48 支球队角逐冠军，104 场精彩赛事轮番上演，超过三百万名观众将在现场感受世界杯的激情。2026 年世界杯堪称一场规模空前的体育盛事。当美国、墨西哥和加拿大 16 座球场鸣哨开赛声时，全世界的目光都将聚焦于此。
电子显示系统制造商 Daktronics Inc. 则负责为世界杯赛场打造震撼的视觉体验。这家总部位于美国南达科他州布鲁金斯的企业，是 LED 显示屏、音频系统和体育显示系统领域的专家。此前，Daktronics 公司凭借安装于洛杉矶快船队主场 Inuit Dome 的全球最大双面环形显示屏引发了业界关注。如今，众多世界杯比赛场馆也采用了其解决方案。Daktronics 公司制造业务副总监 Matt Kurtenbach 表示：”美国的六座球场和墨西哥的一座球场均采用了我们的显示系统。其中包括球场巨幕、主显示系统以及场边显示系统。“ 除了实时比分，观众还能看到比赛画面、精彩回放以及广告内容。部分显示系统由数百万颗微型 LED 组成。当然，我们会确保这些系统在世界杯这一全球瞩目的舞台上稳定运行，并以最佳状态迎接赛事到来。”
一路相伴的体验
Matt Kurtenbach 已在 Daktronics 公司工作了 35 年。看到由公司自主生产的显示系统为人们带来难忘体验，至今仍让他感到自豪——而这并不仅仅是因为那些令人惊叹的超大型项目。他说：“像 Inuit Dome 这样的项目当然令人印象深刻。但更让我高兴的是，我们的产品能够陪伴人们走过整个旅程，从离开家门到抵达比赛现场。开车出行时，人们会看到 Daktronics 的显示系统，它们帮助引导交通。在加油站，我们的显示屏则会显示油价信息或店内促销活动。在地铁站或体育场，它们又会帮助观众找到前往目的地的路线。因此，我们的产品无处不在，只是以不同的形式呈现。”
经久耐用的显示系统，值得信赖的设备
Daktronics 公司拥有较高的垂直整合度。该公司在全球范围内拥有 2500 名员工，产品的所有组件均由他们生产。从金属外壳、LED 模组到电子元件和控制系统均为自行制造。这些外壳大部分采用铝材制造，部分则使用钢材。作为核心显示单元的 LED 模组被安装在外壳内，并与系统中的各个组件连接。
约 25 年来，Daktronics 公司一直使用通快机床进行金属组件的切割、冲裁和折弯加工。Matt Kurtenbach 当年亲历了公司的设备更换。在引进通快设备之前，该公司使用的还是转塔冲床。而该设备的问题在于，模具磨损得很快。频繁更换模具也会导致设备的停机时间增加。“通快当时向我们承诺，其设备会使模具寿命大幅提升。于是，我们决定引进一台冲床，看看它是否真能兑现这一承诺。事实证明，它做到了。顺便说一句，当年购买的第一台设备至今仍在服役。”
Daktronics 公司通常根据客户需求定制解决方案， 因此产品种类丰富，而批次产量很小。
Daktronics 公司拥有较高的垂直整合度。全球 2500 名员工自主生产所有组件。从金属外壳、LED 模组到电子元件和控制系统均为自行制造。
对于 Daktronics 公司的制造业务副总监 Matt Kurtenbach 而言，2026 年世界杯开赛意味着双重喜悦：随着赛事拉开帷幕，Daktronics 公司的显示系统也将在各大球场点亮，为比赛增添震撼的视觉体验。
Daktronics 采用自动化生产流程：几乎所有设备都配备了自动化部件，并且接入了 STOPA 料库系统。
如今，该公司的设备阵容还增加了多台折弯机和冲床，以及 TruMatic 6000 fiber 激光冲床复合机和 TruLaser Weld 5000 激光焊接设备。在选择设备时，除了高精度和高可靠性之外，Kurtenbach 尤其看重设备的耐用性以及由此带来的总体成本优势：“通快的设备并不便宜，但极其可靠。从设备的整个生命周期来看，这是一项划算的投资。此外，即使经过多年运行，通快依然能够为我们持续提供服务支持。”目前，几乎所有设备都配备了自动化部件，包括用于板材处理的 SheetMaster、STOPA 料库以及用于自动换模的 ToolMaster。Kurtenbach 强调，更高的生产效率以及更安全的工作环境为 Daktronics 公司带来了实实在在的收益。
一切井然有序
产品种类繁多且批量较小，是 Daktronics 公司制造业务的一大特点，因为其大多数产品均按订单生产。Kurtenbach 表示：“与通快类似，我们的客户也可以从多种配置选项中进行选择，而我们则根据他们的需求组合成定制化解决方案。” 他补充道：“因此，通快连续化、互联化的生产理念给了我们很大启发。当我看到通快如何将这一理念应用到生产中时，我心想：嘿，我觉得 Daktronics 也能做到。”
25 年来，Daktronics 公司一直在使用通快机床。Matt Kurtenbach 十分认可通快设备出色的精度、可靠性以及耐用性。
这些显示系统的外壳大部分采用铝材制造，部分则使用钢材。 作为核心显示单元的 LED 模组被安装在外壳内，并与系统中的各个组件连接。
质量始终是 Daktronics 公司关注的重点。其中也包括对超大型框架部件进行高精度折弯加工。
如今，在布鲁金斯建立连续化生产流程的愿景早已成为现实。不过，Matt Kurtenbach 已经开始思考下一步：“如何将原材料自动输送至自动化生产单元，再将加工完成的零件自动转运至下一个生产设备，将成为公司自动化的下一项挑战。”Kurtenbach 已经在 Daktronics 的战略合作伙伴 Counterpart, Inc. 身上看到了自动化生产带来的优势。该公司采用了 TruLaser Center 7030 自动化激光切割系统和 TruLaser Weld 5000 机器人激光焊接系统，以确保成品零件能够按时、稳定地交付。
此外，目前显示系统的组装仍主要依靠人工完成，而这一生产环节未来也有望进一步实现自动化。在 Kurtenbach 看来，高分辨率的室内显示屏正成为一个极具增长潜力的市场。随着需求不断增长，对生产制造的要求也就越来越严苛：“像素间距越小，对整个显示系统结构的制造精度要求就越高。因此，未来我们必须实现更严格的公差控制。”
让全世界尽享最佳视角
对 Matt Kurtenbach 而言，现代化设备、更高水平的自动化以及更高的制造精度，最终都服务于一个核心承诺：“客户从 Daktronics 购买的不仅是一块显示屏，更是对可靠产品的信任，以及对长期提供支持的合作伙伴的信赖。”有了像通快这样志同道合的伙伴，Kurtenbach 希望这一承诺在未来依然能够兑现，让 Daktronics 公司的显示系统在未来的每一场赛事中，无论规模大小，都能带来令人印象深刻的体验。
当世界杯赛场上的 Daktronics 显示系统点亮时，Kurtenbach 也会成为观众中的一员。作为一名狂热的体育迷，他十分期待赛事独有的热烈氛围。他也会为东道主美国和墨西哥加油助威——毕竟 Daktronics 公司在这两个国家都设有分支机构。“这些比赛我肯定不会错过。”
