国家/地区及语言选择
SheetMaster(新一代)
SheetMaster(新一代)
自动化装置

SheetMaster(新一代)

快速无误地进行上料和下料,并对成品进行装托盘和分拣

SheetMaster 的分张工站
SheetMaster 的分张工站
自动化装置

SheetMaster(新一代)

分张工站可在保证加工可靠性的前提下,妥善分离原料板材

SheetMaster(新一代)
SheetMaster(新一代)
自动化装置

SheetMaster(新一代)

抓取单元提升了灵活性并且能够更好地拾取成品

最大限度提升上下料、装托盘和分拣的速度

SheetMaster 可为您的冲床或激光冲床复合机自动且可靠地上下料。此外,该机还可分拣成品并将其装托盘。分张工站可加快上料速度,在 SheetMaster 还在进行零件下料的同时,原料板材就已被预先分张完毕。可单独选择的吸盘简化了拾取工作。得益于附加的分拣轴,SheetMaster 能够灵活地放置成品,并优化占地面积。您可使用辅助部件拓展和接入 SheetMaster。

可靠又简便

SheetMaster 能够轻松拾取厚度 6.4 mm 及以下的板材,如果使用辅助吸盘套件,则最大拾取厚度可达 8 mm,同时载荷增加到 300 kg。

连续多产

SheetMaster 能够快速且安全地拾取重型和小型零件。它可在堆垛之间灵活装托盘和码垛。

自动且高效

SheetMaster 在无人监管的轮班期间也能可靠地全自动工作。

安全且自动化

GripMaster 可对残料骨架、剩余边条以及微连接板进行全自动废弃处置。

可随时进行拓展

您可使用 TruStore 料库、STOPA 料库以及各种台车系统拓展 SheetMaster。

简单快捷

原料板材预分张和成品存放同时进行保证了速度。

在保证加工可靠性的前提下快速上料——SheetMaster 为您实现完全自动化
灵活下料和装托盘——SheetMaster 为您实现完全自动化
SheetMaster 中等规格
SheetMaster 大规格
上料    
最大板材规格 2500 mm x 1250 mm 3067 mm x 1532 mm
最小板材规格 800 mm x 800 mm 800 mm x 800 mm
最大板材厚度 8 mm 8 mm 1
最小板材厚度 0.5 mm 0.5 mm
最大板材重量 240 kg 240 / 300 kg 1
下料    
最小部件尺寸(冲压件) 140 mm x 120 mm 140 mm x 120 mm
最小部件尺寸(激光件) 70 mm x 30 mm 70 mm x 30 mm
最大堆放高度 340 mm 340 mm
技术数据表
所有产品款型的技术数据以供下载。

为了自主供给物料,最好将机床接入您的物料库。为此可根据您的个性化需求并通过台车系统拓展 SheetMaster。台车系统会在所需位置自动准备好原料板坯,或者将您的成品回存到料库。

SheetMaster 可显著提升您的生产效率。对于中等到大批量生产,自动化部件可在生产期间同时进行妥善地上料和下料。

抓取单元

抓取单元由抓取条和抓取臂以及单独可控的吸盘组成。它能够以任意顺序将零件装托盘并创建中间堆垛。得益于附加的 Y 轴,抓取单元还能够充分利用堆垛区域。

分张工站

在 SheetMaster 还在进行零件下料的同时,分张工站就会快速且妥善地分离原料板材。这样一来就加快了上料过程。

小车系统

台车系统可用于对 SheetMaster 进行上料或下料,或者您也可将其用来接入料库管理系统。

配备新一代 SheetMaster 的 TruMatic 5000

该激光冲裁柔性加工单元生产效率高,实现了零件自动生产,且能效高、零件质量极佳。

配备新一代 SheetMaster 的 TruMatic 5000

高效的激光冲裁加工单元

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

  • 预计可从 2026 年通过附加应用包

您可能也对以下主题感兴趣

智能工厂架构节点图
智能工厂

通快 的模块化联网解决方案帮助我们的客户实现连续的生产流程,从而使整个流程在工业 4.0 的框架下更加透明、灵活和经济。

冲裁,工艺图
冲床

使用通快冲床可灵活加工各种不同的零件,成型加工板材零件或压制螺纹——所有一切程序由一台机床全部完成。

冲裁激光机床

综合冲裁激光加工的优点:通快冲裁激光机床可生产多种零件,无论批量大小。

联系方式