当 Oliver Meusel 谈到激光时,人们很快就能察觉到:这是位理论与实践兼备的专家。他在 Brose 车辆部件公司任职逾三十载,现任焊接技术专家一职。其团队负责技术研发、工艺流程制定及产品验证。得益于对制造要点的深刻理解,Meusel 经常能提出能简化客户日常工作的产品与服务建议。他的创意通常源自实际工作中需要攻克的挑战。
激光健康检查服务正是如此诞生的。“Brose 在每项产品开发时都会权衡:我们该为此采购新设备?还是说可以重复利用现有机器?”Meusel 解释道,“尤其对激光而言,后者更具吸引力:无需新增投资,设备已折旧了,而且整套方案符合可持续发展理念。”但问题是:谁能断言使用多年的激光是否仍适用于新项目?
从创意到产品
他向通快的合作伙伴们抛出的问题。何不开发一套专业检查方案,为决策者提供透明、客观且易于理解的设备综合评估——就像二手车鉴定那样?通过分析现有激光数据,结合服务工程师的现场深度鉴定,可全面权衡购置新设备与重复利用的利弊。具体而言,相应的决定对于成本、风险及可持续性都意味着什么?通快专家迅速意识到这种评估能为客户带来的优势,随即与 Oliver Meusel 共同开发出激光健康检查方案。Meusel 为此在内部协调需求,集结各工厂同事收集反馈——通快则始终倾听客户声音。
状态监控:亲爱的激光,你今天状态如何?
激光数据分析在 Brose 已成为常规操作。多年来该公司始终采用通快状态监控功能。全球 200 余台正在使用的激光均已接入该系统。该系统通过算法与通快服务专家的帮助主动监测异常事件及故障状态,从而有效预防停机。“我认为状态监控是强有力的工具,建议我们的所有工厂部署”,Meusel 表示。但也存在局限:仅凭此不足以判定二手激光能否投入新项目。因状态监控仅显示当前状态,而健康检查还需追溯历史数据并预测未来趋势。
健康检查:亲爱的激光,到目前为止你感觉如何?
为此,激光健康检查需额外考量以下问题:设备历史运行状况如何?维修和保养频次是多少?服务与备件可用性看起来怎样?是否值得检修?设备能否升级智能服务——如通快的“Quality Data Storage”自动化质量数据备份功能,或通过 Smart View 功能进行自主监控?这些问题不仅关乎科堡总部的决策,也影响 Brose 在全球的 68 个基地。

通快专家直接在客户现场提供以下激光健康检查服务:
- 整体目检
- 激光光源状态检查
- 检查光束传导装置、激光光缆及加工头
- 冷却系统、激光光缆及加工头
- Condition Check 异常分析
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以安全规划取代突发状况
目前这项以 Brose 作为试点客户的服务已正式投入使用。Meusel 建议欧盟各工厂的同事,每次规划激光的新用途时都应进行健康检查。全球推广计划已在酝酿中。“工厂同事们反馈非常满意。健康检查既提供了安全保障,又为设备迁移时所有相关方奠定了可靠的决策基础。”Meusel 总结道。尽管这项服务的附加值无法用具体金额衡量:“我将健康检查视为一份保险:既能避免项目延误,又可掌控易损件成本,清楚备件供应情况——更重要的是,当我们继续使用功能完好但‘年迈’的激光时,能明确知晓所面临的情况。”
此举也助力 Brose 实现企业可持续发展目标:“现在我们不再直接购置新设备,而是全面评估现有激光的剩余价值——包括能耗和碳足迹指标。”他特别强调与通快合作开发健康检查的经历:“即便出现分歧,双方的交流始终保持着专业性、开放性并以结果为导向。”Meusel 向所有生产设备负责人推荐这项服务:“它既能辅助决策,又能确保经济或环保目标得以稳妥实现。”

Brose 是全球最大的家族式汽车供应商之一。每三辆新车中就至少有一辆搭载了这家机电专家的产品。公司致力于开发和制造车门系统、盖板系统、座椅系统及电驱动系统——例如用于转向、冷却或电动滑板车。Brose 在全球 24 个国家设有 68 个基地,员工总数约 31,000 名。总部位于德国科堡。










