La diversité de variantes augmente, les volumes de production diminuent : c'est précisément là qu'intervient la TruLaser 8000 Coil Edition de TRUMPF. Les opérateurs d'usinage de tôle utilisent souvent, pour les grandes séries, des lignes de pliage. Ils doivent cependant créer des outils de pliage pour chaque nouvelle variante de produit, ce qui coûte cher et prend du temps. L'usinage au moyen d'un laser directement à partir de la bobine permet d'économiser du temps, des coûts et de la matière. Même les utilisateurs de machines de découpe laser 2D classiques profitent de l'usinage de la tôle enroulée. Outre une plus grande utilisation de la matière via une imbrication plus étroite et des réductions de coûts à l'achat de la matière en bobine, les avantages de productivité de l'usinage bobine laser sont également convainquants.
Laser Blanking
La découpe laser depuis une bobine devient un élément de plus en plus important dans de nombreux domaines de l'usinage de tôle, aussi bien pour les fabricants de grandes séries que pour des ateliers avec des tailles de lot moyennes à grandes. Mais qu'est-ce que le Laser Blanking exactement et comment pouvez-vous, vous aussi, profiter de l'installation à bobine de TRUMPF, flexible et hautement productive ?
Qu'est-ce que le Laser Blanking ?
Découpe laser directement depuis la bobine : voici les avantages
Que vous soyez un atelier d'usinage de tôle avec des grandes tailles de lot ou un fabricant de grandes séries – là où les lignes de pliage représentent un investissement trop grand et une flexibilité trop limitée, où les machines de découpe laser 2D manquent de productivité, le Laser Blanking propose une fabrication simple, rapide et économique.
Economisez jusqu'à 15 % sur le matériel de tôle lors de l'achat de la matière. Profitez également d'une augmentation de l'utilisation de la matière allant jusqu'à 15 % grâce à une imbrication plus efficace.
Les modifications de la géométrie à produire peuvent être réalisées simplement et de manière flexible, comparativement à une ligne de pliage. L'emploi du laser comme outil supprime entièrement les coûts d'outils de pliage, de maintenance, de stockage et de processus de préparation de l'outil.
La TruLaser 8000 Coil Edition vous permet d'automatiser entièrement le processus de coupe, du déroulement de la bobine à la préhension du composant à l'aide d'un robot et le tri, en passant par le planage de la bande de tôle. L'installation remplit ainsi toutes les tâches d'un centre de coupe entièrement automatique.
L'installation Laser Blanking hautement productive et hautement automatisée peut être raccordée de manière flexible à des systèmes de stockage. Les pièces coupées peuvent ainsi être transportées vers d'autres machines reliées, pour un pliage automatisé des pièces par exemple.
Le logiciel TRUMPF TruTops Boost propose des stratégies d'imbrication et de coupe de refendage optimales. Vous pouvez ainsi compter sur la meilleure utilisation possible de la matière et sur une gestion efficace des chutes. Grâce au logiciel, les composants ne se coincent pas dans le squelette lors de la préhension. Cela augmente la sécurité des processus.
Bobine, machines de découpe laser 2D, presses plieuses : comparaison de 3 systèmes de production de pièces semi-finies
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| Icon Usinage laser de bobine | Icône Machines de découpe laser 2D | Icon Ligne de pliage |
| Utilisation | Moyennes à grandes séries | Petites séries | Grandes séries |
| Technologie | Lasers | Lasers | Outil de pliage |
| Composants | Simple à complexe | Simple à très complexe | Simple |
| Avantages | Hautement productif, économique, sans outil et flexible | Convient également aux petites tailles de lot, épaisseurs et types de matière flexibles | Productivité maximale avec un contour homogène |
Ces industries profitent particulièrement du Laser Blanking
Les adaptations continues des composants, une diversité croissante de variantes et le changement permanent inhérent des outils : cette situation n'appartient pas qu'au quotidien de l'industrie automobile. La tendance aux tailles de lot plus petites fait de plus son entrée dans de nombreux secteurs. C'est pour cette raison que les experts de TRUMPF ont développé une solution avec laquelle de plus en plus de secteurs peuvent usiner des tôles de manière économique, malgré les tailles de lot plus petites.
Automobile
De la colonne B à la cuve de batterie : les systèmes Laser Blanking sans outil offrent bien plus de flexibilité dans la production automobile grâce à une programmation de contour libre. Les coûts significatifs sont ainsi économisés.
Agriculture
De la cabine de tracteur à la charrue en métal : l'industrie agricole profite également des nombreux avantages du Laser Blanking.
Industrie du meuble
Les composants en acier inoxydable pour les cuisines peuvent être fabriqués avec une qualité de surface et des exigences de qualité et de précision maximales.
Construction de véhicules ferroviaires
Les longues pièces d'habillage et de cadre pour les trains sont parfaitement adaptées au Laser Blanking.
Construction de boîtiers et d'armoires électriques
Les pièces de porte, de cadre et de tiroir enfichable pour la construction d'armoires électriques en grande série peuvent être produites de manière économique grâce aux systèmes de Laser Blanking.
Découvrez tous les détails de notre TruLaser 8000 Coil Edition – l'installation Laser Blanking flexible et hautement productive pour la découpe continue de la matière en bobine. Nous vous présentons également des exemples d'application possibles pour votre secteur.
A quoi ressemble un système Laser Blanking ?
La TruLaser 8000 Coil Edition de TRUMPF est l'installation Laser Blanking flexible et hautement productive pour la découpe en continu de matière en bobine. Dotée d'une planeuse de précision ARKU, la ligne d'alimentation ARKU et le laser TRUMPF s'unissent pour former un système complet clé en main avec de nombreux avantages pour les clients. Une commande innovante a été communément développée avec SIEMENS, du déroulement de la bobine jusqu'à la préhension de composant entièrement intégrée et réalisée par robot, en passant par le planage et la découpe laser. La programmation du système complet jusqu'à la préhension par le robot s'effectue via TruTops Boost.
