิมิตเตอร์ที่ติดตั้งหรือปรับตัวเรือน

กระบวนการทำความร้อนด้วยความเร็วสูง

ความหนาแน่นกำลังของระบบทำความร้อน VCSEL จะสูงกว่ากำลังของหลอดอินฟราเรดหรือหลอดฮาโลเจนอย่างมากที่ 100 W/cm²

โซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับกระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์

ปรับความหนาแน่นของความร้อนและลำแสงเลเซอร์ให้เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตแต่ละครั้งโดยเลือกจำนวนของอิมิตเตอร์ VCSEL หรือเพิ่มฟังก์ชันเลนส์

การสนับสนุนทั่วโลก

TRUMPF ช่วยสนับสนุนการใช้งานสำหรับลูกค้าทั่วโลก

เลเซอร์ VCSEL สามารถใช้ในกระบวนการทำความร้อนได้อย่างไร

กระบวนการผลิตและกระบวนการทางอุตสาหกรรมจำนวนมากได้รับประโยชน์จากการให้ความร้อนด้วยอาร์เรย์เลเซอร์ VCSEL ซึ่งได้แก่การเชื่อม การบัดกรี การปิดผนึก และการอ่อนตัวของส่วนประกอบพลาสติก โลหะผสม และโลหะในสายการผลิตและการประกอบ

การเชื่อม

ระบบทำความร้อน VCSEL จะตอกเชื่อมหรือเชื่อมวัสดุเข้าด้วยกัน เชื่อมพลาสติก และแปรรูปชั้นวัสดุแบบหลายชั้นสำหรับการวางแถบ ดังนั้นจึงมีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมและการบิดงอน้อยลง

การปิดผนึก

ความร้อนที่เกิดจากระบบทำความร้อน VCSEL จะสร้างการเชื่อมอย่างหนาแน่นบนพื้นผิวแบบต่างๆ 

การทำแห้ง

กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุเคลือบผิวเปียกจะช่วยเพิ่มความเร็วของกระบวนการทำแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การให้ความร้อน

ตัวอย่างเช่น กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ VCSEL จะทำให้วัสดุนิ่มลงหรือเป็นการเพิ่มปริมาณงาน

การบัดกรี

ระบบ VCSEL จะให้ความร้อนบริเวณที่ต้องการบัดกรีเฉพาะจุดและจำกัดระยะเวลาบัดกรี ซึ่งช่วยเพิ่มคุณภาพและปริมาณงาน

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

การพิมพ์ชิ้นส่วนโลหะแบบ 3 มิติจะช่วยลดความเค้นทางความร้อนด้วยกระบวนการทำความร้อน VCSEL ระบบ VCSEL สามารถหลอมละลายพลาสติกและสร้างชิ้นส่วนในการพิมพ์ 3 มิติได้เช่นกัน

การเชื่อม

ระบบทำความร้อน VCSEL สามารถใช้งานได้หลากหลายรูปแบบ ซึ่งได้แก่ การเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติก การเชื่อมขอบแผ่นเฟอร์นิเจอร์ หรือการทำความร้อนเทปกาวสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิต

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบทะลุผ่าน

พลาสติกสามารถเชื่อมโดยใช้ลำแสงเลเซอร์แบบทะลุผ่านได้ โดยกระบวนการนี้จะเชื่อมเทอร์โมพลาสติกสองชิ้นเข้าด้วยกันโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ ซึงจะแทรกซึมเข้าไปในชั้นพื้นผิวแบบโปร่งใสของชิ้นส่วนและทำความร้อนชิ้นส่วนที่ดูดซับลำแสงดังกล่าวซึ่งอยู่ด้านล่าง วัสดุพื้นฐานพลาสติกแบบดูดซับจะหลอมและละลายส่วนของการเชื่อมงานที่โปร่งใส ระบบทำความร้อน VCSEL สามารถเชื่อมและทำความร้อนพื้นที่ใช้งานของชิ้นงานพร้อมกันได้ในหนึ่งรอบการทำงาน

กระบวนการวางไฟเบอร์และกระบวนการวางเทป

ระบบ VCSEL เสนอโซลูชันเลเซอร์กำลังสูงที่ปรับแต่งได้สำหรับกระบวนการวางไฟเบอร์และกระบวนการวางเทป ดังนั้น วัสดุคอมโพสิตจึงสามารถผลิตตามขนาดที่ต้องการและมีความยืดหยุ่นได้ด้วยกระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ VCSEL

