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TruDisk com comprimento de onda verde
Nossos especialistas em soldagem de cobre: para uniões de alta qualidade de metais não ferrosos
| Versões de produto TruDisk com comprimento de onda verde | Potência laser | Comprimento de onda | Conexão elétrica (tensão) | Conexão elétrica (frequência) | Dimensões (L x A x P) |
|---|---|---|---|---|---|
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TruDisk 1020
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1000 W | 515 nm | 380 V - 460 V ± 10% | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1340 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2021
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2000 W | 380 V - 460 V ± 10 % | |||
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TruDisk 3021
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3000 W | ||||
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TruDisk 3022
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O que caracteriza o TruDisk com comprimento de onda verde
– Um resumo das suas particularidades
Soldagem mais rápida e mais profunda – com baixo consumo de energia
Soldagem mais rápida e mais profunda – com baixo consumo de energia
O TruDisk, com comprimento de onda verde, solda o cobre mais rapidamente e com maior profundidade do que lasers semelhantes – com uma aplicação de energia significativamente menor. Na soldagem por condução de calor, ele atinge profundidades de penetração de até 1,2 milímetros; na soldagem profunda, de até 2,5 milímetros. Veja como reduzir o tempo de soldagem sem comprometer a qualidade.
Menos deformações e distorções – graças à aplicação direcionada de calor
Menos deformações e distorções – graças à aplicação direcionada de calor
O cobre absorve muito bem a luz laser verde, de modo que apenas uma pequena quantidade de calor chega ao componente. Com isso, as peças de trabalho quase não sofrem deformações, e a irradiação de calor para os componentes e materiais ao redor é reduzida ao mínimo. Isso ajuda a evitar o refugo e a cumprir os rigorosos requisitos de segurança.
Trabalhe com flexibilidade em várias estações – com duas saídas de laser conectáveis
Trabalhe com flexibilidade em várias estações – com duas saídas de laser conectáveis
Duas saídas de laser conectáveis permitem a operação em estações de operação separadas: enquanto você solda em uma estação, já é possível preparar a outra para o próximo trabalho. Dependendo da necessidade, as estações operam sucessivamente com potência total ou simultaneamente com potência dividida.
Mais tempo de atividade – graças às saídas conectáveis
Mais tempo de atividade – graças às saídas conectáveis
As saídas conectáveis podem ser conectadas e substituídas pelo próprio usuário, graças à tecnologia plug-and-play. Com até 20 metros de comprimento, elas também oferecem mais liberdade no layout da produção. O absorvedor opcional também facilita a manutenção e o diagnóstico remoto durante a operação contínua.
Processos contínuos – graças a um sistema de comando integrado
Processos contínuos – graças a um sistema de comando integrado
Você não precisa integrar o laser, o sistema óptico e o sistema de sensores por meio de comandos e interfaces separadas – isso fica a cargo do comando integrado TruControl. Além disso, você controla o laser e o sistema óptico de forma centralizada, enquanto os valores de medição dos sensores são incorporados diretamente no controle. Isso reduz o esforço de integração e mantém o processo estável. Os dados relevantes do processo são registrados – assim, seus processos de soldagem permanecem rastreáveis mesmo posteriormente.
Um sistema. Tudo TRUMPF
– Descubra os componentes e serviços disponíveis para este laser
Apenas um laser ainda não é a solução. Somente quando combinado com um sistema óptico preciso, sensores inteligentes e serviços personalizados surge um sistema que torna possíveis suas aplicações e garante processos confiáveis. Com a TRUMPF você tem um parceiro que não só fornece tecnologia, mas também resultados de processo confiáveis, soluções que melhoram sua produção de forma mensurável e compensam pelo seu sucesso sustentável.
Sistemas ópticos
guiam e focalizam o raio laserVisão geral
Sistemas ópticos focalizam o raio laser precisamente na peça de trabalho, exatamente no ponto onde o processamento é feito. Para isso, a TRUMPF oferece duas versões:
As ópticas de processamento clássicas (BEO) focalizam um raio laser em um ponto de processamento fixo. Para cobrir a superfície de processamento, é necessário mover o sistema óptico ou a peça de trabalho.
A óptica de focalização programável (PFO) usa espelhos para direcionar o raio laser para qualquer posição no campo de processamento, sem movimento mecânico da peça de trabalho ou do sistema óptico.
Através de uma interface, todos os sistemas ópticos podem ser combinados com diversos sistemas de sensores para monitoramento do processo, sejam da TRUMPF ou de terceiros.
PFO 20
Óptica escâner 2D compacta para soldagem e limpeza em pequenas superfícies de processamento.
- Entrada econômica na soldagem remota e ideal para componentes ou recintos menores.
- PFO mais dinâmica graças aos espelhos especialmente leves e à arquitetura do galvanômetro otimizada.