Aperçu sur l'installation Laser Blanking de TRUMPF alimentée par bobine
1. Touret
Le touret peut prendre en charge des bobines allant jusqu'à 25 tonnes, ce qui correspond, suivant le diamètre intérieur et extérieur de la bobine ainsi que l'épaisseur de la matière, à plusieurs kilomètres de matière.
En savoir plus2. Planeuse de précision
La planeuse de précision de ARKU garantit une qualité de découpe optimale grâce à une matière aplanie de façon idéale. Le planage de grande qualité garantit également une préhension robuste du composant.
En savoir plus3. Boucle de stockage de bande
La boucle de stockage de bande découple le processus de coupe de la ligne d'alimentation et assure une qualité de surface optimale. Les marques de planage sont ainsi évitées.
En savoir plus4. Cellule de découpe TruLaser avec TruDisk, bande transporteuse incluse
La technologie de découpe laser et la machine standard de la famille TruLaser, qui ont fait leurs preuves à maintes reprises, assurent, en interaction avec un système de convoyeurs nouvellement développé, un transport de matière hautement productif dans le cycle de chargement et de déchargement simultané.
En savoir plus5. Déchargement automatisé par robot
Le robot, complètement intégré dans l'architecture de la commande, prélève et empile les composants de manière entièrement automatique et sûre. L'opérateur n'a donc pas besoin de connaissances préalables dans la programmation du robot.
En savoir plus6. Elimination des chutes
Des petites coupes de refendage sont déjà effectuées dans le squelette pendant le processus de coupe. Le squelette peut ainsi simplement être éliminé.
En savoir plusTouret
Avec des temps de préparation courts et une grande disponibilité, vous bénéficiez d'une rentabilité élevée tout au long de la durée de vie de l'installation. La construction compacte, les vitesses élevées, la sécurité supérieure des processus ainsi que les temps réduits de changement de bobine permettent à l'installation de se distinguer. Les découpes laser peuvent être imbriquées de manière optimale sur la matière en bande, ce qui réduit les chutes. Vous économisez ainsi jusqu'à 15 % au niveau des coûts matière. Que ce soit l'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium : de nombreuses matières différentes peuvent être usinées. De manière standard, des bobines allant jusqu'à 20 tonnes sont supportées. Des bobines de 25 tonnes et de 2150 mm de large sont possibles en option.
Planeuse de précision
La planeuse de précision CoilMaster 50 de ARKU délivre en permanence de bons résultats de planage pour une découpe laser robuste. De manière standard, l'épaisseur de la matière de la bobine prise en charge va de 0.5 à 4 mm, que ce soit de l'acier, de l'acier inoxydable ou de l'aluminium. Même les aciers très résistants peuvent être usinés grâce aux nouveaux rouleaux de planage. Lors du planage par rouleau, la matière de la bobine passe par des pliages alternés qui la rendent plate et sans contrainte. Le composant peut ainsi être coupé puis retiré du squelette de manière sûre.
Boucle de stockage de bande
Le pont de stockage de bande hydraulique alimente la cellule de découpe laser en matière et découple ainsi le processus de coupe de l'alimentation en matière et de la ligne d'alimentation. La vitesse de défilement dans la ligne d'alimentation est réduite au minimum mais jamais stoppée. Cela évite le risque d'endommager la surface de la bande. Les rouleaux d'introduction de bande intégrés dans le stockage de bande transportent la matière en bande dans la cellule de découpe laser à une vitesse allant jusqu'à 40 m par minute.
Cellule de découpe TruLaser avec TruDisk, bande transporteuse incluse
Le cœur du système Laser Blanking est constitué par une machine de découpe TruLaser distinguée à de multiples reprises. La matière de la bobine est transportée de manière linéaire à travers la machine. Les temps non productifs se réduisent ainsi d'un facteur allant jusqu'à 2,5. Cela est rendu possible grâce à une bande avec barrettes porteuses nouvellement développée par TRUMPF. Tandis que la nouvelle matière est transportée vers l'intérieur, la matière usinée, chutes comprises, sort simultanément. La productivité du système complet se voit alors multipliée.
Déchargement automatisé par robot
Un robot, ou bien deux en option, permet un déchargement en temps masqué et un empilage précis dans la répétition. L'intégration complète de la cinématique du robot dans l'architecture de la commande rend superflues les connaissances de programmation spécifiques au robot. La position des composants est déterminée dès la programmation ou l'imbrication des pièces de découpe dans TruTops Boost. Le robot sait donc immédiatement où se trouvent les composants à retirer.
Elimination des chutes
Des petites coupes de refendage sont déja effectuées dans le squelette pendant le processus de coupe. Le squelette se délite en petites pièces pendant le convoyage et peut être éliminé de façon économique. La bande transporteuse des chutes peut effectuer le transport dans trois directions à partir de la machine, en fonction des besoins : soit tout droit, soit vers la gauche ou vers la droite via un convoyeur transversal. De cette façon, l'évacuation des chutes peut être intégrée dans la logistique de chutes du client.
TruLaser 8000 Coil Edition - Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques à télécharger
Cas pratique : pour quelles applications un système Laser Blanking alimenté par bobine est-il conçu ?
La TruLaser 8000 Coil Edition est non seulement parfaitement adaptée aux ateliers d'usinage de tôle avec de grandes tailles de lot, mais l'installation Laser Blanking de TRUMPF démontre également ses atouts pour de nombreuses applications de fabricants de grandes séries.
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