การเชื่อมขอบด้วยเลเซอร์ (การเชื่อมพลาสติก)

อาร์เรย์ VCSEL เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นเฟอร์นิเจอร์ทางอุตสาหกรรม โดยช่วยให้สามารถหลอมละลายขอบรวมถึงพื้นผิวได้อย่างไร้รอยต่อ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จึงมีผลลัพธ์ที่ดีมาก แหล่งกระบวนการทำความร้อน VCSEL ที่มีขนาดกะทัดรัดและเชื่อถือได้จะส่งกำลังของเลเซอร์อินฟราเรดที่สามารถควบคุมได้ตามความต้องการและมีความแม่นยำ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสายการผลิตที่มีปริมาณงานสูง

การปิดผนึก

เทคโนโลยี VCSEL ช่วยให้สามารถปิดผนึกด้วยความเร็วสูงได้อย่างแม่นยำในระดับสูงมาก เช่น การผลิตแบตเตอรี่จะมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน

การปิดผนึกเซลล์ถุง

ระบบ VCSEL สามารถเร่งความเร็วการปิดผนึกเซลล์ถุงได้ถึงสามเท่า โดยจะใช้ความร้อนสำหรับการเชื่อมภายในฟิล์มถุงใกล้กับบริเวณเชื่อม กระบวนการทำความร้อนจะช่วยให้ปิดผนึกได้ด้วยความแม่นยำสูงมากเช่นกัน โดยจะยืดอายุการใช้งานเซลล์แบตเตอรี่เนื่องจากเป็นการป้องกันฟิล์มไม่ให้เกิดการพับย่น ดังนั้น กระบวนการนี้จึงช่วยเพิ่มคุณภาพและความสม่ำเสมอของเซลล์ถุง

การทำแห้ง

ระบบทำความร้อน VCSEL สามารถใช้งานตามมาตรฐานแบบปรับเปลี่ยนได้อย่างหลากหลาย เช่น การทำแห้งฟิล์มแบตเตอรี่

การทำแห้งฟิล์มแบตเตอรี่

หลังจากเคลือบผิวแล้ว ฟิล์มแบตเตอรี่จะได้รับการทำแห้งเพื่อนำตัวทำละลายที่อาจเกิดขึ้นออกจากวัสดุ ระบบ VCSEL เชิงอุตสาหกรรมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการทำความร้อนพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น การทำแห้งฟิล์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการทำความร้อนด้วยอาร์เรย์เลเซอร์ VCSEL จะมีความยืดหยุ่นสูงทั้งทางด้านการปรับขนาดและความหนาแน่นของกำลัง ส่วนควบคุมรังสีอินฟราเรดแบบเลือกความยาวคลื่นเฉพาะที่ที่มีความแม่นยำสูงสามารถให้ความร้อนพื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ได้

การให้ความร้อน

ระบบทำความร้อน VCSEL สามารถใช้สำหรับการจัดการพื้นที่ที่ต้องการทำความร้อนสำหรับวัสดุบางชนิด เช่น โลหะและเวเฟอร์ซิลิคอน ได้อย่างแม่นยำ

การอ่อนตัว

การอ่อนตัวเฉพาะจุดสำหรับชิ้นส่วนโลหะของตัวถังรถในอุตสาหกรรมยานยนต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่บางตำแหน่งที่กระบวนการทำความร้อนมีการดำเนินงานเฉพาะจุด เช่น บริเวณเสา B โซลูชัน VCSEL มอบเส้นทางที่รวดเร็วและง่ายดายสำหรับการอ่อนตัวแบบเฉพาะจุดของชิ้นส่วนโลหะที่มีความแข็งแรงสูง

การให้ความร้อนเวเฟอร์

อาร์เรย์ VCSEL ช่วยในการให้ความร้อนเวเฟอร์ซิลิคอนแบบเนื้อเดียวกันได้ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปแบบรวดเร็วด้วยความร้อน (Rapid Thermal Processing, RPT) ในการผลิตเวเฟอร์ เนื่องจากสามารถให้ความร้อนที่มีความรวดเร็วและความสม่ำเสมอสูง โดยสามารถควบคุมพื้นที่ให้ความร้อนแต่ละพื้นที่ได้ด้วยความแม่นยำสูง ความร้อนของเลเซอร์ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นด้วยความรวดเร็วสูงได้หลายร้อนองศาเซลเซียสต่อวินาที ดังนั้น VCSEL จึงช่วยเพิ่มคุณภาพของเวเฟอร์ได้ด้วยส่วนควบคุมเฉพาะจุดที่ยอดเยี่ยมผ่านโปรไฟล์อุณหภูมิ