Potência laser: máx. 6 kW
Campo de processamento: 49 × 36 até 320 × 237 mm²
Campo de processamento: 49 × 36 até 320 × 237 mm²
Óptica de focalização programável 33 (12 kW)
Óptica escâner 2D potente para requisitos exigentes em superfícies de processamento grandes.
- Padrão industrial comprovado: A óptica de escâner mais comumente usada para muitas aplicações.
- Poderoso: ideal para cordões de solda profundos e altas taxas de remoção de material.
- Garantia de qualidade sincronizada com o processo: permite um monitoramento confiável e preciso da profundidade de soldagem graças à tecnologia OCT.
- Alta velocidade graças aos espelhos leves e à arquitetura de galvanômetro otimizada.
Potência laser: máx. 12 kW
Campo de processamento: 80 × 57 até 570 × 370 mm²
Campo de processamento: 80 × 57 até 570 × 370 mm²
PFO 3D-2
Óptica de escâner 3D inteligente para soldagem a laser e processamento de superfícies, com qualidade do raio laser consistentemente alta em distâncias de trabalho variáveis.
- Processamento 3D preciso: alta dinâmica e qualidade do raio laser constante em toda a área de trabalho.
- Integração flexível: integra-se facilmente em linhas de produção automatizadas e robotizadas com componentes grandes.
- Comando inteligente do processo: em combinação com a opção TruTops I-PFO, o sistema óptico assume a coordenação completa com o robô.
Potência laser: máx. 6,6 kW
Foco Z dinâmico: até 100 mm
Foco Z dinâmico: até 100 mm
PFO SF
Scanner de área pequena 2D compacto e dinâmico para processamento a laser preciso em espaço reduzido.
- Trabalhos em espaços apertados e componentes complexos, graças ao design compacto.
- A mais alta precisão no processamento de componentes finos e sensíveis graças aos recursos inteligentes.
- Oscilação do laser extremamente rápida devido a espelhos especialmente pequenos e leves.
- Fácil integração em sistemas de produção existentes, incluindo os robotizados, graças à caixa compacta, ao comando externo e ao bocal coaxial opcional.
Potência laser: máx. 12 kW
Campo de processamento: 11 × 17 até 28 × 42 mm²
Campo de processamento: 11 × 17 até 28 × 42 mm²
BEO D35
Sistema óptico compacto e leve para processamentos finos.
- Ideal para soldagem e corte fino, graças ao processamento preciso.
- Integração fácil nos sistemas existentes, graças ao seu projeto compacto e baixo peso.
- Combinável com nossos sistemas de sensores inteligentes
Potência laser: máx. 4 kW
bifocal também disponível
bifocal também disponível
BEO D50
Potente classe intermediária para processos estáveis.
- Alta estabilidade do processo: Um bocal de gás de proteção opcional garante cordões de solda limpos.
- Construção robusta: as funções de monitoramento inteligentes aumentam a segurança e a estabilidade do processo.
- Alta estanqueidade: O elemento multifocal disponível opcionalmente permite cordões de solda especialmente estáveis e à prova de gases.
- Combinável com nossos sistemas de sensores inteligentes: também permite o monitoramento do processo de soldagem com VisionLine OCT.
Potência laser: máx. 8 kW
multifocal também disponível
multifocal também disponível
BEO D70
Nossa óptica de processamento mais potente para aplicações exigentes.
- Padrão industrial comprovado: A óptica de processamento mais comumente usada para muitas aplicações.
- Construção robusta: as funções de monitoramento inteligentes aumentam ainda mais a segurança e a estabilidade do processo. Alta resistência contra impurezas e reflexões para trás.
- Alta estanqueidade: O elemento multifocal disponível opcionalmente permite cordões de solda especialmente estáveis e à prova de gases.
- Combinável com ajuste de focalização motorizado programável e nossos sistemas de sensores inteligentes: também permite o monitoramento do processo de soldagem com VisionLine OCT.
Potência laser: máx. 24 kW
multifocal também disponível
multifocal também disponível
Sistemas de sensores
Monitorar, controlar, documentar – em tempo realVisão geral
Seja soldagem, marcação ou tratamento de superfície – nossos sistemas de sensores medem, controlam e documentam os fatores que determinam a qualidade dos seus processos a laser: eles identificam a posição de cada componente, mantêm potência do laser, foco e temperatura sob controle e verificam o cordão ou a marcação. Totalmente documentado e rastreável. E como utilizam o mesmo comando que nossos lasers, estão prontos para uso sem a necessidade de integração. Descubra aqui qual sistema é o mais adequado para a sua aplicação.
VisionLine
Na soldagem, o VisionLine assegura que o cordão fique correto e atenda às suas especificações: ele auxilia na preparação, identifica a posição de cada componente e verifica o cordão de solda até a profundidade de penetração – mesmo nos locais que não são visíveis a olho nu. Assim, você obtém resultados consistentes, cordão por cordão.
