วิธีทดแทนกระบวนการกัดผิวด้วยพัลส์เลเซอร์สั้นยิ่งยวด พร้อมงานแกะสลักที่ปราศจากครีบ รูปลักษณ์คุณภาพสูง และรอบเวลาการผลิตที่เสถียร
การกัดผิวด้วยสารเคมีสร้างแรงกดดันต่อการผลิตของคุณ ไม่ว่าจะเป็นการจัดการสารเคมี ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และสายกระบวนการที่ยาวนาน เอกสารไวท์เปเปอร์จะแสดงให้เห็นวิธีแกะสลักสเตนเลสสตีล 316L และวัสดุนาฬิกาอื่นๆ ด้วยเลเซอร์พัลส์สั้นยิ่งยวด เพื่อให้รูปลักษณ์ ความสว่าง และความเงาเทียบเท่ากับกระบวนการกัดผิวที่เป็นที่ยอมรับ พร้อมทั้งให้ผลิตภาพที่สูงขึ้นและผลลัพธ์ที่เสถียรและทำซ้ำได้ในเวลาเดียวกัน คุณจะได้ทราบวิธีผสานเลเซอร์ TruMicro 2000 ออปติกส์สแกนเนอร์ และพารามิเตอร์กระบวนการเข้าด้วยกัน เพื่อให้สามารถแกะสลักได้โดยปราศจากครีบ ลดเวลาของกระบวนการ และขจัดความเสี่ยงจากสารเคมี ในเอกสารไวท์เปเปอร์นี้ คุณจะได้ทราบเกี่ยวกับ:
- ขีดจำกัดด้านคุณภาพของเลเซอร์มาร์กแบบดั้งเดิมในอุตสาหกรรมนาฬิกา และจุดที่เลเซอร์ UKP มีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจน
- วิธีที่ TruMicro 2000 ใช้พัลส์ 400 fs–20 ps เพื่อให้งานแกะสลักที่ปราศจากครีบที่ความลึก 50–100 µm ทำได้ด้วยปริมาณงานที่ผลิตได้สูงขึ้น
- วิธีปรับรูปลักษณ์ (สว่าง มืด เงา ด้าน มีสี) อย่างตรงจุดผ่านระยะเวลาพัลส์ โหมดการปล่อยพัลส์แบบ Burst และพลังงาน
- โครงสร้างระบบโดยทั่วไป (TruMicro 2030, สแกนเนอร์, ออปติกส์) สำหรับส่วนประกอบนาฬิกาที่ทำจาก 316L ไทเทเนียม และทองแดง
- วิธีรักษาความมั่นคงด้านกระบวนการและคุณภาพด้วยการศึกษาเกี่ยวกับรอบเวลาการผลิต ชิ้นงานอ้างอิง รวมถึงการปรับพารามิเตอร์เล็กน้อย