กระบวนการให้ความร้อนร่วมด้วยเลเซอร์

อาร์เรย์เลเซอร์ VCSEL ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิตโซลาร์เซลล์ โดยกระบวนการเผาไหม้หน้าสัมผัสอนุภาคเงินบนพื้นผิวของโซลาร์เซลล์จะเรียกว่า "การให้ความร้อน (Firing)" การใช้ระบบ VCSEL สำหรับกระบวนการนี้มีข้อดีมากมาย สำหรับกระบวนการเผาไหม้อย่างรวดเร็วด้วยลำแสงเลเซอร์ ระบบจะให้ความร้อนโซลาร์เซลล์เท่านั้น ในขณะที่พื้นที่ที่เหลือของเตาอบจะยังคงมีความเย็นต่อไป ลำแสงเลเซอร์ในฐานะแหล่งความร้อนจะเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้น นอกจากนี้ยังต้องการพื้นที่น้อยลงสำหรับเตาอบและเพิ่มอายุการใช้งาน คุณสมบัติดังกล่าวของระบบการให้ความร้อนด้วยเลเซอร์ไดโอดสามารถลดต้นทุนการผลิตลงได้อย่างมาก

การฟื้นฟูเซลล์ที่รวดเร็วมาก

อาร์เรย์ VCSEL สามารถเพิ่มระดับประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ได้ โมดูลเลเซอร์ VCSEL ที่มีกำลังสูงสำหรับการฉายรังสีโซลาร์เซลล์ซิลิคอนซึ่งเป็นผลึกเดี่ยวจะป้องกันการเกิดออกซิเจนโบรอนที่ทำปฏิกิริยาได้อย่างยั่งยืนในขณะฟื้นฟูที่รวดเร็วมากภายในเวลาไม่กี่วินาที ดังนั้น ประสิทธิภาพเซลล์จึงมีระดับเพิ่มขึ้นอย่างชัดเจน กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพและสามารถระบุตำแหน่งได้ในระดับสูงในแง่ความเข้มข้นและพื้นที่เป้าหมาย  การฟื้นฟูเซลล์ที่รวดเร็วมาก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ที่มีกำลังสูงได้อย่างชัดเจน

การแช่แสง

ในการแช่แสงที่รวดเร็วมาก ตัวขวางกั้นพลังงานในระหว่างการผลิตจะถูกทำลายลงโดยการฉายรังสีเข้มข้นและอุณหภูมิสูงซึ่งเกิดจากระบบทำความร้อน VCSEL กระบวนการนี้จะลดความต้านทานภายในโซลาร์เซลล์และทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังนั้น ระบบ VCSEL จึงสามารถเพิ่มระดับประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ได้

การบัดกรี

เลเซอร์ VCSEL มีประสิทธิภาพสูงมากสำหรับการบัดกรีจุดสัมผัสขนาดเล็กบนแผ่นวงจรพิมพ์และส่งกําลังเอาต์พุตที่สูงกว่าเทคโนโลยีแบบธรรมดาหากจำเป็น

Laser Assisted Soldering (LAS)

สำหรับ LAS ลูกบอลบัดกรีจะได้รับการบัดกรีบนแผ่นวงจรพิมพ์โดยตรงโดยใช้กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์อินฟราเรด VCSEL ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ของลูกบอลและสนามที่มีขนาดเล็กลง เลเซอร์ VCSEL สำหรับ LAS ช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการทำความร้อนเฉพาะจุดที่มีความแม่นยำสูงรวมถึงคุณภาพของจุดการบัดกรีในระดับสูงสุด ซึ่งมีข้อดีเพิ่มเติมได้แก่ กระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์จะเพิ่มอายุการใช้งานของแผ่นวงจรพิมพ์

Laser Assistant Bonding (LAB)