CalibrationLine
O CalibrationLine mantém os parâmetros do laser estáveis ao longo do tempo: ele mede continuamente a potência e o foco do laser e detecta precocemente quando, por ex., sujeira ou uma manutenção alteraram esses valores. O comando ajusta automaticamente os parâmetros antes que a qualidade dos componentes seja prejudicada. Para processos que continuam funcionando da mesma forma mesmo depois de semanas.
Regulagem da temperatura
A regulagem de temperatura assegura a aplicação correta de calor: ela mede a temperatura na zona de processo por meio de um pirômetro e fornece os valores com os quais o comando ajusta o fornecimento de energia. Para aplicações em que cada grau faz diferença – desde a soldagem de plásticos, passando pela deposição de metal a laser, até o endurecimento superficial.
Serviços para máxima disponibilidade do sistema
para que a sua produção funcioneVisão geral
Quanto tempo de inatividade você pode suportar? As paradas de produção custam tempo, dinheiro e, na pior das hipóteses, também clientes. Para garantir que seus lasers e sistemas laser permaneçam permanentemente operacionais, apoiamos você com serviços bem planejados. Isso inclui monitoramento preditivo de condições, ajuda rápida em caso de emergência, bem como pacotes de serviços individuais a custos fixos e previsíveis, adaptados precisamente às suas necessidades.
Serviço de assistência técnica
Não importa onde você produz: nossos técnicos de assistência estarão ao seu lado rapidamente se o pior acontecer. Graças ao profundo conhecimento do fabricante e ao treinamento regular, eles possuem excelente experiência profissional e garantem que seus lasers e sistemas laser voltem a estar prontos para uso rapidamente.
Suporte remoto
Em caso de falha, cada minuto conta: com o Suporte Remoto TRUMPF, você recebe ajuda imediata de nossos especialistas, por meio de acesso remoto seguro, sem precisar viajar ou esperar por um técnico de assistência.
Peças de reposição originais
Nossas peças originais TRUMPF são perfeitamente adaptadas aos seus lasers e sistemas laser, estão disponíveis em todo o mundo e chegarão até você rapidamente em caso de emergência. Para desempenho máximo, tempo de inatividade mínimo e segurança de investimento a longo prazo.
Contratos de assistência
Tantos serviços quanto você precisar: Nossos contratos de serviços oferecem pacotes de serviços diferenciados: adaptados precisamente às suas necessidades e com custos fixos e previsíveis. Desde suporte remoto, manutenções até um pacote completo de serviços.
Condition monitoring para laser e sistemas laser
Com o Condition Monitoring, nossos especialistas, apoiados pelos algoritmos próprios da TRUMPF, monitoram continuamente a condição dos seus lasers. Mudanças críticas são detectadas antecipadamente, antes que ocorram interrupções não planejadas.
Serviços para a otimização do desempenho
para que o desempenho se torne o melhor desempenhoVisão geral
Quer tirar mais proveito da sua produção? Muitas vezes, dados pouco claros, requisitos complexos ou erros inesperados atrasam a produção. Nossas soluções ajudam você a superar esses obstáculos: com gestão estruturada de dados, suporte a aplicativos individuais e ofertas de treinamento ou otimização de processos com suporte de IA. Desta forma você pode melhorar seus processos, reduzir erros e reagir com mais flexibilidade a novos desafios.
Smart View para lasers e sistemas laser
Fique de olho em todos os dados relevantes: com o Smart View você pode criar painéis individuais com exatamente as informações e números-chave que são cruciais para o uso ideal de seus lasers e sistemas de laser, desde dados de desempenho, estados e consumo de energia até alterações no programa.
Consultoria em nossos centros de aplicação
Em nossos centros de aplicação de laser em oito locais por todo o mundo, trabalhamos com você para otimizar processos, resolver desafios específicos de aplicações e criar a base para uma qualidade consistente, fases iniciais mais curtas e uma entrada mais rápida no mercado.
EasyModel AI
Mais independência dos componentes e das condições ambientais: EasyModel AI é uma ferramenta de treinamento de IA que, em combinação com o sistema de sensores de imagem VisionLine Detect da TRUMPF, melhora significativamente a detecção de características antes da soldagem, mesmo na presença de influências perturbadoras, como sombras, reflexos ou contaminação. Isso significa que o raio laser é posicionado com precisão e um resultado de soldagem ainda mais preciso é obtido, o que leva a uma maior qualidade de fabricação, tempos de ciclo mais curtos e processos mais robustos.
Quality Data Storage
Com o Quality Data Storage você captura os dados de processo de seus lasers e sistemas de laser localmente, de forma integrada e estruturada: preparado para auditorias, transparente e perfeitamente munido para evidências, análises e otimização de processos.
Health Check
O seu laser está chegando ao fim da vida operacional planejada? Com o TRUMPF Health Check verificamos o estado dele após um longo período de serviço e mostramos quais componentes devem ser substituídos ou revisados. Isso cria clareza para uso e planejamento futuros e garante o desempenho da sua produção a longo prazo.