กระบวนการ LAB จะใช้ฟลิปชิปบนแผงวงจรและลูกบอลบัดกรีเป็นตัวเชื่อม ระบบ VCSEL จะให้ความร้อนชิปจากด้านบนและพลังงานเลเซอร์ที่ถ่ายโอนผ่านแผ่นซิลิคอนขนาดเล็กจะละลายลูกบอลบัดกรีที่อยู่ระหว่างชิปกับแผงวงจร ดังนั้นจึงสามารถให้ความร้อนพื้นที่ได้มากขึ้นบนแผงวงจรทั้งหมดที่มีชิปหลายชิ้นด้วยกําลังเอาต์พุตที่สูงกว่าโซลูชันอื่นๆ

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

อาร์เรย์ VCSEL มีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับการพิมพ์โลหะและพลาสติกแบบ 3 มิติ

ระบบทำความร้อนล้วงหน้าสำหรับการพิมพ์โลหะ 3 มิติ
การสร้างชิ้นส่วนด้วยการหลอมรวมโลหะด้วยเลเซอร์ (LMF)

หากพิมพ์ชิ้นส่วนโลหะแบบ 3 มิติในปริมาณมาก การปรับระดับความร้อนจะส่งผลเชิงลบต่อชิ้นส่วนที่เผาอยู่บ่อยครั้ง ความเค้นสามารถลดลงได้ด้วยความร้อนของเลเซอร์ที่ใช้ VCSEL จากด้านบน เนื่องจากความร้อนของเลเซอร์จะลดความเค้นทางความร้อนและการบิดงอของชิ้นส่วนพิมพ์อย่างมาก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน

การพิมพ์พลาสติกแบบ 3 มิติ

เลเซอร์ VCSEL พันชิ้นที่สามารถระบุตำแหน่งแยกกันได้พร้อมออปติกส์แบบเข้มข้นสามารถใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสงสำหรับการเผาด้วยแสงเลเซอร์แบบเลือกได้ (SLS) ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องพิมพ์ SLS แบบทั่วไปที่ทำงานด้วยเลเซอร์สแกนหนึ่งหรือสองตัวเท่านั้น ระบบทำความร้อน VCSEL แบบพิเศษมีความละเอียดสูง (250 dpi) พร้อมกับความเร็วในการผลิตที่ไม่มีใครเทียบได้ ซึ่งมีความเร็วมากกว่าเครื่องพิมพ์พลาสติก 3 มิติแบบเดิมที่ดีที่สุดถึงประมาณ 10 เท่า

การสาธิตระบบทำความร้อน VCSEL สำหรับกระบวนการทำความร้อน

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโอกาสในการใช้งานต่างๆ และหลากหลายเทคโนโลยีในกระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์โดยใช้ระบบทำความร้อน VCSEL

ตัวเลือกกระบวนการทำความร้อนเฉพาะจุดช่วยให้พื้นที่ที่เลือกไว้ได้รับการฉายรังสีโดยตรง พื้นที่การแผ่รังสีของระบบ TruHeat VCSEL สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำและแยกจากกัน

อาร์เรย์ VCSEL สามารถปรับให้เหมาะกับโปรไฟล์ความเข้มข้นแต่ละแบบเพื่อควบคุมพื้นที่การแผ่รังสีและพารามิเตอร์กระบวนการกำลังได้อย่างแม่นยำ

ระบบทำความร้อน VCSEL ของ TRUMPF มีวิธีการผลิตและการใช้งานอย่างไร

โปรดติดต่อเรา!

ติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการทำความร้อนด้วยเลเซอร์ของเราเพื่อรับข้อมูลและตอบสนองความต้องการที่เฉพาะสำหรับคุณ

ขอคำปรึกษา

คุณอาจสนใจเนื้อหาเหล่านี้เช่นกัน

งานเชื่อมบัสบาร์เซลล์แบตเตอรี่ของ TRUMPF
เซลล์แบตเตอรี่และโมดูล

พบกับโซลูชันเลเซอร์ของเราสำหรับห่วงโซ่กระบวนการแบตเตอรี่ แบตเตอรี่ชนิดลิเทียมไอออนสำหรับการขับเคลื่อนด้วยพลังงานไฟฟ้าได้รับประโยชน์จากระบบทำความร้อน VCSEL เช่น สำหรับการทำแห้งฟิล์มแบตเตอรี่ การปิดผนึกฟิล์ม หรือการเจาะฟิล์มตัวคั่นแบตเตอรี่

การติดต่อ
Industry management TRUMPF Photonic Components
อีเมล
การบริการและการติดต่อ